169028. lajstromszámú szabadalom • Fűtőelem és eljárás a fűtőelem előállítására

9 169028 10 110, 127, vagy 220 V-os üzem esetén a 37 és 38 kivezetésekre kell kapcsolni, 6—36 V törpefeszültség esetén a 38 és 39 kivezetésekre. Az ilyen fűtőelemek tömegek gyors átmelegítésére alkalmazhatók, de alkalmazhatók tömegek 5 impulzusszerű melegítésére is, pl. előre megadott hőmérséklet tartására, ahol a 41, 42, 43 menetsorok egyformák. A fűtőelemek gyenge pontja általában a kivezetések, a meghibásodások a kivezetéseknél fordul- 10 nak elő a leggyakrabban. Emiatt az alábbiakban foglalkozunk a hajlítható és merev kivezetések előnyös kialakításával. Hajlítható kivezetés előnyös felépítése az alábbi: 15 A fűtőelem 49 hordozótestében (10., 11. ábrák) 50 nyílás van kialakítva, amelyen előre leszigetelt és duplán összesodrott 51 huzal van átfűzve, amely huzalból 52 hurkok vannak kiképezve. A különböző méretű hurkok a kivezetés hordozótest- 20 tői távoleső végén vannak összefogva, az összefogott hurkokból pászma van sodorva, a pászmák hőálló 53 szigeteléssel vannak ellátva. A kivezetések 54 végződése szigeteletlen. Ilyen kivezetéseket pl. villamos forrasztó-pákák fűtőeleménél alkal- 25 mázhatunk. Lapos fűtőelemeknél merev, hőzáró kivezetéseket alkalmazhatunk, amelyek rozsdamentes acélból készülhetnek. Az ilyen kivezetések anyagának hővezető-képessége nagy. Ilyen merev, hőzáró kiveze- 30 tés (12., 13. ábrák) a következő módon készíthető: Csillámból készült 55 hordozótestben szögletes 56 nyílást alakítunk ki, amelynek peremére a hordozótestre tekercselt krómnikkel 57 huzalból szo- 35 rosan 58 menetek vannak tekercselve, míg az 57 huzal vége szabad. Az 56 nyílásban ezenkívül keskeny, vékonyfalú 59 sín van rögzítve, amely krómnikkelacélból készült. Az 59 sínben annak hossza mentén hőzáró 60 nyílások vannak kialakítva, ame- 40 lyekbe az 57 huzal be van fűzve. Szükség esetén az 59 sínre hőálló szigetelő van ráhúzva. Nagyobb teljesítményű egykivezetésű rúd alakú fűtőelemekhez merev 62 kivezetést (14. ábra) alkalmazunk, amely a fűtőelem 63 hordozótestével egy 45 egységként van kialakítva, amely hordozótest egy fémrúd. A merev 62 kivezetés átmérője azonban * sokkal kisebb a 63 hordozótest átmérőjénél. Ezenkívül a 63 hordozótestben a 62 kivezetés közelében hőzáró 64 nyílások vannak kialakítva, ame- 50 lyek a 63 hordozótest keresztmetszetét lecsökkentik és így megnövelik a hőellenállást a hordozótest és a kivezetés között. A 63 hordozótest közelében a 62 kivezetésben is keresztmetszetcsökkentő 65 nyílások vannak kialakítva, amelyek a hővezetést 55 gátolják és amelyekbe a tekercs huzaljának vége be van fűzve. A merev 62 kivezetés végén 66 csavarmenet van kialakítva, amelyre 67 csavaranya van csavarozva, amely csavaranya a tápfeszültség csatlakoztatására szolgál. 60 A merev 62 kivezetés vége 68 dugaszként is kiképezhető (15. ábra), amely a tápfeszültségforrás hüvelyébe dugható. Az alábbiakban rúd alakú és lapos fűtőelemek előállítási módját ismertetjük. 65 Rúd alakú fűtőelem (1. ábra) előállításánál megfelelő alakú fém 1 hordozótestre hőálló villamos szigetelőréteget viszünk fel, előnyösen 2 csillámréteget. A 2 csillámréteg szegélyét késsel vagy tüskével szorítjuk a hordozótesthez, majd a hordozótestet 180-360°-ban elfordítjuk. Az így feltekercselt csillámréteget kapron-mikrofonallal rögzítjük. Az így kialakított szigetelés 3 szakasza túlnyúlik az I hordozótesten. A csillámréteg hordozótesten túlnyúló 3 szakaszában 4 nyílás van kialakítva, amelyen át az előre leszigetelt duplán összesodrott huzalt átvezetjük, majd a kivezetés másik végénél megfogva több különböző méretű (egyre csökkenő méretű) hurkot készítünk belőle. A 9 huzalból készült hurkokat ezután pászmává sodorjuk össze, ez képezi a fűtőelem egyik 6 kivezetését. Ezután a 2 csillámrétegre a huzalból első 8 menetsort tekercselünk. A tekercssor kivezetésfelőli kezdő szakaszát lazán tekercseljük, a menetsor kivezetéstől távoleső szakaszán szorosan egymás mellé tekercseljük a huzalt. Az első 8 menetsort nem tekercseljük végig a villamosan szigetelő 2 csillámrétegen. A menetsor végén a 9 huzalt ideiglenesen lekötéssel rögzítjük, majd a menetsorra második villamosan szigetelő 10 csillámréteget tekercselünk, amely csillámréteget kapron-mikrofonallal rögzítjük. Ezután a 9 huzal ideiglenes lekötését eltávolítjuk és a 10 csillámrétegre második 11 menetsort tekercselünk az első 6 kivezetés irányában. A tekercselés meneteit szorosan egymás melé helyezzük, vagy a 10 csillámréteg közepétől kezdve folyamatosan növekvő menetemelkedéssel tekercseljük. Ezután a huzal szigetelését meghatározott hosszon eltávolítjuk és duplán összesodorjuk. A 3 szakaszban második 5 nyílást alakítunk ki, előnyösen a 4 nyílással szemben, ezen a nyíláson áthúzzuk a duplán összesodort 9 huzalt, majd a kivezetés másik végénél megfogva több különböző méretű (egyre csökkenő méretű) hurkot készítünk belőle. A 9 huzalból készült hurkokat ezután pászmává sodorjuk össze, ez képezi a fűtőelem másik 7 kivezetését. A 6, 7 kivezetéseket ezután 13 azbeszt-zsinór borítással látjuk el, csupán a kivezetések végződéseit hagyjuk szabadon a csatlakozás biztosítására. A 8 és 11 menetsorok, valamint a 6, 7 kivezetések elkészítése után az utolsó II menetsorra védő 12 csillámréteget borítunk, amely az első két 2, 10 csillámrétegtől hosszabb. A 12 csillámrétegre laza kötést teszünk kapron-mikrofonalból. A mechanikus sérülések elleni védelemül a 12 csillámrétegre 14 köpenyt helyezünk. Ezután a fűtőelemet hőálló lakkal impregnáljuk és beszereljük a fűtőkészülékbe. A fűtőelem kívánt teljesítményétől és alkalmazásától függően a 8, 11 menetsorok, valamint szükség esetén további menetsorok (mindig párosszámú menetsorok) egy- vagy több-erű huzalból tekercselhetők. Ezáltal a fűtőelem méretei csökkennek, a hőátadás hőtehetetlensége csökken, növelhető a maximális áram és a fűtőelem élettartama a kis méretek ellenére megnő. Lapos fűtőelemek előállításánál a fenti műveleteken kívül további műveletek szükségesek. A tekercselésnél alkalmazott 1 hordozótest fém vagy nemfémes anyag egyaránt lehet, mivel a tekercsek 5