169035. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szerves peroxidok folyamatos előállítására ketonokból

3 169035 4 de a berendezések komplikáltsága és a keverés elégtelensége miatt a reakcióidő még így is hosszú és a lokális koncentráció és hőmérsékletváltoztatást nem csökkentik a kívánt mértékre. Találmányunk lényege az a felismerés, hogy a ke­tonok oxidációjánál keletkező peroxid származékok aránya jelentősen befolyásolja a termék minőségét, annak hatékonysága, (polimerizációs sebesség) oldha­tósága, (fagyállóság) és stabilitása szempontjából. Találmányunk tárgya eljárás (I), (II) és (III) általános képletű vegyületeket (mely képletekben R és R' jelentése legfeljebb 12 szénatomszámú alkil­-csoport, amelyek kívánt esetben egymással gyűrűt alkotnak) célzott arányban tartalmazó keverékek folyamatos ipari gyártására, azzal jellemezve, hogy intenzív keverés közben folyamatos üveg-reaktor­rendszer első reaktorában valamely (IV) általános képletű (mely képletben R és R' jelentése a fent megadott) ketont vagy (IV) általános képletű keto­nok keverékét peroxidáljuk (-10 C°) -(+60C°) hőmérsékleten, legfeljebb 6-20 perces reaktorban való tartózkodási idő mellett, majd a reaktorból távozó keveréket a következő reaktorban vagy reaktorokban a kívánt végső keverék-összetételtől függően flegmatizálószerrel, vagy újabb mennyiségű (IV) általános képletű ketonnal keverjük 0-50 C° hőmérsékleten, reaktoronként legfeljebb 6—20 perc tartózkodási idő mellett. (IV). általános képletű ketonként előnyösen me­til-etilketont, vagy ciklohexanont vagy metilciklo­hexanont és peroxidálószerként hidrogénperoxidot alkalmazunk. A találmány szerinti eljárás foganatosításakor úgy járunk el, hogy az első reaktorba folyama­tosan, párhuzamosan adagolunk valamely (IV) álta­lános képletű ketont vagy (IV) általános képletű ketonok keverékét illetve azoknak adott oldószerrel és flegmatizáló szerrel készült megfelelő arányú keverékét és a számított koncentrációjú Na2S0 4 -et tartalmazó peroxidálószert. Az itt végbemenő oxidáció során főleg a na­gyobb aktív oxigén tartalmú származékok kelet­keznek. Az első reaktorból távozó kétfázisú elegyet a következő reaktorban illetve reaktorokban a kí­vánt végső keverékösszetételnek megfelelően fleg­matizálószerrel vagy párhuzamosan újabb mennyi­ségű (IV) > általános képletű ketonoldattal elegyít­jük. Ezekben a reaktorokban a kisebb hidrogén­peroxid koncentráció következtében kisebb aktív­oxigén tartalmú, de a polimerizáció sebességét fo­kozó származékok keletkeznek. Az utolsó reaktor­ból az anyag egy folyamatosan működő elválasztó üvegedénybe kerül, ahol a két fázis (szerves keton­peroxid oldat és sós vizes oldat) elkülönül. A kapott szerves fázist szárítjuk, melyből a kívánt végső aktív oxigéntartalomtól függő mennyiségű flegmatizáló és stabilizáló szerek hozzáadása után kapjuk a kiszerelhető végterméket. A fentiek értelmében a reaktorokba adagolt ketonoldat és hidrogénperoxid-oldat arányának függvényében változik a szerves peroxidok össze­tétele, s így ezen arányok megfelelő megválasztá­sával, adott hőfok és tartózkodási idő mellett a kívánt összetételű és tulajdonságú termékhez ju­tunk, így előállíthatunk pl. túlnyomóan (I) álta­lános képletű peroxidokat tartalmazó keveréket oly módon, hogy a reaktorrendszer első reaktorába keverés és hűtés közben folyamatosan, párhuza­mosan annyi ketonoldatot és hidrogénperoxidoldatot 5 adagolunk be, hogy a mólarányuk 2 :0,5-1,5 legyen. Az összes tartózkodási idő legfeljebb 20 perc, a hőmérséklet (-10 C°) -(+.40 C°) közötti. A túlnyomóan (II) általános képletű ketonperoxido­kat tartalmazó keveréket oly módon állítjuk elő, 10 hogy a reaktorrendszer első reaktorába keverés és hűtés közben folyamatosan, párhuzamosan annyi keton és hidrogénperoxidoldatot adagolunk be, hogy mólarányuk 2:1,7—2,3 legyen. A tartózkodási idő legfeljebb 10 perc,*"á hőmérséklet legfeljebb 50 15 C°. Túlnyomóan (III) általános képletű keton­peroxidokat tartalmazó keveréket állíthatunk elő oly módon, hogy a reaktorrendszer első reaktorába keverés és hűtés közben annyi keton és hidrogén­peroxid-oldatot adagolunk be, hogy mólarányuk 20 2:2,8-4,0 legyen. Az összes tartózkodási idő leg­feljebb 12 perc, a hőmérséklet maximum 60 C£, Előnyösen 5-15% (I), 30-45% (II), és 45-50% (III) általános képletű peroxidokat tartalmazó keve­réket állíthatunk elő oly módon, hogy a reaktor-25 rendszer első reaktorába keverés és hűtés közben folyamatosan, párhuzamosan annyi ketonoldatot és hidrogénperoxidoldatot adagolunk be, hogy mól­arányuk -2:3,8-4,8 legyen, majd a reaktorrendszer további reaktoraiba még további ketonoldatot ada-30 gólunk be oly módon, hogy^ az összes keton: hidrogénperoxid mólarány 2 ^2,3—3,0 között legyen, a tartózkodási idő az egyes reaktorokban legfeljebb 6 perc a hőmérséklet pedig legfeljebb 50 C°. A találmány szerinti eljárás előnyös foganato-35 sítási módja szerint ciklohexil- és metil-etilketon­peroxidokat 1 :0,6-1,1 arányban tartalmazó keve­réket állíthatunk elő oly módon, hogy a reaktor­rendszer első reaktorába keverés és hűtés mellett folyamatosan, párhuzamosan annyi metil-etilketon-40 -oldatot és hidrogénperoxidoldatot táplálunk be, hogy mólarányuk 2:1,8-7,0 legyen,majd a második reaktorba annyi ciklohexanont adagolunk az elegy­hez, hegy az összes keton és a hidrogénperoxid mólaránya ^2 :1,8—3,0 legyen. A tartózkodási idő 45 az egyes reaktorokban legfeljebb 10 perc, a hőmér­séklet legfeljebb 50 C°. A találmány szerinti eljá­rással előállított peroxid keverékekből fagyálló ke­verékeket állíthatunk elő oly módon, hogy a végső aktív oxigéntartalomtól függően a végtermékre szá-50 mitva 10-75% mennyiségben glikolt, alkilgljkolt, alkilpoliglikolétert, előnyösen etilén-, etil-, metil-, etildíglikolt vagy alkilpoliglikolt, vagy ezek keve­rékét adjuk az előállított peroxidkeverékhez a szo­kásos flegmatizálószerek mellett, illetve helyett. 55 Találmányunk szerint egyszerű módszerrel, egy berendezésben állítható elő ketonokból a peroxid oldatok és keverékek rendkívül széles skálája, ame­lyek a polimerizációs reakció sebesség, stabilitás és fagyállóság szempontjából a legkülönbözőbb igénye-60 ket képesek kielégíteni. A találmányunk szerint előállított szerves per­oxidoldatok gyakorlati felhasználása a vinilvegyü­letek és poliészterek katalitikus polimerizációja. Az alkalmazott technológiától, a késztermékkel 65 szemben támasztott követelményektől a peroxid 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom