168625. lajstromszámú szabadalom • Fényhatásra vezető anyag

9 168625 10 vezető anyag általában egyenletesen oszlik el a gyantában. Minden fényhatásra vezető részecske a 3a. ábrán látható módon gyantaréteggel van bevonva. Azt is megfigyeltük, hogy a réteg hőkezelés előtt megközelítően 40% hézagteret tartalmaz. Az adott fényhatásra vezető szelénötvözet üvegesedése körüli vagy e fölötti hőmérsékleten végzett hőkezelési művelet folyamán az ötvözet szemcséi megfolyósodnak és egymással egyesülve üvegszerű ötvözet-mátrixot képeznek. Az ötvözetmatrix diszpergált gyanta részecskéket tartalmaz. Más módon megállapítottuk, hogy a fényhatásra vezető részecskék megömlése és összefolyása az előző hézagtér legnagyobb részét eltömíti. A gyanta körülbelül 5 mikron vagy ennél kisebb nagyságú felületekben vagy átmérőkben gyülemlik össze és e gyantarészeket a 3b. ábrán látható módon eléggé folyamatosan üvegszerű szelénötvözet matrix veszi körül. A gyanta a megfigyelések szerint elhelyezkedhet különálló szigetek vagy elszigetelt részecskék alakjában, azonban lehet gyantaháló is, amely a fényhatásra vezető matrix részeit részben vagy teljesen körülfogja. A következő példa találmányunk hajlékony szalaghoz való alkalmazási előnyeit ismerteti. 7. példa Mayer 2 822 300 számú USA szabadalmában ismertetett eljárás révén egy 100 mikron vastag sárgaréz lemezre vákuumban való elpárologtatással kötőanyag nélküli, üvegszerű arzén-szelén fényhatásra vezető réteget formáltunk. A fényhatásra vezető réteg 20 mikron vastag volt és 40% arzén mellett 60% szelént tartalmazott. E lemez mechanikai hajlíthatóságra való vizsgálatánál a lemezt többször egy 50 mm átmérőjű acélhenger köré hajlítottuk. Több hajlítgatás után az arzén-szelén réteg elszakadt és ezzel jelezte, hogy hajlítgatáshoz használva aránylag gyengén tapad és kicsi a szilárdsága. A 2. példa szerinti eljárással három lemezt készítettünk. Ezeknél a kötőanyagrétegek vastagsága 20, 44, illetve 57 mikron volt és mindegyik 5 rész klórral szubsztituált gumi kötőanyagot és 95 rész szelénötvözetet tartalmazott. A szelénötvözetben lényegében csak 72% volt szelénötvözet, a többi, azaz 28% arzén volt. E lemezek mindegyikét ugyanazon 50 mm átmérőjű henger köré 500 000-szer hajlítottuk és törés nem fordult elő. A fenti 7 példában végzett vizsgálat világosan mutatja, hogy az olyan lemezeknél, amelyek az üvegszerű szelénötvözettel együtt kis, azonban kritikus mennyiségű gyantát is tartalmaznak, nagyon jó hajlíthatóságot kapunk és ugyanakkor az elektromos tulajdonságok nem romlanak vagy csökkennek. Természetesen különböző adalékanyagok adhatók az üvegszerű, találmányunk szerinti szelénötvözetekhez abból a célból, hogy ezeknek az anyagoknak tulajdonságait több hatószer egyidejű hatásával elért hatástöbblet révén vagy más módon javítsuk. Például adagolhatunk kis mértékben szennyező anyagokat is a fényhatásra vezető anyag elektromos tulajdonságainak előnyös változtatása céljából. Azt találtuk, hogy halogénekből, mint például jódból, klórból, brómból és fluorból nagyon kis mennyiség adható a fényhatásra vezető anyaghoz annak érdekében, hogy a színképi érzékenységet és más elektromos tulajdonságokat növeljük. Azt találtuk, hogy halogén adalékanyagok bekeverése különösen előnyös, ha az arzén-szelén ötvözetekhez körülbelül 10 és 10 000 milliomodrész közötti mennyiséget adagolunk. Ha adalékanyagot keverünk be, az ilyen anyagok adagolhatok közvetlenül a fényhatásra vezető anyaghoz vagy a fényhatásra vezető anyag és gyanta keverékéhez, vagy erre vonatkozó kívánság esetén az adalékanyagokat tartalmazhatja a kötőanyag is. Bár találmányunk előnyös foganatosítási módjának fenti leírásában meghatározott komponensekről és arányokról volt szó, más megfelelő anyagok és az előzőekben felsoroltaktól eltérő eljáráselemek is használhatók hasonló sikerrel. Ezenkívül más olyan anyagok és változtatások is használhatók, amelyek a fényhatásra vezető réteget több hatószer egyidejű hatásával elért hatástöbblet révén vagy más módon javítják, tulajdonságait felhasználási célokra alkalmasabbá teszik. 2. Az 1. igénypontban meghatározott anyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő gyan-50 tának legalább egy része szigetelő gyanta-részecskék és felületek alakjában, előnyösen részben hálózatok alakjában van jelen. 3. Az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott 55 anyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a szigetelő gyanta klórozott gumit tartalmaz. 4. Az 1-3. igénypontok bármelyikében meghatározott anyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a 60 szelén; arzén, kén, bizmut, antimon és tellur közül eggyel vagy többel van ötvözve. 5. Az 1-4. igénypontok bármelyikében meghatározott anyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy 65 a fényhatásra vezető anyagban arzén-szelén ötvözet 10 15 20 25 30 A tématerlüeten jártas szakemberek a leírás megismerése után találmányunkat különbözőképpen 30 megváltoztathatják anélkül, hogy a találmány az igénypontokban meghatározott jellemzők körén kívül kerülne. Szabadalmi igénypontok 1. Fényhatásra vezető anyag, amelynek fényhatásra vezető szigetelő rétege van és ebben a réteg-40 ben fényhatásra vezetővé váló, üvegszerű, célszerűen arzént és adott esetben jódot tartalmazó szelénötvözet van, azzal jellemezve, hogy ez a réteg (12) 60-97 súly% előnyösen 90-95 súly% mennyiségben tartalmazza az említett szelénötvözetet és ez 45 3-40 súly% előnyösen 5-10 súly% belekevert szigetelő gyantát tartalmaz. 60 5