168410. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés építőelemek folyamatos előállítására gipszből, vagy gipszbázisú anyagból

7 azonban ezek a szerszámok oly módon vannak adaptálva, hogy a gipszanyag összetételétől és keménységétől függő vágási sebességgel üzemeltethetők a vágási művelet során, és össze vannak kapcsolva egy olyan készülékkel, amely az oldalélek megmunkálása során keletkező hulladék oldalirányú eltávolítására alkalmas. A 7. ábrán két oldalsó járulékosa profil kialakítását érzékeltettük, ami lehetővé teszi, hogy illeszthető keskeny oldallapokkal rendelkező elemeket állítsunk elő. A keskeny oldalélek maratással történő megmunkálása után a 26 gipszlemezt a 47 fűrészpad segítségével keresztirányban elfűrészeljük. Ez a mobil 47 fűrészpad hosszirányban elmozgatható, és követi a 26 gipszlemezt annak előrehaladó mozgása során, majd ismét gyorsan visszatér hátrafelé minden előrehaladási ciklus után, amely alatt a fűrészelési művelet egyetlen keresztirányú vágással megy végbe, vagy egyidejűleg két olyan vágással, amelyek helyzete a megkívánt hosszúságú elem két végpontjának felel meg. A fűrész lehet fogazott fűrész, fémanyagú huzalfűrész, de a fűrészelési hatás elérésére alkalmazhatunk nagynyomású vízsugarat, ultrahangot, vagy bármilyen erre alkalmas megoldást is. A fűrészelési művelet előtt a szalagszerű 26 gipszlemezt oldalt megfogjuk egy 48 megfogószerkezet segítségével, amely egy 49 bilincsláncot tartalmaz, amelynek 50 szorítópofái a megmunkált 26 gipszlemez keskeny oldalainak profiljaihoz illeszkednek. Mindegyik bilincs egymás után a szalagszerű gipszlemezt egy-egy olyan helyen fogja meg, amelyek a gyártandó, már különálló giszpelemeknek felelnek meg, miközben a bilincsek együtt haladnak a szalagszerű gipszlemezzel, és a megfelelő időpontban a szorítópofák azon záródnak. A fűrészelési művelet végrehajtása után az 51 gipszelemeket egymástól elválasztva és mindig a szorítópofák által megfogva, eltávolítjuk ahhoz megfelelő távolságra, hogy vízszintes síkban történő 90°-os elfordításuk lehetővé váljék; ezután az 52 helyen az elemeket ugyanannak a csiszolásos megmunkálásnak vetjük alá, amelyet az előbb már leírtunk, ezt a műveletet ezúttal azonban a fűrészelt keskeny oldallapokon hajtjuk végre, amelyek a fordítási művelet eredményeként most már hosszirányban helyezkednek el. A már megmunkált 51 gipszelemeket bármilyen erre alkalmas automatikus kezelőszerkezettel szállítókocsikra továbbítjuk, ott máglyába rakjuk, és szárítókészülékbe juttatjuk, ahol a gipszelemek megszilárdulnak. Magától értetődő, hogy a leírt berendezés alkalmas profilos oldallapokkal rendelkező lapok gyártására is, mimellett e profilok a leírt folyamatos gyártási művelet során nagy méretpontossággal vannak kiképezve, úgyhogy elhanyagolható a keletkező megmunkálási hulladék mennyisége. Amint már jeleztük, a találmány nem korlátozódik párhuzamos oldallapokkal rendelkező elemek gyártására; a továbbiakban röviden kitérünk azokra a különféle variánsokra vagy járulékos intézkedésekre, amelyek lehetővé teszik olyan elemek előállítását, amelyek profilozott nagy oldalfelületekkel, vagy réteges szerkezettel rendelkeznek. Az alsó végtelenített 3 szalag felülete olyan alak-8 zatokkal látható el, amelyek lehetővé teszik olyan gipszelemek gyártását, amelyek felületükön kiugrásokkal és bemélyedésekkel rendelkeznek. Ezzel analóg módon az oldalsó 10 szalagok gipszpéppel 5 érintkező felületei is mindazon alakzatokkal ellátandók, amelyek rendeltetése, hogy a gipszelemek keskeny oldallapjai a megkívánt profillal vagy mintázattal rendelkezzenek. A 3 végtelenített szalag a szalagszerű gipszlemez 10 helyeinek megfelelő helyeken, ahol ez utóbbiakat elemekké kell szétvágni, keresztirányú leválasztó tagokkal lehet ellátva, amelyek magassága és szélessége lényegében azonos a gipszlemez magasságával és szélességével, ami lehetővé teszi, hogy a különálló 15 gipszbázisú építőelemek folyamatos gyártásának minden előnyét kihasználjuk. A 3 és 10 végtelenített szalagokhoz csatlakoztathatunk egy olyan felső végtelenített szalagot is, amely áthalad a vízszintes tengelyű dobokon, és a nivelláló 20 és buboréktalanító szerkezetet, valamint a gipszlemez felső felületének levágására szolgáló vágógépet köti össze egymással. Ez a szalag viszi magával a leválasztótagokat, amelyek behatolnak a gipszpépbe a szalag felső végénél, és a gipsz kötése során abból kiszaba-25 dúlnak, ezáltal biztosítják a kialakított gipszlemez részleges leválasztását. Amennyiben sima felület helyett profilozott felületet kívánunk előállítani, a nivelláló és buboréktalanító szerkezet után egy felső felület-profilozó rend-30 szert alkalmazhatunk, amely a szalagszerű gipszlemezzel együtt halad előre az utóbbi elegendő mértékű megkötéséig. Ez a profilozórendszer arra szolgálhat, hogy a gipszlemez felső felületén kis lyukacsokat hozzon létre, amelybe azután másik keverőgéppel 35 készített expandált gipszréteget önthetünk, vagy bármely más anyagot alkalmazhatunk, amely a lyukacsokat kitölti. További keverőgépek is előirányozhatok, amelyekkel további öntött rétegeket lehet előállítani, és ezzel 40 többé-kevésbé komplex szendvicselemeket lehet gyártani. Amint már említettük, az öntött gipszlemezbe különféle anyagokat ágyazhatunk, akár a keverés előtt, akár azután, akár már a keverőgépbe adagolt 45 gipszanyaghoz keverhetjük ezeket a járulékos adalékokat. Például alkalmazhatunk ilyen célra rövid üvegszálakat, cementet, különböző szemcsés anyagokat, például duzzasztott agyagszemcséket, perlitet, mermikulitet, homokot stb. Erősítő betétekként alkalma-50j zásra kerülhetnek kártolt szálak, rugalmas hálók, fém anyagú erősítő betétek stb. Ä gipszanyagba különféle anyagok is beágyazhatok, így például szigetelőanyagok és könnyű anyagok, amelyek a folyékony gipszen úsznak, és a gipsz 55 kötési folyamata során helyzetükben egy felső végtelenített mobil szalaggal vannak megtartva, amely párhuzamos a 3 szalaggal. Ha szükséges, a különböző ilyen jellegű anyagok beágyazása után egy második felső gipszréteget hordhatunk fel öntéssel, és ezzel 60 lezárjuk az említett különféle anyagokból álló második réteget. összefoglalásként megállapíthatjuk, hogy a találmány szerinti berendezés akár tisztán gipszből, akár adalékanyagokkal vagy erősítő betétekkel ellátott gipsz-65 bázisú építőelemek folyamatos gyártását teszi lehetővé. 4