169054. lajstromszámú szabadalom • Eljárás foszforszegény nyersvas frissítésére
7 169054 8 például számos ilyen tápvezetéken úgy, hogy a keveréket betápláló vezeték egy kónikus edény tetejéhez közel csatlakozik be és ä fúvókákhoz vezető tápvezetékek egymástól azonos távolságban az edény alsó részéből vezetnek ki. A konvertert úgy is kiképezhetjük, hogy az a konverterfenék alatt hengeres elosztófejjel van felszerelve, amelyet vízszintesen kiképezett gázáteresztő válaszfal két részre oszt. A szuszpenziót, amely például oxigénből és finomszemcsés mészből áll, egy yezetéken az elosztófej felső részébe vezetjük, míg az elosztófej alsó részébe oxigénvezetéken tiszta oxigént vezetünk. Az elosztófej felső részéből a betápláló-vezeték felett legalább egy tápvezeték vezet a fúvókákhoz sugárirányban. A reakciókomponensek szuszpenzióját (például oxigén és finomszemcsés mész) előnyösen több elosztóvezetéken vezetjük a konverter fúvókáihoz, s az elosztóvezetékek az elosztófej felső részén, a meszet betápláló nyílás felett, egyforma távolságokban sugárirányban vannak elhelyezve. A találmány szerinti eljárásban használt friss gáz előnyösen tiszta oxigén, amelyet szénhidrogén vagy lényegileg" szénhidrogénből álló gáznemű vagy folyékony védőközeg, így propán, bután, földgáz, metán, kokszolókemencegáz, könnyű fűtőolaj, kerozin, benzin, alkohol, vagy folyékony szénhidrogének vizes diszperziója vesz körül. Az oxigénsugarat körülvevő védőközegként igen alkalmasnak bizonyultak a szénhidrogének, ezért ezek használata igen előnyös. Ezek a védőközegek a fúvókák közelében hűtőhatást fejtenek ki, így a fúvókákat és az azokat körülvevő kerámiai anyagokat a gyors elhasználódástól megvédik. Különösen jó eredményeket kapunk, ha a védőközeg az oxigénre számítva legfeljebb 10% szénhidrogént tartalmaz. Ez az érték az átlagérték a teljes fúvatási időre. A mészport szükség szerint a konverter összes fúvókáján befúvathatjuk. De úgy is eljárhatunk, hogy tiszta oxigént fúvatunk be mész nélkül, mimellett a védőközeget, ami az oxigénsugarat körülveszi, ugyancsak befúvatjuk. A salakképző anyagok, vagyis főképpen a mész, igen jó kihasználása érhető el azáltal, hogy a meszet az összes fúvókán egyenletesen elosztva fúvatjuk be. A találmány szerinti eljárás kiviteli módját közelebbről a példák szemléltetik. 1. példa 70 tonnás konverterben 60 tonna, 4,2% szenet 0,9% szilíciumot, 0,8% mangánt, 0,25% foszfort, 0,050% ként tartalmazó nyersvasat, 13 tonna ócskavasat és 4,5 tonna ércet előkészítünk. Az összes, 4,2 tonna mészmennyiséget mint mészport a frissítés alatt befúvatjuk. A mészfelhasználás 60 kg/t nyersvas. Miután az ócskavasat és a nyersvasat a konverterbe készítettük, kb. 1 perc alatt 600 kg meszet fúvatunk be nitrogénnel és ezzel a kéntartalmat 0,050%-ról 0,012%-ra csökkentjük. Ezután 2 perc alatt 250 Nm3 /perc oxigént összesen 1,5 tonna mészporral fúvatunk be. Majd további 7 percen át frissítünk közepes, 0,7 kg/Nm3 oxigén mészterheléssel és 300 Nm3 /perc oxigénmennyiség-5 gel. A frissítés vége fölé 1 perc alatt 0,6 tonna mészport adagolunk be 250 Nm3/perc oxigénnel. Csapoláskor az olvadék analízise a következő összetételt mutatja: 0,02% szén, 0,15% mangán, 0,008% foszfor és 0,015% kén. Kiváltképpen nagy jelenig tősége van annak, hogy a találmány szerinti eljárással a nitrogéntartalom igen lecsökken, csupán 0,0010%. Az ércet a 2., 4. és 5. perc után mindenkor azonos részletekben adagoljuk. A frissítés egész ideje alatt védőközegként propánt fúvatunk be a 15 fúvókák külső csövén. A propán és oxigén térfogatarányát eközben jó eredménnyel 0,5:100 -7 :100 között változtathatjuk. Átlagosan lényegileg 3 :100 az arány. A propán nyomása 4—6 atm. 2. példa Az 1. példa szerinti összetételű nyersvasat használjuk nyersvasból és ócskavasból álló kiindulási 25 keverékhez. 58 tonna nyersvasat és 20 tonna ócskavasat keverünk és 3 tonna meszet a szokásos darabos mész alakjában a keverékhez adunk. Az első két percben az oxigénnel együtt 1 tonna mészport fúvatunk be, a következő hét perc alatt 3Q 300 Nm3 /perc oxigént mészadagolás nélkül. Az utolsó percben 250 Nm3 /perc oxigénnel 900 kg finomszemcsés meszet adagolunk be. Az így előállított acél végső analízise: 0,02% szén, 0,17% mangán, 0,012% foszfor, 0,014% kén és 0,0013% nit-35 rögén. Védőközegként kb. 0,9 fajsúlyú könnyű fűtőolajat használunk. Az olajat 4-35 liter, előnyösen 20 liter mennyiségben adagoljuk be percenként. Az olaj nyomása 5-10 atm, ha mindegyik fúvókának saját tápvezetéke van, ül. 20—25 atm, 40 ha a fúvókák közelében elhelyezett elosztóberendezésnek egyetlen tápvezetéke van. Szabadalmi igénypontok: 45 1. Eljárás foszforszegény nyersvasnak konverterben való frissítése során a kilökődés megakadályozására és a frissítési idő rövidítésére, mely konverternél a fürdő felszíne alatt a tűzálló fala-50 zatban egy, vagy több fúvóka van elhelyezve, amelyek egy belső csőből és a belső csövet körülvevő külső csőből állnak, mimellett a belső csövön finom mésszel kevert oxigént és a külső csövön folyékony, vagy gáznemű szénhidrogént fúvatunk 55 be úgy, hogy a szénhidrogén az oxigénsugarat körülveszi, azzal jellemezve, hogy a szilícium-mentesítés során az olvadékba az oxigénnel, vagy adott esetben az inert-gázzal a finom mész 30—60 százalékát fúvatjuk be. 60 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az oxigénes frissítés megkezdése előtt a finomszemcsés mész egy részét inertgázzal az olvadékba fúvatjuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypontok szerinti eljárás 55 foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy egy 4
