168158. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytisztaságú aluminiumklorid ipari gyártására alkalmas, szénnel impregnált timföld előállítására
13 168158 14 összes mennyiségére számítva kb. 18 s%, hidrogéntartalma kb. 0,12 s%, átlagos szemcsemérete még mindig kb. 0,14 mm, összesített vas-, szilícium- és titánszennyezés-tartalma kisebb, mint 0,5 s%, Na2 0-ként számított nátriumtartalma —pl. szóda- £ tartalma-kb. 0,25 s% volt. A használt 6-os fűtőolaj 1 kg-ja 0,88 kg szenet tartalmazott és az aknakemencében végrehajtott krakkolás során a timföldre „in situ" leválasztott szén mennyisége kb. 0,584 kg volt (a fűtőolaj kb. io 60%-a, és fűtőolaj széntartalmának kb. 65%-a/pro kg fűtőolaj). A hűtött ágyban végrehajtott előbevonatolás során a forró távozó gázokból további kb. 0,1 kg szén rakódott 1 kg fűtőolajból a timföldre. Ily módon a timföldre össze- is sen kb. 0,686 kg kokszosított szenet választottunk le 1 kg fűtőolajra számítva. Szabadalmi igénypontok: 20 1. Eljárás nagytisztaságú alumíniumklorid ipari gyártására alkalmas, szénnel impregnált timföld előállítására, szénhidrogén krakkolása útján, azzal jellemezve, hogy 10m2 /g-nál nagyobb fajlagos felü- 25 létű, legföljebb 5 s% alfa-alumíniumoxid-tartalmú, 0,08-0,35 mm szemcseméretű, legfeljebb 0,5 s% összes vas-, szilícium- és titántartalmú, legföljebb 1,0 s% Na2 -O-ban számított nátrium-tartalmú és legföljebb 5,0s% izzitási veszteségű, -adott eset- 30 ben krakkolható szénhidrogénnel bevont -, timföldszemcsékkel érintkeztetett krakkolható szénhidrogént egy első — előnyösen örvényágy — reakciózónába olyan, célszerűen 1100C -nál alacsonyabb hőfokon krakkóiunk, melyen a timföld 35 alfa-alumíniumoxiddá alakulása számottevő mértékben nem következik be, a krakkolással „in situ" képezett szenet a timföldszemcsékre választjuk le, ily módon szénnel impregnált vagy kokszosított szénbevonattal ellátott, nagy fajlagos felületű szem- 40 esés timföldet, valamint hidrogént és termikusan még krakkolható maradék szénhidrogént tartalmazó véggázt hozunk létre, a szénnel impregnált timföldszemcséket az első reakciózónából elvezetjük, és adott esetben az első reakciózóna véggázából a még krakkolható szénhidrogén-maradékot egy második — előnyösen örvényágy — reakciózónában egy, az illó szénhidrogének kondenzálására alkalmas, csökkentett hőmérsékleten nagy fajlagos felületű timföldszemcsékre választjuk le, majd az ily módon előbevonattal ellátott, felületén a maradék, krakkolható szénhidrogént tartalmazó timföldet a második reakciózónából az első reakciózónába vezetjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a krakkolással létrehozott hidrogént az első reakciózónából folyamatosan eltávolítjuk és ezáltal 0,5 s%-nál kisebb hidrogéntartalmú szénnel impregnált timföldet állítunk elő. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első reakciózónában, a krakkolás helyén a timföld átlagos hőmérsékletét 750-1100 C° közötti hőmérsékleten tartjuk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a második zóna hőmérsékletét - a maradék szénhidrogén timföldszemcsékre történő leválasztása érdekében 20-100 C° hőmérsékleten tartjuk. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az első és második zónát 0,1-10 abszolút atmoszféra nyomáson tartjuk. 6. Az 1-5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a második zóna véggázának legalább egy részét az első zónába tápláljuk be. 7. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a második zónába olyan mennyiségű friss timföldet táplálunk, mint amilyen mennyiségű krakkolható szénhidrogén -réteggel ellátott timföldet a második zónából az első zónába elvezetünk. 1 rajz A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 764155 - Zrínyi Nyomda
