168471. lajstromszámú szabadalom • Korróziógátló fagyálló hűtőfolyadék-koncentrátum és eljárás annak előállítására

168471 hatását is. A hűtőfolyadéknak kitett gumi keménysé­ge enyhén csökkent, felülete azonban semmiféle kárt nem szenvedett a vizsgálat során. Megvizsgáltuk a találmány szerinti koncentrátum vizes hígításával készített hűtőfolyadékok dermedés­pontjait. Az alábbi értékeket kaptuk: koncentrátum térf.% vfe térf.% dermedéspont C8 20 80 - 7,6 363 63,7 -19,2 43,5 56,5 -26,5 57,3 46,3 -38,5 50 50 -38 70 30 - 62 alatt 10 15 20 E táblázat adatai alapján a gyakorlatban általában elegendő a találmány szerinti koncentrátumot 36,3 térf.%-ot tartalmazó hígításban használni hűtőfolya­dékként. A találmányt az alábbi példákkal világítjuk meg közelebbről az oltalmi kör korlátozása nélkül. 25 2. példa Az 1. példában leírt módon az alábbi összetételű hűtőfolyadék koncentrátumot állítjuk elő: 3,1 s% nátrium-motaborát, NaB02 0,05 s% ammónium-benzo-tiazol 4,5 s% nátriummetaszilikát, Na2 Si0 3 . 5H2 0 0,15 s% báriumdiglikolát, Ba/OC2 H 4 OH/ 2 0,002 s% metilvörös etilénglikol a fennmaradó részben. 3. példa 160 ml etilénglikolt 80 °C hőmérsékletre melegí­tünk, és keverés közben hozzáadunk 33gboraxot. A keverést tovább folytatjuk, és a borax teljes feloldó­dása után 1,1 g merkapto-benztiazolt, majd ezután 0,24 g kalciumnak megfelelő kalciumglikolát törzsol­datot adunk a rendszerhez. Ezután 760 ml hideg etilénglikolt adunk hozzá, és az így lehűtött oldathoz 1,1 g nátrium-metaszilikátot adunk 50 %-os vizes oldat alakjában. Végül 0,02 g brómtimolkék indiká­tort keverünk az elegyhez. 1. példa 30 Az alábbi összetételű hűtőfolyadék koncentrátu­mot állítjuk elő: 3,3 s% bórax, Na2 B 4 0 7 . 10H2 O 35 0,11 s% merkaptobenzotíazol,C7 H 5 NS 2 0,11 s%nátrium-metaszilikát,Na2 Si0 3 . 5 H2 0 0,024 s% kalciumnak megfelelő kalciumglikolátok 0,002 s% indikátor (pl. metilvörös v. brómtimol­kék) és etilénglikol a bennmaradó részben. 40 A kompozíciót oly módon állítjuk elő, hogy az etilénglikolt 80 C°-ra melegítjük fel, és ezen hőmér­sékleten állandó keverés közben hozzáadjuk a bó­raxot, a merkaptobenztiazolt, és a kálciumglikolátot, az utóbbit törzsoldat alakjában. Az így kapott oldatot 45 50 C°-ra hűtjük le és hozzáadjuk a nátrium-metaszili­kátot és az etilénglikol aliquot részében oldott indiká­tort. A kalciumglikolát törzsoldatot az alábbiak sze­rint állítjuk elő: 1 liter glikolban 80 g kalciumoxid port szuszpen- 50 dalunk gondos keverés mellett. 10 perces keverés után, miközben az elegy enyhén melegszik, a hőmér­sékletet 100 C°-ra emeljük. Az elegyet 100 C°-on keverjük a tejszerű zavarosodás kitisztulásáig. 5-10 perc alatt enyhén sárga színű, átlátszó oldatot ka- 55 punk. A reakció során keletkező oldhatatlan vegyüle­tek és a kalciumoxid szennyezései (pl. karbonátok) jól ülepednek, és az elegy lehűlése után egyszerű dekantalással elválaszthatók a folyadéktól. A bemért kalcium mintegy 2/3 része kerül alkoholátok formája- 60 ban az oldatba, és így egy literenként 30-35 g kalciumot tartalmazó törzsoldathoz jutunk. Egy liter ilyen törzsoldattal mintegy 140 kg fagyálló hűtőfo­lyadék koncentrátumot készíthetünk. A törzsoldat zárt edényben korlátlan ideig tárolható. Kalcium- 65 tartalmát vizes hígítást követő komplexometriás titrá­lással határozzuk meg. SZABADALMI IGÉNYPONTOK 1. Többértékű alkohol, előnyösen etilénglikol alapú korróziógátló fagyálló hűtőfolyadék koncentrátum, amely 1-12 súly%, előnyösen 3,3-3,5 súly% borátot, 0,01-1,0 súly%, előnyösen 0,11-0,12 súly% benztia­zol-vegyületet, 0,001-5,0 súly%, előnyösen 0,11-0,12 súly% nátrium-metaszilikátot és 0,00001- 0,1 súly%, előnyösen 0,002 súly% indikátor festéket tartalmaz, azzal jellemezve, hogy a koncentrátum az említett szokásos komponensek mellett 0,001 - 1,0 súly %, előnyösen 0,05 - 0,1 súly% alkáli-földfém-alkoholá­tot, előnyösen 0,06 súly% kálciumglikolátot tartal­maz. 2. Eljárás az 1. igénypont szerinti többértékű alkohol, előnyösen etilénglikol alapú korrózógátló fagyálló hűtőfolyadék koncentrátum előállítására, az­zal jellemezve, hogy egy többértékű alkoholt, előnyö­sen etilénglikolt 70-100 °C-ra, előnyösen 80 °C-ra felmelegítünk, majd a felsorolás sorrendjében vala­mely borátot, benztiazol-vegyületet és alkáli földfém­alkoholátot adunk hozzá, azután 50 °C alá hűtjük le, és hozzáadjuk a nátrium-metaszilikátot és az indiká­tort. 3. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alkáli földfém-alko­holátot a többértékű alkohollal készített törzsoldat alakjában visszük be a keverékbe. 4. A 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a borátot, a benztiazol­vegyületet és az alkáli földfém-alkoholátot a többérté­kű alkohol alikvot részében, előnyösen 0,15—0,3 részében oldjuk fel, és a többértékű alkohol többi részét az oldódás befejezősése után hidegen adjuk az elegyhez. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 80238, OTH, Budapest

Next

/
Oldalképek
Tartalom