168783. lajstromszámú szabadalom • Mesterséges dohánypótló anyag, valamint eljárás előállítására
7 168783 8 -vas(III)-galaktarát és ammónium-vas(III)-szacharát, továbbá az ammónium-alumínium-glikolát, ammónium-alumínium-oxalát, ammónium-alumínium-citrát, ammónium-alumínium-tartarát, ammónium-alumínium-galaktarát és ammónium-alumínium-szacharát. Az említett vegyületek közül különösen előnyösen használhatók az ammónium-vas(lll)-citrát, ammónium-vas(III)-tartarát, ammónium-vas(III)-galaktarát, ammónium-alumínium-citrát és az ammónium-aluminium-tartarát. Előnyös továbbá ammóniát leadó anyagként savamidok használata. Savamidként használhatók például az acetamid, a propionamid, a borostyánkősavmono-és -diamid, valamint különösen előnyösen a karbamid. Ammóniát leadó vegyületként használhatók még az aminosavak ammónium-, magnézium- vagy mangán(II)-sói, amikoris a használt aminosavak előnyösen glicin, szerin, lizin, arginin, leucin, prolin, valin, aszparáginsav vagy a glutaminsav. Különösen előnyösen használható ammóniát leadó vegyületként a magnézium- és a mangán(II)-glutamát. Az ammóniát leadó vegyületet a dohánypótló anyag összsúlyára vonatkoztatva például mintegy 1—25 súly%, előnyösen 5—15 súly% mennyiségben használjuk. Célszerűnek bizonyult, ha a használt, a dohányzás körülményei között ammóniát leadó vegyület mennyiségét úgy választjuk meg, hogy a dohánypótló anyag elszívása során képződő savak a füstben semlegesítődjenek. Ez könnyen megállapítható az úgynevezett főárambeli füst pH értékének mérése útján. Előnyösen az ammóniát leadó vegyületeket olyan mennyiségben adagoljuk, hogy a főárambeli füst pH értéke mintegy 5 és 8, előnyösen 6 és 7,5 közé álljon be. A találmány szerinti dohánypótló anyagok egy további előnyös kiviteli alakjuk értelmében összsúlyukra vonatkoztatva 0,01—7 súly%, előnyösen 1—5 súly%, oxidálószert tartalmaznak, amikoris oxidálószer alatt olyan anyagokat értünk, amelyek a dohánypótló anyagok izzás során tanúsított viselkedését javítják. Oxidálószerekként használhatók például a salétromsav sói, különösen az alkálifém- vagy alkáliföldfém-nitrátok. Előnyösen használható nitrátok a káliumés/vagy nátrium-nitrát. Különösen előnyösnek bizonyult, ha a találmány szerinti dohánypótló anyagok oxidálószerként a hetes oxidációsszámú mangán vegyületeit, például kálium-permanganátot tartalmaznak. A találmány szerinti dohánypótló anyagok egy további előnyös kiviteli alakjuk értelmében összsúlyukra vonatkoztatva mintegy 0,01—10 súly%-ban, előnyösen 0,1—5 súly%-ban a poligalakturonsav, így például a pektin, az alginsav vagy a gumiarábikum ammóniumsóit és/vagy a karboximetil-cellulóz ammóniumsóit tartalmazzák. Kedvező organoleptikus tulajdonságok elérésére a dohánypótló anyagok összsúlyukra vonatkoztatva tartalmazhatnak továbbá 0,01—5 súly%-ban, előnyösen 0,1—3 súly%-ban kénben szegény fehérjéket, így például tengeriprolamint, hordeint vagy gliadint, valamint az említett fehérjék alkoholokkal, például etanollal végzett frakcionált extrahálása útján kapott extraktumait. Az említett vegyületek ammóniát adnak le, és kellemes növényszerű, a dohányhoz hasonló szagot biztosítanak a dohánypótló anyagoknak. A találmány szerinti dohánypótló anyagok aromája dohánnyal alkotott tetszés szerinti összetételű keverékekben kitűnően elviselhető, ha a fenti fehérjéket tartalmazzák. A találmány szerinti dohánypótló anyagok egy további előnyös kiviteli alakjuk értelmében összsúlyukra 5 vonatkoztatva mintegy 0,1—50 súly%, dohányból előállított anyagot tartalmazhatnak. Dohányból előállított anyag alatt olyan anyagokat vagy anyagcsoportokat értünk, melyek ismert módon dohányból vonhatók ki. Az említett anyagok elkülöníthetők például sajtolás, 10 desztillálás vagy extrakció útján. Előnyösen olyan anyagokat használunk, amelyeket extrakció, például vízzel vagy szerves oldószerrel végzett extrakció útján különítünk el. A találmány szerinti dohánypótló anyagok alapját 15 képző éghető anyag lehet papírszerű szalag, fátyol, fólia, szál vagy csík vágva vagy nem vágva. A papírszerű szalagok és fátylak ismert módon állíthatók elő [(Ullmans Enzyklopädie der tech. Chemie, 3. kiadás, 13 kötet, 122—130 (1962); és ugyanitt 17 kötet, 288—296 20 (1966)]. Különösen előnyösnek bizonyult, ha a találmány szerinti dohánypótló anyag 10—250 g/m2 , előnyösen 15— 60 g/m2 területsúlyú és mintegy 10—120 \x, különösen előnyösen mintegy 30—45 JJI, lapvastagságú papírszerű 25 szalag formájában kerül gyártásra. A találmány további eljárás a fentiekben ismertetett mesterséges dohánypótló anyagok előállítására. A találmány értelmében például úgy járunk el, hogy a vágott vagy nem vágott papírszerű szalag, fátyol, fólia, 30 szál vagy csík formájú, cellulózbázisú éghető anyagra felvisszük a találmány értelmében felhasználásra kerülő kelát oldatát, előnyösen vizes oldatát. A kelátot tartalmazó oldat felvitelét például úgy foganatosítjuk, hogy az éghető anyagot a találmány értelmében használt 35 kelátot tartalmazó fürdőbe merítjük, majd megszárítjuk, amikoris szárítási hőmérsékletnek célszerűen mintegy 50 °C és 120 °C közötti hőmérsékletet választunk. Az éghető anyag adott esetben beszórható vagy beecsetelhető a kelát-oldattal vagy kelát-oldat közvet-40 lenül bekeverhető abba a kiindulási keverékbe, amelyből az éghető anyag, például papírszerü szalag, fátyol, fólia, szál vagy csík formájában előállításra kerül. Például a kelát közvetlenül bekeverhető az éghető anyagot tartalmazó öntőkeverékbe. Az említett öntő-45 keverékek célszerűen tartalmazzák az adott esetben felhasznált töltőanyagokat, ammóniát leadó vegyületeket, oxidálószereket és dohányból előállított vegyületeket.valamint mintegy 0,1—20 súly%-ban kötőanyagokat. Kötőanyagként használhatók például poliszachari-50 dok vagy származékaik, gumiarábikum, keményítő, alkáliszegény karboximetil-cellulóz és/vagy ammónium-karboximetil-cellulóz. Ha a kötőanyag cellulózbázisú éghető anyag, akkor természetesen a kötőanyag átveheti a dohánypótló anyagban az éghető anyag sze-55 repét. A dohánypótló anyagok gyártása végezhető például úgy is, hogy az öntőoldatot végtelen szalagra öntjük, és 50—120 °C-on szárítjuk. A találmány szerinti eljárás során előnyösen papírszerű szalagot vagy fátylat használunk. 60 A fólia, szalag vagy fátyol által felvett kelát-mennyiség szabályozható a feldolgozási paraméterek, a fólia szerkezete és a használt kelát oldatának viszkozitása és koncentrációja által. A viszkozitás beállítása végezhető például az oldat kelát-koncentrációjának változ-65 tatása vagy sűrítőszerek, így például alkáliákban sze-4
