168060. lajstromszámú szabadalom • Eljárás szilárdanyagmentes öblítőfolyadék előállítására
168060 9. A fúrási művelet során az öblítőfolyadékba került agyagásványrészek nem duzzadnak és nem diszpergálódnak, így ezek felszíni eltávolítása egyszerű mechanikus módszerekkel megoldható. 10. Az öblítőfolyadék kedvező iszaplepényképző tulajdonsága következtében az átfúrt szénhidrogéntároló kőzetek eredeti kőzetfizikai paraméterei, azaz porozitásúk és áteresztőképességük megtartható, illetve megóvható. Más szavakkal, az öblítőfolyadék nem hatol be a szénhidrogén-tároló kőzetekbe. 11. Mind az öblítőfolyadéknak, mind alkotó komponenseinek hőstabilitása felülmúlja az ismert öblítőfolyadékok hőstabilitását. Az A és B komponens adagolásával készült öblítőfolyadék tartósan legfeljebb 140 °C hőmérsékleten, rövidebb időn át, azaz közel 2 órán át, akár 190 C°-on alkalmazható fúrási célokra. 12. Az öblítőfolyadék elkészítése terepi körülmények között is gyorsan és egyszerűen végezhető. A fenti előnyös tulajdonságain túlmenően a találmány szerinti eljárással előállítható öblítőfolyadék az alábbi előnyöket mutatja a technika állása szerint legjobbnak tekinthető biopolimeres öblítőfolyadékokhoz képest: a) Hőstabilitása jobb, tekintettel arra, hogy a biopolimeres öblítőfolyadékok legfeljebb 90—120 C°on alkalmazhatók. b) Nagy nyírási sebességeknél kisebb a viszkozitása. c) Nem szükséges hozzá baktériumölő szerek alkalmazása. d) Előállítása kevésbé költséges. A találmányt közelebbről az alábbi kiviteli példákkal kívánjuk megvilágítani. 1. példa 990 g vizet, 7 g karboximetilcellulóz-nátriumsót (Tylose VHR márkanévvel forgalomba hozza a Hoechst német szövetségi köztársaságbeli cég), 1,5 g szulfitlúgot, 1 g szulfonált novolakgyantát és 0,5 g króm(II)-szulfátot homogenizálunk az öblítőfolyadék előállítására. A fentiekben ismertetett módon előállított öblítőfolyadék alkalmazástechnológiái szempontból döntő paraméterei az alábbiak: Fajsúly Látszólagos viszkozitás Plasztikus viszkozitás Mozgási ellenállás (10 sec.) Mozgási ellenállás (10 min.) Vízleadás (American Petroleum Institut szabványa szerint meghatározva, 7 atm, 30 perc) Iszaplepény vastagsága pH Az 1. példa szerinti öblítőfolyadék folyásgörbéjének felvételéhez szükséges adatok: 1,01 p/cm3 32,5 cP 20 cP 7,18din/cm2 28,7 din/cm2 14,2 ml 0,5 mm 7 Nyíróerő (din/cm2 ) 312 216 172 115,2 28,7 7,18 Nyírási sebesség (D = sec_1 ) 1022 511 340,6 170,3 10,2 5,1 25 30 35 Az 1. példa szerinti öblítőfolyadék nagy nyírási sebességeknél mérhető viszkozitási értékeit összehasonlítottuk néhány, a technika állása szerint ismert öblítőfolyadék megfelelő viszkozitási értékeivel. A kapott eredményeket az alábbi I. táblázatban foglaltuk össze. I. táblázat 10 15 20 Viszkozitás cP-ben az alábbi ) öblítőfolyadék nyírási sebességeknél (sec ' típus 102 10 3 10 4 10 5 6%-os vizes bentonitszuszpenzió 30 1% krómlignoszulfonátot és 6% bentonitot tartalmazó vizes szuszpenzió 35 XCP-OCP öblítőfolyadék1 60 1. példa szerinti öblítőfolyadék 70 12 18 21 20 12 11 15 12 8 3 6 1,8 1) Előállítását a technika állásánál említett irodalmi helyen ismertetik. Az I. táblázatból látható, hogy a nyírási sebesség növekedése esetén az 1. példa szerinti öblítőfolyadék mutatja a legnagyobb mérvű viszkozitáscsökkenést. Az 1. példa szerinti öblítőfolyadék hőstabilitási adatait az alábbi II. táblázatban foglaltuk össze. A táblázatban megadott számértékek a 25 C°-on mért viszkozitásértékhez képest mérhető százalékos viszkozitásértékek. 40 45 50 55 II. táblázat Hőmérséklet (°C) Melegítési idő (óra) 1 2 3 100 110 120 130 140 150 160 170 180 190 137 127 104 188 182 131 200 203 132 150 122 67 150 173 92 175 63 35 160 45 21 158 30 10 76 — — 25 — — A II. táblázatból látható, hogy az 1. példa szerinti 60 öblítőfolyadék 140 C°-on tartósan, rövid időn át pedig akár még 190 C°-on is alkalmazható. Az 1. példa szerinti öblítőfolyadék elektrolittűrését nátrium-klorid és kalcium-klorid adagolása útján vizsgáltuk. A kapott eredményeket az alábbi III. és IV. táblázatban foglaltuk össze. 65 3
