168877. lajstromszámú szabadalom • Készülék elasztomerek fröccsöntésére
11 168877 12 lapként kiképzett, egymásra helyezett, a maggal együtt öntőüreget képezd, körgyűrű alakú teret kialakító betéte (157, 158) van, a magnak (156) szabad végrésze van, és hogy az öntőüreget képező körgyűrű alakú teret lefedő, továbbá a mag (156) 5 szabad végrészét körülvevő és e szabad végrész keresztmetszeti alakjával azonos keresztmetszeti alakú öntőüreg fedele (170) van. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az 10 öntőüreg fedél (170) mereven van a szigetelő laphoz (122) erősítve. 4. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő laphoz (122) viszonyítva tengelyirányban 15 mozgatható öntőüreg fedele (200) van. 5. Az 1. vagy 4. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőüreg fedél (170, 200) és a szigetelő lap (122) között ezeket egymástól elválasztó, rugalmas bur- 20 kolat (164) van. 6. Az 1. vagy 5. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőüreg fedél (200) és a szigetelő lap (122) között legalább egy nyomórugó (208) van. 25 7. Az 1-4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőformának több egymásra helyezett, egy-egy gyűrű alakú betétet körülfogó, lyukkal kiképzett középlapja és felső lapja (146, 148) van, 30 és hogy a gyűrű alakú betétek a középlapba és felső lapba behelyezhetően, helyileg egymáshoz és a maghoz (156) viszonyítva mozgathatóan vannak kialakítva. 8. Az 1. vagy 7. igénypontban meghatározott 35 készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrű alakú betétek (157, 158) és a mag (156) egymáshoz tartozó, öntőüreget képező betétcsoportként vannak kiképezve, a készüléknek további összetartozó magokból (156) és gyűrű alakú beté- 40 tekből (157, 158) álló, további öntőüregeket képező további betétcsoportjai vannak, az alaplapokban (144), középlapokban (146) és felső lapokban lyukak (150, 152, 154) vannak, amelyek a további betétcsoportok valamelyikét körülfogó többi lapban 45 levő lyukakkal tengelyirányban egy vonalban vannak kiképezve, és a szigetelő lappal (122) további öntőüreg fedelek (170) vannak összeerősítve, amelyek tengelyirányban egy vonalban vannak a további betétcsoportok egyikével. 50 9. Az 1-4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőüreg fedél (170) széle (174) lényegében érintőleges a hozzá tartozó, szigetelő lapban 55 (122) levő nyílásokkal. 10. Az 1. vagy 9. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőüreg fedél egy belső széllel és egy külső széllel (174) határolt, gyűrű alakú test, melynek külső 60 széle (174) érintőlegesen helyezkedik el a szigetelő lapban (122) levő, hozzá tartozó nyílásokra. 11. Az 1. vagy 9. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az öntőüreg fedél (190) egy belső szél (192) és egy 65 külső szél révén határolt, gyűrű alakú test, melynek belső széle (192) a szigetelő lapban (122) levő, hozzá tartozó nyílásokra érintőlegesen van elhelyezve. 12. Az 1-4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a befecskendező szerkezetrésznek álló dugattyúja (114) és ehhez viszonyítva tengelyirányban mozgatható hengere (116), valamint a dugattyúhoz (114) viszonyítva tengelyirányban mozgathatóan tartott és a hengerrel (116) kapcsolódó öntőformája van. 13. Az 1-4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a vas hővezető képességénél lényegesen kisebb hővezető képességű szigetelő lapja (122) van. 14. Az 1. vagy 13. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő lap hővezető képessége, illetve hővezetési tényezője 0,05 kcal/m/óra/Kc és 0,5 kcal/m/óra/K° között van. 15. Az 1-4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő lap nyomással szembeni ellenállása 180 C° és 200 C° közötti hőmérsékleten 200 kg/cm2 és 2000 kg/cm 2 között van. 16. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő lap (122) aszbesztszálak és hőhatásra keményedő gyanta keverékéből van. 17. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő lapnak (122) az öntőformával szemben levő és ezzel érintkező oldalfelületén keményíthető, hajlékony anyagú, hőnek és a fűtött öntőforma nyomásának alávetett állapotban keménységét növelő burkolat (164) van, és hogy a burkolat öntőformával szembeni felületén a vele érintkező öntőforma felülete profiljához kiegészítő profil van. 18. Az 1. vagy 17. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a burkolat (164) anyaga aszbesztszálak és hőhatásra keményedő gyanta keverékéből van. 19. Az 1., 16. vagy 18. igénypontban meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a burkolat (164) hőhatásra keményedő gyantája fenolgyantát tartalmaz. 20. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy olyan vastagságú és magán keresztül olyan hőmérsékletű gradienst létrehozó szigetelő lapja (122) van, amelynél az öntőformával szemben levő oldalfelület öntőüregben levő elasztomer keverék kisütési hőmérsékletének megfelelő hőmérsékleténél a szigetelő lap (122) ellenkező, henger (116) kamrájával szembem felületének hőmérséklete a kamrában visszamaradt, felesleges elasztomer keverék kisütéséhez szükséges hőmérséklet alatt van. 21. Az 1—4. igénypontok bármelyikében meghatározott készülék kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő lap (122) nyílásaiban elhelyezett gyűrű alakú, illetve hüvely alakú betétei (166) 6
