168645. lajstromszámú szabadalom • Eljárás anizotrop állandó mágnesek előállítására és préselő berendezés az eljárás megvalósítására

3 168645 4 a mágnestér bekapcsolásakor bemerülő bélyeggel dolgozni. Az eljárást foganatosító berendezésben folyamatosan körben forgó körasztalon több azonos egymástól elválasztott, az egyes műveleteknek megfelelően egy osztástávolságra elhelyezett présszerszámok vannak. A körasztal periodikusan zárható, az iszap bevezetésére, illetve az iszapból kipréselt folyadék elvezetésére csatornákkal van ellátva. A mágnestekercsek energiaellátásának vezérlésére a folyamatosan forgó körasztal körül helytállóan rögzített csúszógyűrűk vannak. A csatornák periodikus elzárása előnyösen végezhető pl. tolózárral, vagy forgócsappal. A présszerszámot pedig előnyösen vezérlőpályák segítségével lehet vezérelni. A találmány műszaki és gazdasági előnye abban rejlik, hogy az elérhető mágneses tulajdonságok szempontjából kedvező préselési eljárásnak a termelékenysége többszörösére növekszik. A találmány szerint üzembehelyezett forgóprés révén egy sor eddig használatos hidraulikus prés megtakarítható. Ugyanakkor a termék minősége nem romlik. Egy előnyös kiviteli példával és az idetartozó rajzokkal a találmányt közelebbről megvilágítjuk. A rajzok közül az 1. ábra a körasztalt, a munkafázisok felosztásának elvét és a mágnestekercsek energiaellátását mutatja, a 2. ábra az iszap bevezetését végző központi elosztórendszert szemlélteti, a 3. ábra a bélyeg mozgása közben a forma adagolt töltését és az iszapból kipréselt folyadék elvezetését mutatja, a 4. ábra pedig a formázott testek elvételének elvét szemlélteti. Báriumferritből formázott testek előállítása érdekében a legfinomabbra aprító gépegységben egymásfél mikron szemcseméretű nedvesen őrölt és előszintereit masszát 50%-os víztartalmú iszapként a 2. ábra szerinti forgóasztalos préselő elosztórendszeréhez vezetjük egy furat-vezetéken át. Az iszap adagolása és elosztása a forgóprés 1 körasztalán elrendezett egyes 2 présszerszámokhoz forgócsapon keresztül történik, amint a 2. ábra mutatja. A központi iszap-elosztórendszer 11 fővezetékből, az 1 körasztalhoz kapcsolt 12 rotorból és a rögzített 13 csapokból áll. A 12 rotor forgása közben a 13 csapon keresztül a 2 présszerszámokhoz iszapot vezető 3 csatornák sorban megnyílnak. így azok a présszerszámok megtöltődnek iszappal, amelyek a körasztal forgása következtében éppen áthaladnak az I. szektoron. A présszerszámok azon 3 csatornái viszont, amelyek a II-IV. szektorokon haladnak át, zárva maradnak. A présszerszámok megtöltésével egyidejűleg az I. szektor elérésekor a krisztallitok irányítása céljából a 6 mágnestekercsek és a rögzített 5 csúszógyűrűk a 14 szénkeféken keresztül bekapcsolódnak. Itt bemerülő 15 bélyeget alkalmazunk. Ezáltal a mágneses tér irányítása erősebb, és a sűrűségeloszlás befolyásolható. A mágnestekercsek belülről hűtöttek, és el vannak helyezve mindegyik matrica köré. Az 5 csúszógyűrűk az 1 körasztal körül húzódnak és 20 szigetelő résekkel vannak megszakítva. Ezen a módon lehet elérni, hogy az éppen megfelelő helyzetben levő présszerszám mágnestekercse kapcsolódjon be. A II. szektorban a villamos csatlakozás úgy van kiképezve, hogy a préselés alatt a mágnesezési folyamat szünetel. A préselés vezérlése úgy történik, hogy a II. szektor elérésekor a 15 bélyeget és a 16 matricát vezérlőpályák révén hozzák működésbe. Az iszapfolyadék kipréselődik, és a bélyegbe épített 17 szűrőn és a 4 csatornákon át eltávozik. A soronkövetkező tömörítésnél a vezérlőpályával különböző préselési sebességeket lehet beállítani. A maximális préselőerő elérésekor egy rugalmas közdarab lép működésbe, amely az utolsó vezérlőpálya alatt van elhelyezve, és meggátolja, hogy túlterhelés következzen be. Ezenkívül a rugalmas közdarab segítségével a préselőerőt be lehet állítani a formázott test méretének megfelelően. Másrészt a maximális préselőerő egy bizonyos időtartamig állandó értéken tartható. Amikor a 2 présszerszámok elérik a III. szektort, a mágneses tér az 5.1 csúszógyűrűszakasz útján kikapcsolódik, majd lemágnesezés céljából egy gyengébb ellentétes irányú mágnestér kapcsolódik be az 5.2 csúszógyűrűszakasz segítségével. A IV. szektorban megtörténik a 19 formadarabnak a présszerszámból való kitolása. Ezután a formázott testet a 9 fogókar, amelyet a 10 tolóforgattyú működtet, az 1 körasztalról lehúzza a 7 szállítószalagra, a présszerszám formája pedig vezérlőpályáról mozgatva bezáródik. Amint a présszerszám ismét belép az I. szektorba, az egész találmány szerinti folyamat kezdődik elölről. A találmány nem korlátozódik kizárólag a bemutatott kiviteli példára. így például akár a présszerszámok darabszáma, akár a formázott testeknek a körasztalról való levételi módja, akár pedig az iszap hozzávezetésének megoldása tetszés szerint variálható. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás anizotrop állandó mágnesek előállítására mágnespor-iszap mágneses térben történő szűrőpréselésével, azzal jellemezve, hogy forgó körasztal több munkahelyén mágneses térben levő formákat mágnespor-iszappal feltöltjük, az iszapfolyadékot kipréseljük és a formatesteket préseljük, majd a formatesteket a formában egymás után, a következő munkahelyen lemágnesezzük, a formákat nyitjuk, a formatesteket kitoljuk, majd a formákat zárjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a mágnestér bekapcsolásakor bemerülő bélyeget használunk. 3. Berendezés az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítására, azzal jellemezve, hogy folyamatosan forgó körasztalon (1) több azonos, egymástól elválasztott, az egyes műveleteknek megfelelően egymástól egy osztástávolságra elhelyezett présszerszámok (2) vannak, a körasztal (1) periodikusan zárható, a mágnespor-iszapot bevezető és az iszapfolya-10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 2