168513. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés több aluminiumtuskó egyidejű félfolyamatos öntésénél azonos fémszínt beállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL SZABADALMI LEÍRÁS SZOLGÁLATI TALÁLMÁNY Bejelentés napja: 1971. VIII. 11. (FE-848) Módosítási elsőbbsége: 1972. XII.15. (4. és 6. ig.p.) Közzététel napja: 1975. VIII.28. Megjelent: 1978.XII.30. 168513 Nemzetközi osztályozás: B 22 d 17/32 Feltalálót k): Laár Tibor oki. vegyészmérnök, 20 %, Budapest, Mucsy Endre oki. kohómérnök, 20% Budapest, Laár Tiborné oki. kohómérnök, 20% Budapest, Pálovits Pál, oki. kohómérnök, 20% Harmath János, oki. kohómérnök, 20%, Ajka Tulajdonos: Fémipari Kutató Intézet, 60 %, Budapest és Ajkai Tímföldgyár és Aluminiumkoho, 40 % Ajka Eljárás és berendezés több alumíniumtuskó egyidejű félfolyamatos öntésénél azonos fémszint beállítására 1 A találmány tárgya berendezés több alumíniumtuskó egyidejű félfolyamatos öntésénél azonos fémszint beállítására. Az alumíniumtuskók öntésével szemben az alábbi követelményeket támasztják: 5 - a tuskó a kokillához viszonyítva mind kereszt, mind pedig hosszirányban alaktorzulásmente­sen, arányosan zsugorodott, - a tuskó felülete sima, izzadmány- és szélzóna­mentes, 10 - a tuskó keresztmetszetében egyenletes, finom kristályszerkezetű legyen. Ilyen minőségi követelmények mellett a nagy önté­si teljesítmény elérése, különösen a kisszelvényű tus­kók öntésekor igen nehéz feladat. Általában az a törekvés, hogy az öntési teljesít­mény az egyre növekvő kapacitású kemencék nagy­ságrendjéhez igazodjék oly módon, hogy a teljes ada­got egyszeri öntéssel ki lehessen önteni. Ez a megol­dás megköveteli a nagy öntési teljesítményt, amelyhez úgy jutunk, hogy növeljük az egyszerre öntött tuskók számát. Kisszelvényű tuskókból ehhez sok tuskó egy­idejű öntését kell megoldani. Példaképpen megemlít­jük, hogy 7 m-es öntési hosszal 30 db 150mm átmé­rőjű tuskót kell egyszerre önteni ahhoz, hogy egy 10 tonnás kemencét az öntés egyszeri megkezdésével ki lehessen üríteni. Ilyen sok tuskó egyidejű öntésé­nek feltétele az, hogy az öntés megkezdésének és be­fejezésének több műveletből álló feladatát, valamint 30 öntés közben a kokillákban a fémszintszabályozást és fémbetáplálást jól működő mechanizmusok végezzék. 15 20 25 Az öntési teljesítménnyel szembeni követelmények mellett egyre növekszenek a tuskó minőségére vonat­kozó igények is. A cd tehát az, hogy a sima felületű és egyenletes kristályszerkezetű tuskóminőséget sok tuskó egyidejű öntését megvalósító öntőberendezésen is biztonsággal lehessen gyártani. A cél elérése érdekében olyan kokülaasztalt kell készíteni, amelyiken az összes kokilla megfelelő mennyiségű hűtővizet kap, továbbá olyan fémelosztó és szabályozó berendezést kell alkalmazni, amely öntés közben kedvező fémelosztást biztosít és minden kokillában azonos fémszintet tart. Több tuskó egyidejű öntésekor azonban gyakran előfordul, hogy az egyszerre öntött tuskók felületi és kristályszerkezeti tulajdonsága széles határok között változik. A gyakodat tehát azt mutatja, hogy a nagyobb öntési teljesítmény érdekében megnövelt tuskó darabszám megnehezíti a minőségi igények kielégítését. Ennek okát vizsgálva azt tapasztaltuk, hogy az egyszerre öntött tuskók minőségében a mutatkozó eltérést jelentős részben a fémbetáplálás és szintszabályozás módszerének alapvető hibája okozza. A hagyományos fémbetápláló rendszerek közül a szint alatti öntést biztosító, függőleges beömlőcsőben végződő csatornák nyújtják a legtöbb technológiai előnyt. Ez esetben a kokillákban tartott fémszintet a fémbetápláló csövek végéhez igazodó úszótest szabá­lyozza. A fémszintet tehát a fémbetápláló csövek helyzete szabja meg. Az ilyen elvek szerint működő, hagyományosan kivitelezett fémelosztó rendszerben a kokülákba vezető fémbetápláló csövek egy központi fémelosztó tartályból kinyúló és azzal merev egységet 168513

Next

/
Oldalképek
Tartalom