169001. lajstromszámú szabadalom • Folyamatos rétegellenállást felvívő szállítóberendezés hengeres kerámia alapú rétegellenállások gyártására

169001 3 4 3. ábra profilhornyokkal rendelkező menesztőtárcsa részének felülnézeti vázlatos képét ábrázolja. Az ábrán a berendezés közepe irányában nyitott rések láthatók, amelyek a hengeres kerámiatestek ellenállásréteggel való bevonását teszik lehetővé, a 4. ábra kimélyítéssel kiképzett támelem részének vázlatos felülnézeti képét szemlélteti. A kimélyítés a hengeres kerámiatestek kiejtését teszik lehetővé. A szállítóberendezés szerkezetét -mint egységet - az 1. és 2. ábrák együttesen szemléltetik. A berendezés két főrészből áÜ: az A állórészből és B forgórészből. A B forgórész az A állórész körül forog, és azzal radiális 13 csapágy útján van összekötve. Az A állórész az ellenállásréteggel bevo* riandó*"i«^hengeres kerámiatestek bevezetésére szolf'- • gá"Ió 1»i>eytáe|őcsövet, sík 2 támlamellát, kúpos í » (kónikus) 21 ferde résszel rendelkező 4 támlamellát, 5 összeko|éelemet, valamint 6 állványrészt tartalmazza. Jét állórészbe továbbá az ellenállásréteggel már bevont hengeres kerámiatestek kiejtésére szolgáló 16 kibocsátónyílás is tartozik. Az A állórész 2 és 4 támüamellái 7 csavarokkal vannak összekötve, míg a támlamellák közötti hézagot a 8 távolságtartó gyűrű határozza meg. A B forgórész 9 elosztólyuktárcsát, valamint 10 menesztőtárcsát tartalmazza, amelynek profil-hornyai a berendezés közepe irányában nyitott 12 réssel rendelkeznek. A forgórész ezenkívül 11 összekötőelemmel, valamint 23 fogaskerékkel rendelkezik. Az A forgórész elemei 14 csavarokkal vannak kompakt egységgé erősítve. Amikor a berendezést üzembe helyezzük, az ellenállásréteggel még be nem vont 17 hengeres kerámiatesteket az 1 bevezetőcsövön át adagoljuk. A 17 hengeres kerámiatestek önsúlyúknál fogva oszlop alakban rendeződnek. A legalsó kerámiatest a 9 elosztó lyuktárcsa 19 horonyaljához szorul. A 9 elosztólyuktárcsának a B forgórész forgatásakor a 9 elosztólyuktárcsa egyes 20 nyílásai a 17 hengeres kerámiatest alá kerülnek, amelybe az belecsúszik és a sík 2 támlamellára támaszkodik. A 20 forgórész továbbforgatásakor a 17 hengeres kerámiatestet a 9 elosztólyuktárcsa továbbviszi, majd a hengeres kerámiatest-oszlopból egy következő 17 hengeres kerámiatest csúszik le a 9 elosztólyuktárcsa 19 hornyába. Ilyen módon választjuk le a hengeres kerámiatest-oszlop egyes kerámiatestjeit és osztjuk el azokat a 9 elosztólyuktárcsa 20 nyílásaiban. Az 1 bevezetőcső torkától kis távolságban a 2 támlamellán 3 kimélyítés van kialakítva, (L. 4. ábrát) amelyen át a 17 hengeres kerámiatestek a 9 elosztótárcsa 20 nyílásaiból a 10 menesztó'tárcsa 18 profil hornyaiba csúsznak be. A 10 menesztőtárcsa 18 profil hornyaiban a 17 hengeres kerámiatestek tengelyük körül megfordulnak, ugyanis valamennyi 17 hengeres kerámiatest homlokoldali peremével a 4 támlamella kúpos (kónikus) ferde részéhez támaszkodik, és így a 10 menesztőtárcsa 18 profilhornyának hengeres fala útján kap megvezetést. Mivel a 17 hengeres kerámiatestek a 4 támlamellák kúpos 21 ferde részeit excentrikusan érik, a 17 hengeres kerámiatesteket nemcsak a berendezés középpontja körül leírható kör mentén mozgatjuk, hanem egyidejűleg saját tengelyük körül is forognak. A berendezés tengelyvonalában rétegellenállás-5 felvivő szerv, pl. krakkolószerv, rétegellenállás anyaggal töltött gőzölögtető tartály, katódporlasztású felgőzölő tárcsa, stb. (amelyet az rajzon nem ábrázoltunk) van elhelyezve. Az ellenállásréteg felvitele céljából alkalmazott ellenállásanyag a 10 10 menesztőtárcsa 12 résein át jut a 17 hengeres kerámiatestekre. Miután a B forgórész forgatásakor a 17 hengeres kerámiatestek szabályosan forognak hosszanti tengelyük körül, és azok a szállítóberendezés vala-15 mennyi pontját érintik, az ellenállásréteg az egyes 17 hengeres kerámiatestek felületére egyenletesen gőzölődik fel. Ilyenformán az egyes ellenállások között csak minimális ellenállásérték különbség jöhet létre. A 10 menesztőtárcsák és a 4 támlamel-20 Iák számát a berendezés előírt teljesítménye határozza meg, aszerint, hogy egy 10 menesztőtárcsában hány 18 profilhorony van kiképezve, azaz attól függően, hogy egy emeleten hány darab hengeres kerámiatest helyezkedhet él az ellenállásréteg 25 felgőzöléséhez szükséges időegység folyamán. A berendezés egy körülfordulása során a hengeres kerámiatest a berendezés kerületénél csak kissé kevesebb utat tesz meg. Ezután a 17 henge-30 res kerámiatestek a 4 támlamella 3 kimélyítésein át az alatta levő 10 menesztőtárcsákra esnek. A legalsó menesztőtárcsában végzett ellenállásanyag felgőzölés befejezése után a 17 hengeres kerámiatestek, a legalsó 4 támlamella 3 kimélyítésén átesve a 35 11 összekötőelem 22 nyílásán át a 16 kibocsátónyíláson át esnek ki. ""*" Szabadalmi igénypontok: 40 1. Folyamatos rétegellenállást felvivő berendezés hengeres kerámia alapú rétegellenállások gyártására, azzal jellemezve, hogy a berendezés állórészből (A) és ahhoz csapággyal (13) illesztett forgórészből (B) 45 áll, az állórész (A) bevezetőcsövön (1) és kivezetőcsövön (16) kívül emeletszerűen egymás fölött elhelyezett, a hengeres kerámiatesteket az alsóbb emeletekre áteresztő kimélyítéssel (3) kiképzett támlamellákat (2 és 4) tartalmaz, továbbá hogy a 50 kerámiatesteken (17) a kialakítandó ellenállásréteg hosszától függő vastagságú távolságtartó gyűrűk (8) - amelyek a támlamellák (2 és 4) között vannak elhelyezve — az állványrészen (6) elhelyezett összekötőelemhez (5) vannak csavarokkal (7) rögzítve 55 továbbá, hogy a forgórész (B) a hengeres kerámiatesteket (17) befogadó ferdefalú horonyt (19) és lyukakkal ellátott elosztólyuktárcsát (9), továbbá egy a berendezés közepe irányában nyitott résekkel (12) és profil-hornyokkal (18) ellátott menesztő-60 tárcsát (10), végül pedig a hengeres kerámiatesteket (17) kiejtő nyílással rendelkező összekötőelemet (11) tartalmaz, amely az elosztólyuktárcsa (9), a menesztőtárcsa/tárcsák (10), valamint a forgórész (B) forgatónyomatékát átvivő fogaskerék (23) elő-65 írt magasságban való elhelyezését határozza meg, 2