169248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

15 169248 16 A táblázatban megadott értékek betartása mellett hetenkénti 18 tonnás adagolás mellett 520 mm széles és 0,1 mm vastagságú üvegfóliát állítottunk elő. A 8. és a 9. ábra a találmány megvalósítására 5 alkalmas olyan berendezést szemléltet, mellyel 1 mm vastagságú és annál vékonyabb, egészen 0,05 mm vékonyságú síküveget lehet előállítani. Az aíkalmazott, tűzálló fémből készített 27 gát előnyösen molibdénből áll, ívelt alakú és az olvasztott 10 fémfürdő felülete fölött van rögzítve az elektromosan vezető 30 kereszttartón és domború 66 felületével a szájnyílás 14 pontja irányába nyúlik. A 27 gátnak az olvasztott fémfürdő feletti legalacsonyabb magassága megegyezik az 1-4. ábrán 15 szemléltetett kivitel szerintivel, vagyis 7 és 18 mm között van. A gátként alkalmazott rúd ívelt alakja a berendezés üzemeltetése szempontjából rendkívül előnyös, mivel ilyen módon ki lehet küszöbölni az 20 elektród mögött a 26 olvasztott üvegtömegben stagnáló szakaszok kialakulását és a rúdnak ez az ívelt alakja elősegíti az 53 szélek menti áramlását az olvaszottt üvegnél az üvegszalag vastagabb szélszakaszaiban. Ezen túlmenően a 27 gát ívelt alakja 25 elősegíti a vékony üveg méretének rögzítését, amikor az a húzás hatására áthalad a nyílás középső szakasza alatt mielőtt a hozzátartozó szélszakaszok még rögzítődnének. Az üveg fölött hűtőszerkezet helyezhető el, 30 mely elősegíti az üveg gyors lehűlését, amikor az elhagyja a 27 gát ívelt szakaszának területét. Az áramló üveg széleire, annak szétfolyását határoló erőt fejtünk ki, és ez az erő megakadályozza az üvegszalag keskenyedését. Ezt az erőt a 60 felső 35 görgők segítségével létesítjük, melyek páronként a 61 tengelyeken vannak felszerelve. A 61 tengelyek keresztülnyúlnak a tartályszerkezet oldalain. A 61 tengelyek az oldalfalakon az üvegszalag haladási irányára derékszögben vannak elhelyezve és oldal- 40 irányú korlátozó erőt fejtenek ki az üvegszalag vastagabb szélső szakaszaira és ez az erő elősegíti az üvegszalag azon részének szélességi szabályozását, mely szakasz a 6 húzógörgők útján nagy húzóerő hatásának van kitéve. 45 Az üvegszalag középső 55 szakaszának rögzítését oly módon is elősegítjük, hogy a 60 felső görgők mindegyikét azonos sebességgel mozgatjuk és ilyen módon az üvegszalag mozgási sebessége a 60 felső görgők szakaszán való végighaladás során, csak fi- 50 gyeimen kívül hagyható mértékben növekszik és az üvegszalag oly módon alakul ki, hogy annak középső 55 szakaszában torzulások nem keletkeznek. 1 mm vastagságú síküveget állítottunk elő rozsdamentes acélból készült ívelt alakú elektródként 55 alkalmazott 27 gát és 60 felső görgők alkalmazásával, amint azt a 8. és 9. ábrán szemléltetjük. Az ívelt' elektród szélessége 540 mm, hosszúsága pedig 25 mm az üveg haladási irányában. A 60 felső görgők mindegyikét 220 m/óra ke- 60 rületi sebességgel mozgatjuk és a 7 üvegszalagnak az olvasztott fémfürdőről való kiemelése 190 m/óra segességgel történik. Az alkalmazott villamosáram adatait az alábbi II. táblázat szemlélteti. 6S II. táblázat Elektród Telje-Volt Amper sítmény kW 27 rúd-elektród 36 visszanedvesítő elektród jobboldali 43 elektród baloldali 43, elektród 22 420 9,25 30 22 24 180 5,4 40 0,9 45 1,2 A táblázatban megadott értékek mellett, 40 tonna üvegnek hetente a berendezésbe való beadagolásával 500 mm széles és 1 mm vastagságú síküveget állítottunk elő. A 10-12. ábrák eljárást és berendezést szemléltetnek üvegfólia előállítására 0,1 - 0,005 mm vastagságban. A hivatkozott rajzokon szemléltetett kialakítás különösképpen alkalmas igen vékony üvegfólia, így példaképpen 0,02, 0,01 vagy 0,0005 mm vastagságú fólia előállítására. Ennél a kiviteli változatnál a 8. és 9. ábrán szemléltetett változatnál alkalmazotthoz hasonló 27 gátat alkalmazunk ívelt elektródként, ennél a megoldásnál azonban felső görgőket nem használunk. Lényeges komplexebb szélek-menti hűtőszerkezeteket alkalmazunk az üveg haladási irányát tekintve, az ívelt 27 gát előtti szakaszban, a szélek menti 53 áramlások létesítésére és kialakítjuk a vastagabb 54 szélső szakaszokat, melyek biztosítják a megfelelő oldalirányú korlátozást. Ily módon fenntartjuk az üvegszalag 55 középső szakaszának szélességét, ami megfelel a kívánt üvegfóliának. A tartályszerkezet belépő oldalán a 67 és 68 téglák vannak elhelyezve, molibdénből készült 69 fűtőelektród van felszerelve a 67 téglára és az ehhez hasonló 70 elektród pedig a 68 téglán van felszerelve. A tartályszerkezet másik oldalán az előzőkben ismertetettel azonos kialakítású szerkezet van elhelyezve, mely a 71 és 72 téglákból és a molibdénből készült 73 és 74 fűtőelektródokból áll. A 12. ábra a 72 tégla és a 74 elektród metszete, mely szemlélteti az elektródnak az üvegszalag 75 széléhez viszonyított elhelyezését, mely üveg a 27 gát végei körül áramlik. Valamennyi 69, 70, 73 és 74 elektród egymástól függetlenül kapcsolódik áramforráshoz. A 69 elektród a 76 vezetéken keresztül a 78 autotranszformátor 77 megcsapolási pontjához csatlakozik, mely a főáramforrással van összekötve. A 78 autotranszformátor egyik kivezetése a 79 vezeték közbeiktatásával a 31 elektródhoz csatlakozik. Hasonló módon a 70 elektród a 80 vezetéken keresztül a 82 autotranszformátor 81 megcsapolási pontjával van összekötve, mely a fő áramforráshoz kapcsolódik és az autotranszformátor másik kivezetése a 83 vezetéken keresztül a 31 elektródhoz csatlakozik.