168730. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szalag spirális feltekeréséhez csövekre, főként ovális szelvényű csövekre, valamint berendezés az eljárás foganatosítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS A bejelentés napja: 1974. III. 15. (BA—3049) Elsőbbsége: 1973. III. 17. (P 23 13 436.3) Német Szövetségi Köztársaság A közzététel napja: 1975. VII. 28. Megjelent: 1977. VIII. 31. 168730 Nemzetközi osztályozás: B 21 C 37/26 Feltalálók: JOEKEL Alfred előmunkás, Essen-Werden, LANGEN Hans művezető, DENNER Peter üzemvezető, Ratingen, Német Szövetségi Köztársaság Tulajdonos: Balcke-Dürr Aktiengesellschaft, Ratingen, Német Szövetségi Köztársaság Eljárás szalag spirális feltekeréséhez csövekre, főként ovális szelvényű csövekre, valamint berendezés az eljárás foganatosítására A találmány eljárás szalag spirális feltekeréséhez csövekre, főként ovális szelvényű csövekre, amelynek során a csővet forgatják és a szalagot meleg alakítással a cső mindenkori rádiuszának megfelelően hozzáillesztik oly módon, hogy a szalagot húzófe- 5 szűltség alkalmazásával és az alsó szélétől a külső széle felé a szalag síkjában a mindenkori csőrádiusznak megfelelően növekvő deformáció mellett a csőre rásimítják és eközben merőlegesen tartják. A találmány tárgyát képezi az eljárás foganatosítására szol- 10 gáló berendezés is. A fentiekben ismertetett eljárás az 1 402 779 számú német szövetségi köztársaságbeli szabadalmi leírásban foglalt eljárás továbbfejlesztése. A hivatkozott szabadalmi leírásban ismertetett eljárás gya- 15 korlatilag csupán sima szalagokkal kapcsolatban volt alkalmazható, a gyakorlatban bebizonyosodott, hogy nem alkalmazható a már ismert eljárás L-alakú szelvénnyel kiképzett szalagok esetében. Az ilyen L-alakú szalag feltekerését akadályozza a szalagnak 20 az L-alak következtében megnövekedett keresztmetszeti modulusa, amely a mindenkori csőrádiuszra történő rásímításhoz szükséges hidegalakítással szemben olyan nagymértékű ellenállást fejt ki, hogy a szalag sima, repedés mentes feltekerése nem lehet- 25 séges. Ebben a vonatkozásban figyelembe kell venni, hogy a szalagnak egy keresztmetszetében ovális cső eltérő hajlási sugarához való illesztése csak hideg alakítással történhet. Míg sima szalag esetében a 30 semleges szál a szalag deformálása során egészen a szalag alsó szakaszáig eltolható L-alakú szalag esetében ez az eltolás nem lehetséges, mert a derékszögben behajlított perem a szalagban már erőeleloszlást hoz létre. Ez a derékszögben visszahajlított perem hozza létre, hogy az ovális keresztmetszetű cső felületére való ráillesztés során olyan nagymértékű ellenállás lép fel, hogy az L-alakú szalag élén ráncok keletkeznek, ami végső fokon a szalag külső élén repedésekhez vezet. A találmány feladata tehát, hogy az ismert eljárást, valamint a foganatosítására szolgáló berendezést oly módon fejlessze tovább, hogy a nagy teljesítmény megtartása mellett L-alakú szelvénnyel rendelkező szalag alkalmazását is lehetővé tegye. Ezt a feladatot a találmány értelmében azáltal oldjuk meg, hogy az eredetileg sima szalagot egy profilozó készülékben önmagában ismert módon az alsó szélén behajlított peremmel látjuk el, és hogy az ily módon profilozott szalagot közvetlenül a csőre fektetés előtt a húzás tartományában megnyújtjuk. A találmány szerinti megoldással a gyakorlatban első ízben válik lehetővé, hogy L-alakú szelvénnyel rendelkező szalagot a L-alak következtében megnövelt keresztmetszeti modulusz ellenére nagy tekercselési sebességgel csövekre, főként ovális szelvényű csővekre sima és egyenletes felfekvéssel feltekerjünk, anélkül, hogy a feltekert szalag külső szélén repedések, alsó szélén pedig ráncok és gyűrődések keletkeznének. A szalag L-alakú szelvénye a szalag 168730 1