168539. lajstromszámú szabadalom • Szerelhetően elrendezett túlhevítőjű, nagy teljesítményű, nagy vízterű gőzkazán

3 168539 4 is, amikor membránfal alkalmazásával külső, a kazántesthez csatlakozó fordulókamrát alkalmaznak. Ez a megoldás, falazat nélkül is alkalmas a nagyhőmérsékletű füstgázokkal töltött terek lezárására. Ezen kivitel megoldás a kazántest meghosszabbítása nélkül is biztosítani tudja a nyomásalatti tüzeléshez szükséges gáztömörséget. Ezen korszerűbb membránfalas fordulókamra kialakítás alkalmas túlhevítő felület beépítésére és ezen keresztül a megnövekedett igényeket kielégítő nagy hőmérsékletű gőz túlhevítésére is. Ezen kialakítási megoldás hátránya viszont, hogy a fordulókamrába épített túlhevítő már a kazánüzem a gőztermelés beindításakor ki van téve a nagy hőmérsékletű gázok káros hatásának. Ezen káros jelenség megakadályozása érdekében hűtésről, külön keringető szivattyú beépítésével kell gondoskodni. Hátránya továbbá — amely a többi megoldásoknál is ismert —, hogy a túlhevítő fűtőfelületének belülről történő hővédelméhez megfelelő méretű és szigetelésű falazott lemezlezárást kell a membránfalas fordulókamrára építeni, ami viszont a túlhevítő karbantartásánál, javításánál bontási műveletek elvégzését igényli. Az ismertetett kiviteli lehetőségek és megoldások tehát nem tudják egyrészt teljesítmény, másrészt üzemeltetési feltételek vonatkozásában biztosítani azon követelmények teljesülését, melyet a korszerű technológiai folyamatok és hőszolgáltatási igények ma már megkövetelnek. A találmány célja, hogy az ismertetett hátrányok kiküszöbölése mellett olyan két vagy háromhuzamú kazántípus kialakítását valósítsa meg, mely korszerű membránfalas fordulókamrával ellátott, nagy hőfokú gőz túlhevítésére alkalmas túlhevítővel felszerelt, melynek üzemeltetése külön keringető szivattyúk beépítését és üzemeltetését ne tegye szükségessé, karbantartása, javítása a falazat és a szigetelés megbontása nélkül legyen biztosítható. A találmány azon a felismerésen alapszik, hogy a fenti célkitűzéseknek akkor tehetünk eleget, ha olyan két vagy háromhuzamú kazántípust alakítunk ki, mely membránfalas fordulókamrával és oda beépített túlhevítővel ellátott nagy vízterű gőzkazán, melynél túlhevítőjének hűtése keringető berendezés nélkül, a túlhevítőben a rendelkezésre álló közeg áramoltatásával és áramoltatás szabályozásával biztosítható. A találmány szerelhetően elrendezett túlhevítőjű, nagy teljesítményű, nagy vízterű gőzkazán, melynek tüzelőberendezése, kazándobja, tűzesővé, főgőzvezetéke, kilépő főgőzvezetéke van és melynek kivitelezésénél a kazándob vízszintje alatt és a tűzeső után elrendezett membránfalas fordulókamrába szerelten illesztett állandó emelkedésű csőszálas túlhevítője van, melynek további kivitelezési módja, hogy a szerelten illesztett túlhevítőnek keretszerkezete, ebbe és a túlhevítőhöz merev kötéssel szerelt belépő gőzkamrája, kilépő gőzkamrája, ezeket összekötő folyótárcsás membránfalas csőrácsa van, melynél a belépő gőzkamrának víztér csatlakozó csőcsonkja, főgőzvezeték csőcsonkja, a kilépő gőzkamrának kilépő csőcsonkja és gőzelvezető csőcsonkja van. A találmány további előnyös kivitelénél a szerelten illesztett állandó emelkedésű csőszálas túlhevítő illesztéséhez, a membránfalas fordulókamrának keretszerkezete és ezen elrendezett tömítése van. A találmányt a továbbiakban egy példaképpeni kiviteli alak kapcsán ismertetjük részletesebben az 1. ábra alapján, amely a kazán elvi elrendezésének függőleges hosszmetszetében a vázlatos szerkezeti kialakítását és a túlhevítő célszerű elrendezését mutatja. Az 1. ábrán bemutatott kiviteli alaknál a 2 kazándob vízszintes tengelyében elrendezetten szerelt 5 a 3 tűzeső, melyhez illeszkedik az 1 tüzelőberendezés és a 4 membránfalas fordulókamra, melynek a 3 tűzesővel ellentétes oldalára szerelt a 18< keretszerkezet, és ebbe illesztett 19 tömítés, melyhez szerelten kapcsolódik a 15 túlhevítő keretszerkezet, melyhez 10 merev kapcsolattal csatlakozik a 6 belépő gőzkamra és a 8 kilépő gőzkamra. A 6 belépő gőzkamrát és a 8 kilépő gőzkamrát a 16 folyótárcsás 9 membránfalas csőrács köti össze és képezi ki a 15 túlhevítő keretszerkezettel egységes zárófedélszerkezetté. A 6 15 belépő gőzkamrába és a 8 kilépő gőzkamrába van bekötve a 7 túlhevítő, mely bekötési mód biztosítja a 7 túlhevítőnek 4 membránfalas fordulókamrában történő elhelyezhetőségét és folyamatos cirkulációval hűtött működését. 20 A 6 belépő gőzkamrába van csatlakoztatva all vízvezeték a 10 víztércsatlakozó csőcsonkon és ismert peremes kapcsolat révén, míg a 20 főgőzvezeték csőcsonkján keresztül, ismert peremes kapcsolat révén van csatlakoztatva az 5 főgőzvezetékhez, mely a 12 25 gőztérrel való kapcsolatot biztosítja. A 8 kilépő gőzkamrába van csatlakoztatva a 14 gőzelvezető csőcsonk révén a 13 gőzvezeték, míg a 21 kilépő csőcsonkja a 17 kilépő főgőzvezetékkel van ismert, peremes kötés kapcsolatban. 30 A kazán üzembehelyezése és a folyamatos gőzter melése a következőkben ismertettek alapján törtérák A kazán vízzel történő feltöltése után, all vízvezetéken keresztül ismert záószerkezet nyitásával a 10 víztércsatlakozó csőcsonkon keresztül, a 14 gőzelve-35 zető csőcsonk és 13 gőzvezeték kapcsolatát biztosító ismert zárószelepszerkezet nyitásával, a 7 túlhevítőt és a 9 csőrácsot a kazán vízteréből a közlekedő edény elve alapján és alkalmazásával vízzel feltöltjük. Ezt követően az 1 tüzelőberendezést üzembehelyezzük, 40 minek következtében -3 tűzesőbe bevitt kalória a fűtőfelületeken átadódva az ismert csőrendszereken keresztül a gőztermelését megkezdi. Az üzemi paraméterek elérése után a termelt gőzt ismert módon a 21 kilépő főgőzvezeték csőcsonkján 45 és ismert elzáró szerkezet nyitása révén a 17 kilépő főgőzvezetéken át a hálózatba juttatjuk. Ezt követően az ismert kazánlégtelenítési művelettel egyidőben a 7 túlhevítő légtelenítését és víztelenítését ismert szerkezetekkel és ismert módon kell elvégezni. °0 A víztelenítéssel egyidőben meg kell szüntetni a vízbeáramlást a 7 túlhevítőbe és a 9 csőrácsba, majd meg kell szüntetni a 8 kilépő gőzkamra kapcsolatát a 12 gőztérrel. Ezt követően a 7 túlhevítő a 9 csőrács folyamtos hűtését és ezen keresztül a szükséges 55 hőmérsékletű és mennyiségű túlhevített gőz termelését, az 5 főgőzvezetéken át, a 20 kilépő főgőzvezeték csőcsonkján keresztül a 6 belépő gőzkamrán át áramoltatva juttatjuk a 7 túlhevítő és 9 csőrács gQ rendszerbe, és a rendszerek közötti megfelelő gőzarányt a 16 fojtótárcsákkal szabályozzuk. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a kazándob víz és gőzterével kapcsolatban álló, az összekötő csővezetékben elhelyezett szerelvények gg nyitása után, a túlhevítő és csőrács rendszert víz 'árasztja el. Mivel a túlhevítő fűtőfelülete és a csőrács a kazándob vízszintje alatt helyezkedik el, a 2