169248. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés síküveg gyártására

21 169248 22 Az olvasztott üvegbe benyúló, ólomból készült fűtőszerveket alkalmazunk az üvegszalag széleinél az áramlását tekintve közvetlenül a 105 és 107 szárnyrészek után. 57 hűtőeszközt is alkalmazunk, mely elősegíti az üvegfólia stabilizációját és amenynyiben kívánatos, 60 felső görgők is alkalmazhatók a 105 és 107 szárnyrészek után, amint azt a 17. ábra szemlélteti. A felső görgők behatolnak a vastagabb üvegszélekbe, a görgők meghajtása az edzőkemencében létesített sebességgel azonosan történik. 0,1 mm vastagságú és 500 mm szélességű üvegfólia előállítása esetén olyan elektród-rudat használunk, melynek 103 középső szakasza 350 mm széles és 25 mm hosszú, az üveg áramlási irányában. Az egyes 105 és 107 szárnyrészek 230 mm-re nyúlnak ki az elektromosan szigetelő tömbökből, melyek segítségével azok az elektródrúd középső szakaszához vannak kötve. Ezeknek a szárnyrészeknek a hosszúsága az üveg áramlási irányát tekintve ugyancsak 25 mm. A kialakított üvegfólia kiemelése az olvasztott fémfürdőről 1000 m/óra sebességgel történik és a berendezéssel a heti termelési mennyiség 22 tonnát tesz ki. Az alkalmazott áram értékei, melyeket a szélek mentén alkalmazott fűtőszervekhez, valamint a 103, 105 és 107 elektródszakaszokhoz vezetünk, a VI. táblázatban láthatók. VI. táblázat Elektród Telje-Volt Amper sítmény kW lineáris szakaszának magassága a 15 felszín felett beállítható és ilyen módon szabályozható az előállított üvegszalag vastagsága. Különálló, a szélek menti fűtést biztosító eszközök alkalmazhatók a 5 26 olvasztott üvegtömegnél, melyek szabályozzák az 53 szélek menti áramlásokat, melyek az elektród felfelé nyúló 118 szárai körül alakulnak ki. Emellett az olvasztott üvegbe nyúló 62 hűtőeszközöket is alkalmazunk az áramlás irányát tekintve 10 az elektród-rúd mögött, és alkalmazunk egy felső 57 hűtőszerkezetet is, mely biztosítja az előállított üvegfólia stabilizálását. Amint azt a 20. ábra szemlélteti, az olvasztott üveg mozgása a 26 olvasztott üvegtömegből az 15 elektród 116 egyenes szakasza fölött és alatt is történik. A vékony üveg alsó felülete az olvasztott fémfürdő felületével érintkezve alakul ki, míg a vékony üveg felső felülete az olvasztott üveg tűzben edzett felületéből alakul ki és így a torzulástól 20 mentes üvegfelület kialakítását biztosítjuk. A fűtőáram az elektródként kialakított 117 gátból lefelé halad az olvasztott fémfürdő felülete irányában és a keletkezett hő egyidejűleg fűti az olvasztott üveget az elektród fölött is. 25 Egy alkalmas üzemeltetési mód esetén 3 mm vastag és 400 mm széles üvegszalagot állítunk elő, az olvasztott üvegbe benyúló elektródként kialakított 117 gát 480 mm széles és 12 mm átmérőjű rozsdamentes acél. Az alkalmazott áram értékeit a 30 VII. táblázat szemlélteti. VII. táblázat 103 elektród középső szakasz 20 250 5 105, 107 elektród szárnyrészek 17 150 2,5 36 visszanedvesítő fűtőelektród 30 200 5 73 fűtőelektród 40 100 4 74 fűtőelektród 40 125 5 35 Elektród Telje-Volt Amper sítmény kW 117 elektród rúd 40 36 visszanedvesítő elektród , 43 jobbkéz felőli elektród 45 43 balkéz felőli elektród 10 30 36 35 450 250 56 60 4,5 7,5 2,0 2,1 69 fűtőelektród 40 100 4 70 fűtőelektród 40 125 5 50 A 18-20. ábrákon szemléltetett kiviteli alak vékony üveg előállítására és áramoltatására alkalmas. A 26 olvasztott üvegtömegből a szabályozás 55 .lineáris 117 gát segítségével történik, mely teljes mértékben belemerül az olvasztott üvegbe. A 117 gát hőellenálló rozsdamentes acélból készül, mely lefelé hajlított és U-alakú, lineáris fenékszakasza van, mely alkotja az olvasztott üvegbe bemerülő 60 rúd-elektródként kialakított 117 gátat. Az elektród felfelé hajlított 118 szárai az olvasztott üveg szélek menti áramlásain keresztül nyúlnak, majd utána újra meghajtva kifelé nyúlnak a tartályszerkezet oldalain keresztül. A 117 gát 65 3 mm vastagságú és 400 mm széles üveget állítottunk elő hetenkénti 25 tonna mennyiségben és az üvegnek az olvasztott fémfürdőről való leemelése 50 m/óra sebességgel történik. Amint azt a 7. ábrával kapcsolatban már említettük, előnyös, ha az elektród alsó felülete eltekintve a 18-20. ábrán szemléltetett körkeresztmetszettől, kismértékben felfelé ferde irányú és ugyanakkor a gát alsó élei legömbölyítettek. A gát alatt végigáramló üveg viszkozitását a fűtőáram segítségével olyan értéken tartjuk, mely biztosítja, hogy az üveg az elektród-rúdtól elváljon. Az 56 határfelület pontos meghatározása a 21. ábra szerint történhet, amikor is az elektród-rúdnak az áramlás felé eső alacsonyabb szélét 119 orral alakítjuk ki, melyet az olvasztott üvegből kialakult 56 határfelületnél nedvesítünk. 11