168192. lajstromszámú szabadalom • Kilugozóberendezés

3 168192 4 A találmány feladata a feldolgozott szilárd nyersanyag összetételétől és tulajdonságaitól függetlenül, felügyelet nélkül is egyenletesen és üzembiztosan működő kilúgozóberendezés kidolgozása. 5 A találmány szerint ezt a feladatot azzal oldjuk meg, hogy a berendezésnek legalább egy további, a szállítócsigák mentén párhuzamosan elrendezett és a szállítócsigák bármelyikéből kinyomott anyagot a csigákkal párhuzamosan szállító segédeleme van. io A fenti segédelemmel, célszerűen egy további, forgathatóan felszerelt segédcsigával a szállítócsigák közül kinyomott és felettük felgyűlő felaprított, kilúgozandó szilárdanyag el van hordva a kialakuló 15 kritikus, eltömődő zónából. Ily módon a fentiekben ismertetett elduguláshoz vezető folyamatot, amely csökkent átbocsájtóképességű zónák létrejöttével keletkezik, teljes mértékben elkerülhetjük. A segédcsiga szállítási iránya a szállítócsigákkal 20 párhuzamos, irányítása pedig tetszőleges lehet, mégis célszerű a berendezést úgy kialakítani, hogy a szállítócsigák és a segédcsiga szállítási irányítása ellentett legyen, mivel a kilúgozás hatásfoka nagyobb, ha a kinyomódott anyagot visszavezetjük 25 a folyamat kezdeti szakaszába. Mivel a segédelemek a kilúgozóberendezés működése közben folyamatosan üzemben vannak, az üzem zavartalansága emberi felügyelet nélkül is 30 megfelelően biztonságos. A találmány szerinti kilúgozóberendezés használatakor azt tapasztaltuk, hogy a valóságos teljesítmény a vártnál lényegesen nagyobb volt, melynek okát abban látjuk, hogy a szállítóteljesítményt üzemzavarelhárítás céljából 35 nem kellett időnként csökkenteni. így egy hasonló méretű, de segédelem nélkül üzemeltetett berendezéssel összehasonlítva a találmány szerinti berendezéssel kb. 50%-kal nagyobb teljesítményt értünk el. 40 A szállítócsiga kifejezés mind folyamatos, mind megszakított pl. propeller-szerű csigalevéllel ellátott szállítógépelemre érvényes. A találmány szerinti kilúgozóberendezés egy 45 célszerű példakénti alakjánál, ahol a szállítócsigák tengelytávolsága kisebb mint a csigaleveleket burkoló képzeletbeli hengerek sugarainak összege, a segédcsiga vagy segédcsigák a szállítócsigák fölötti szabad, V-alakú térben vagy a fölött vannak 50 elrendezve. Az így elrendezett segédcsigával helyettesíthetjük az egyébként szükséges, és az említett V-alakú térben elrendezett betételemet. 55 Természetesen egy segédcsiga helyett, két vagy több segédcsigát is elrendezhetünk a szállítócsigák fölött. Végül megjegyezzük, hogy a találmány szerinti kilúgozóberendezésbe segédelemenként más, alkal- 60 mas szállítógépet vagy -gépelemet is beépíthetünk. A találmányt a továbbiakban példakénti kiviteli alakjainak rajza segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 65 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszete, a 2. ábra az 1. ábrán feltüntetett példakénti kiviteli alak nagyított keresztmetszete, a 3. ábra a találmány szerinti berendezés egy másik példakénti kiviteli alakjának keresztmetszete. Az 1. ill. a 2. ábrán a találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakjának vázlatos hosszmetszetét ill. nagyított keresztmetszetét tüntettük fel. A berendezés lejtősen elrendezett 1 csigaházában két 2 szállítócsiga van forgathatóan beszerelve. Az 1 csigaház alsó vége egy a felaprított anyagot betápláló 3 etetőgarattal, míg a felső vége egy a kilúgozott felaprított anyagot kihordó 4 ürítőszerkezettel van ellátva. Az 1 csigaház ezenkívül fel van még szerelve egy a lúgozó közeget bevezető 5 belépőcsonkkal és egy a feldúsult lúgozó közeget kivezető 6 kilépőcsonkkal. Amint az a 2. ábrán jól látható a 2 szállítócsigák fölötti ül. közötti V-alakú térben tengelyeikkel párhuzamosan egy 8 betét van elrendezve. A 8 betét a felaprított anyag e térben való felhalmozódásának megakadályozására van kiképezve. A 8 betét mindkét oldala mentén hosszirányban egy-egy a felhalmozódott anyagot elosztó és az egyenletes anyagáramba folyamatosan visszaterelő 7 segédcsiga van elrendezve. Az 1. és 2. ábrákon bemutatott berendezés folyamatos üzem közben a rajzon fel nem tüntetett hajtóművel úgy van meghajtva, hogy a 3 etetőgaraton át betáplált felaprított anyag az 5 belépőcsonkon bevezetett lúgozó közeggel ellenáramban van menesztve a 4 ürítőszerkezet felé és a feldúsult kilúgozófolyadék a 6 kilépőcsonkon át van kivezetve. Ha a betáplált felaprított anyag összetétele vagy természete miatt hajlamos a 2 szállítócsigák feletti térben összetorlódni és így a lúgozó közeggel való átjárhatósága csökkenne, a felhalmozódó anyag a 7 segédcsigákkal van elosztva az 1 csigaház hossztengelye mentén. A 7 segédcsigák úgy vannak a rajzon fel nem tüntetett hajtóművel meghajtva, hogy a 7 segédcsigák levelei közé került, feltorlódott anyag célszerűen az 1 csigaház 3 etetőgarata felé van szállítva. A 3. ábrán a találmány szerinti berendezés egy másik példakénti kiviteli alakjának keresztmetszetét tüntettük fel. Ennél a példakénti kiviteli alaknál az 1. ábra szerinti 1 csigaházban is 2 szállítócsigák vannak elrendezve, de csak egy, a 8 betét helyén elrendezett 7 segédcsigával van felszerelve. A 3. ábra szerinti berendezés működése azonos az 1. és 2. ábrákon bemutatott kiviteli alak működésével. Szabadalmi igénypontok: 1. Kilúgozóberendezés, melynek lejtősen elrendezett csigaházában legalább két, a felaprított kilúgozandó szilárdanyagot a csigaház alsó végétől a felső vége felé mutató főirányban, a kilúgozófolyadékkal ellenáramban menesztő, egymással párhuzamosan és egymástól sugaraik összegénél 2