169246. lajstromszámú szabadalom • Vizes hűtő-kenőanyag készítmény
169246 14. példa 2,5 súlyrész Na2 B 4 0 7 • 10H 2 O-t és 0,9 súlyrész Na2 C0 3 • 10H 2 O-t 96,6 súlyrész lassú melegítés közben oldunk. A kapott hűtő-kenőanyagot a C 60 jelzésű anyag köszörülésénél alkalmazva (a köszörülést az RK 20 M típusú nemeskorund köszörűszerszámmal végeztük) a kereskedelemben kapható készítményekhez képest az éltartam 43 m-ről 88-m-re nőtt. A felületi érdesség 40%-kal javult és valamint javult a tárcsa önélező hatása. A forgácsolási paraméterek a következők voltak: ns = 2340 min" a = 0,03 mm s = 6,8 mm/U 15. példa nw = 102" 16. példa 1,5 súlyrész LiNOj 0,4 súlyrész Na2 W0 4 98,1 súlyrész víz 2H,0 összetételű vizes kenő-hűtőanyag készítményt alkalmazva 55 NiCrMoV6 jelzésű anyag marásánál 6,19 m éltartamot érünk el. A forgácsolási paraméterek a következők: a = 5 mm, n U= 100 • min 90 m"1 , v = 35,4m • min" 1 = 0,07 mm • fogszám"' 10 15 20 2,5 súlyrész Na2 B 4 0 7 • 10H2 O-ból 0,4 súlyrész Na2 W0 4 • 2H2 O-ból és 97,1% vízből álló kenő-hűtőanyag készítményt a 25 kereskedelemben kapható termékkel hasonlítunk össze. A találmány szerinti készítményt alkalmazva a felületi érdesség 20%-kal javult, valamint az 55 NiCrMoVó jelzésű anyag marásánál az éltartam 5,07 m-re nőtt. 30 A forgácsolási paraméterek az alábbiak voltak: a = 5 mm, u = 90 min-1 , v = 35,4 m • min-1 , U = 100 mm • min"1 , = 0,07 • fogszám"1 35 Marásnál nehézfémelektrolit bázisú hűtő-kenőanyag készítményt alkalmazva 3,94 m éltartamot 50 érünk el. 17. példa A GGL 25 jelzésű anyag fúrásánál 9,15 m éltar- 55 tamot érünk el, ha az alábbi összetételű oldatot alkalmazzuk: 18. példa 0,3 súlyrész LiNOj -t, 2,5 súlyrész Na2 B 4 0 7 • 10H 2 O-t és 97,2 súlyrész vizet tartalmazó hűtő-kenőanyag alkalmazásával az 55 NiCrMoVó jelzésű anyag marásánál 5,63 m éltartamot érünk el. A forgácsolási paraméterek a következők voltak: v = 35,4m • min"1 , U= 160 mm • min"1 = 0,11 m • fogszám"1 . 1,6 súlyrész LÍNO3 98,4 súlyrész víz A forgácsolási paraméterek az alábbiak voltak: v = 45 m • min-1 s = 0,355 mm- U"1 A fúró átmérője: 25 mm. 19. példa Vizes hűtő-kenőanyagot készítünk az alábbi összetétellel: 96,7 súlyrész víz 2,5 súlyrész Na2 B 4 0 7 • 10H 2 O 0,8 súlyrész Na2 HP0 4 • 12H 2 0 Fenti összetételű hűtő-kenőanyag lehetővé teszi a C 60 jelzésű anyag fúrásánál 8 m éltartam és a GGL 25 jelzésű anyag fúrásánál 10,50 m éltartam elérését. A C60 jelzésű anyag fúrásánál az alábbi forgácsolási paraméterekkel dolgoztunk: v = 40m • min"1 , s = 0,355 mm • U"1 A GGL 25 jelzésű anyag fúrásánál v = 45 m • min"1 , s = 0,355 mm • U"1 volt. Az 55 NiCrMoVó jelzésű anyag marásánál fenti összetételű hűtő-kenőanyagot alkalmazva 11,82 m éltartamot érünk el. A marásnál a forgácsolási paraméterek a következők voltak: a = 5 mm, n = 90min~1 , U= 100 mm • min"1 = 0,07 mm • fogszám"1 v= 35,4 m • min"1 . 40 20. példa. Az alábbi összetételű ményt állítjuk elő: hűtő-kenőanyag készít-45 1,68 súlyrész MgS04 • 7H 2 0 1,60 súlyrész Na2 B 4 0 7 • 10H 2 O 96,8 súlyrész víz. A készítményt az 55 NiCrMoVó jelzésű anyag marásánál használtuk. Ezáltal 7,88 m éltartamot értünk el. A forgácsolási feltételek a következők voltak: a = 5 mm, n = 90 min"1 , v = 35,4 m • min"1 , U = 160 mm • min"1 = 0,11 mm • fogszám"1 . 21. példa 60 Az alábbi összetételű hűtő-kenőanyagot állítjuk elő: 2,2 súlyrész Na2 B 4 0 7 • 10H2 O 0,4 súlyrész Na2 W0 4 • 2H 2 0 65 97,4 súlyrész víz. 4
