169125. lajstromszámú szabadalom • Eljárás etiléndiklorid előállítására

9 169125 10 frakcionáló térbe vezetjük, ahol az alacsony és magas forráspontú komponenseket könnyen elkülöníthetjük egymástól. Az adalékként bevezetett gázáram frak­cionálására a 3 reakciózónában fejlődő, klór és etilén reakciójából származó hőt hasznosítjuk, ugyanez a forrás szolgáltatja a reakcióban képződött nyers etiléndiklorid frakciónálásához szükséges hőt is. Kívánt esetben a 9 frakcionáló térhez a frakcionálás beindítása, illetve az eljárás flexibilitásának fokozása érdekében az ábrán fel nem tüntetett visszaforralót is csatlakoztathatunk. A fenti műveletekkel egyidőben a 3 klórozóba a 24 vezetéken keresztül az oxiklórozó térből származó, szennyezett vagy részben tisztított száraz etilén­dikloridot vezethetünk. Pontosabban, a 25 térben katalizátor jelenlétében, szakember számára ismert körülmények között etilént, oxigént (például levegő formájában) és sósavat reagáltatunk, és a 25 térből etiléndikloridot, sósavat, etilént, oxigént, nitrogént, kevés oxigéntartalmú vegyületet, más klórozott szénhidrogéneket és szennyezőanyagokat tartalmazó anyagáramot vezetünk el. Az alkalmazott oxiklóro­zási módszer jellege nem döntő jelentőségű, az oxiklórozást tetszés szerinti ismert módon — péMául a 718 777 számú belga szabadalmi leírásban ismer­tetett eljárással — végezhetjük. Az oxiklórozás hőmér­séklete például körülbelül 180 C° és 400 C° közötti, előnyösen körülbelül 200 C° és 375 C° közötti érték lehet. Az oxiklórozást atmoszférikus vagy annál nagyobb, rendszerint körülbelül 1 és 50 atmoszféra közötti, előnyösen körülbelül 1 és 30 atmoszféra közötti nyomáson végezhetjük. Katalizátorként az oxiklórozásban szokásosan alkalmazott vegyületeket - előnyösen rézklorid-tartalmú anyagokat - használ­hatjuk. Az oxiklórozó térből távozó anyagáramot a 26 vezetéken keresztül különféle utókezelési lépésekbe - így a 27 hűtőtérbe és a 29 semlegesítő térbe -vezetjük. A 27 hűtőtérben az oxiklórozót elhagyó anyagáramot, amelynek hőmérséklete például körül­belül 180 C° és 400 C° közötti érték lehet, lehűtjük, és így szennyezett etiléndikloridot, vizet és sósavat tartalmazó folyadékelegyet kapunk. Az anyagáramot a hűtőtérben körülbelül -40 C° és 80 C° közötti, előnyösen körülbelül -25 C° és 50 C° közötti hőmérsékletre hűtjük. A vizet és a sósavat teljes mértékben vagy legalábbis nagyrészt eltávolítjuk, majd a nyers etiléndikloridot a 28 vezetéken keresztül a 29 semlegesítőtérbe vezetjük, ahol bázissal, rendszerint szervetlen bázissal, például alkálifém­-hidroxiddal kezeljük. A bázis a maradék sósavat semlegesíti, és a klorált kémiai reakció révén eltávolítja. A semlegesítéshez és a klorál eltávolí­tásához előnyösen híg nátriumhidroxid-oldatot alkal­mazunk. A bázist — például nátriumhidroxidot — előnyösen körülbelül 1 —20 súly% lúgtartalmú, cél­szerűen körülbelül 2-10 súly% lúgtartalmú oldat formájában használjuk fel. A lúgos és vízben oldódó anyagokat fázisszétválasztással könnyen elkülöníthet­jük a nyers etiléndikloridtól. Ezután a lehűtött és semlegesített folyadékfázist a 30 vezetéken keresztül a 31 szárítótérbe, majd előnyösen az illékony anyagok elválasztása céljából a 32 térbe vezethetjük. A szárítást és az illékony anyagok eltávolítását az ábrán fel nem tüntetett szárító-elválasztó oszlop alkalmazásával egy lépésben is végrehajthatjuk. Ha külön szárítóteret alkalmazunk, 5 a szárítást ismert módon, frakcionálással végezhetjük, vagy szárítószereket, például kalciumkloridot vagy molekulaszitákat alkalmazhatunk. Minden esetben ügyelnünk kell arra, hogy a 3 klórozóba kerülő nyers etiléndiklorid csak igen kis mennyiségű — azaz 10 legföljebb körülbelül 10—100 milliomodrész — vizet tartalmazzon. Az eljárás ugyan nagyobb víztartalmú etiléndikloriddal is végrehajtható, a víztartalommal egyenes arányban azonban korróziós folyamatok indulnak be. Ennek megfelelően a 3 klórozóba a 15 lehető legkisebb víztartalmú nyers etiléndikloridot kell juttatnunk. Ha a szárítást szárítószerek felhasz­nálásával végezzük, az illékony anyagok eltávolítását el is hagyhatjuk, ekkor a nyers etiléndikloriddal együtt betáplált illékony anyagokat a 9 oszlopban 20 különítjük el. Az előnyösen semleges, szárított és részben tisztított oxiklórozási anyagáramot a 32 térből a 24 vezetéken keresztül juttatjuk a 3 klórozóba. A 3 25 klórozóba előnyösen folyékony halmazállapotú anya­got juttatunk, kívánt esetben azonban a 3 klórozóba gázt is vezethetünk. A hőmérséklet és a nyomás igen sok tényezőtől, így például a 32 oszlopban uralkodó hőmérséklettől és nyomástól függ. Kívánt esetben a 30 részlegesen tisztított etiléndikloridot a 3 klórozóba történő bevezetés előtt hőcserélőn vezethetjük keresztül. A nyers etiléndikloridot előnyösen körül­belül 85-130 C°-on vezetjük be, adott esetben azonban — amint már közöltük - ezektől az érték-35 határoktól el is térhetünk. A 3 klórozóban az oxiklórozási műveletből kapott etiléndiklorid a .keringő közeg egy részét képezheti, vagy a klór és etilén reakcióhőjével elpárologtatható, és a klórozási reakcióban képződő etiléndikloriddal együtt a 9 40 frakcionáló térbe juttatható. Amint már közöltük, az etiléndiklorid reakcióterméket —most az oxiklóro­zásból származó etiléndikloriddal együtt — frakcio­nált termékként a 10 vezetéken keresztül távolíthat­juk el. A közvetlen klórozási reakcióban képződő. 45 valamint az etiléndiklorid-pirolízistérből eltávolított etiléndiklorid-tartalmú anyagáramból, illetve az oxi­klórozási térből elkülönített, szennyezett etiléndi­kloridból származó magasabb forráspontú szennye­zőanyagokat a 3 klórozó alján a 33 vezetéken 50 keresztül távolítjuk el. Amint már korábban közöl­tük, a magas forráspontú szennyezések egy részét a 19 vezetéken keresztül eltávolíthatjuk a 9 oszlop alját elhagyó folyadékáramból. 55 Noha előnyösnek bizonyult, az oxiklórozási műveletből elkülönített nyers etiléndikloridot nem szükséges a 3 klórozóba vezetnünk. Eljárhatunk például úgy is, hogy az oxiklórozásból származó nyers etiléndiklorid egy részét vagy teljes mennyiségét 60 közvetlenül a 9 frakcionáló oszlopba juttatjuk. Ebben az esetben azonban triklóretilén felhalmozódása miatt - amely az oszlopba juttatott, oxiklórozásból szár­mazó nyers etiléndiklorid mennyiségével arányos -problémák jelentkeznek. Az oxiklórozásból származó 65 nyers etiléndiklorid viszonylag kis - például leg-5

Next

/
Oldalképek
Tartalom