168547. lajstromszámú szabadalom • Eljárás a dohány térfogatának növelésére
9 168547 10 amíg az gyakorlatilag teljessé nem válik, amikor is a dohány az impregnáló berendezés felső szakaszába jut. Ezt követően a dohány kivezetése a 26 kilépővezetéken és a forgó 28 csillagszelepen keresztül a 30 vezeték irányában történik, melyben a nyomás a légköri nyomásnak felel meg, majd innen a dohány hirtelen gyors áramlású hevített gáz-áramba jut, melynek hőmérséklete a víz forráspontja fölött előnyösen 120 és 200 C° között célszerűen 154 C°-on van. A hevített gázban lebegő dohány a függőleges elhelyezésű 34 vezetéken keresztül felfelé halad és mozgása során a dohány kitágul, amikor is eléri a kívánt töltési térfogatát, majd ezután a 46 szeparátorban a dohányt elválasztjuk a gőzöktől. A levegő, víz és Freon-gőzök keverékét tartalmazó különválasztott gázt ezután visszaáramoltatjuk a 78 gázhevítő ké-10 15 szüléken keresztül és a 82 ventillátor segítségével a 30 vezetékből érkező újabb impregnált dohányadaggal érintkeztetjük. A továbbiakban ismertetett I. táblázat a csatolt rajzon szemléltetett berendezésben elvégzett művelet anyagmérlegét ismerteti. Az adott művelet során az alkalmazott impregnáló folyadék trikloromonofluorometán (Freon-11) és az impregnáló berendezésen belül a hőmérséklet megközelítően 44 C° 0,1 att nyomáson. A 20 impregnáló berendezés térfogata kb. 8,5 m3, a hevített gáz áramlási mennyisége az expanndáló 34 vezetékben 18,8 és 23,5 m3 /sec között van, a 28 csillagszelepnél a nyomásesés és a hevített gáznak a dohánnyal való érintkezésének intervalluma pedig kevesebb mint 1 másodperc. Az eljárás során adagolt dohány hővel fermentált aprított anyag. Dohány a 18 vezetékbe I. Táblázat Anyagmérleg Az összetevők mennyiségét súlyrészben adjuk meg összetevők Dohány víz Freon levegő Megközeszáraz lítő hőállapotban mérséklet 2940 561 258 27 C° Dohány 38 vezetékből 2940 29,4 409 12 107 C° Dohány a 46 szállítószerkezetből 2940 294 100 C° Dohány az 50 szállítószerkezetből 2940 382 27 C° Freon a 24 vezetékbe Gőz a 80 vezetékből 481 8640 8231 258 24 C° 121 C° Gőz a 42 vezetékből 122 409 12 107 C Az eljárással kapott termék, miután nedvesség- 55 tartalmát 100 súlyrész dohányra számítva 11 és 13súlyrész értékre állítottunk be, összehasonlítva az impregnáló berendezésbe beadagolt dohánnyal 100%-os töltési kapacitásnövekedést mutat. A meghatározásra alkalmazott módszer a következő: 60 Tömörségmérőt használunk, mely lényegében 9,5 cm átmérőjű hengerből áll és annak oldalán skálabeosztás van A hengerben 9,4 cm átmérőjű dugattyú mozog. A dugattyúra nyomást gyakorolunk és adott súlyú, jelen esetben 100 grammra 65 vonatkoztatott térfogatot mm-ben határozzuk meg. Az elvégzett kísérletek bebizonyították, hogy az alkalmazott készülék pontosan meghatározza, mégpedig igen jó reprodukálhatósággal egy adott mennyiségű vágott dohány térfogatát (töltési kapacitását). A dohányra a dugattyú útján gyakorolt nyomás 0,16 kg/cm2 , ezt a nyomást 5 másodpercen át alkalmazzuk, mely idő alatt a térfogat leolvasható. Az említett nyomás megközelítően megfelel annak a nyomásnak, melyet a burkolatot alkotó papír fejt ki a cigarettába töltött dohányra. 5
