167974. lajstromszámú szabadalom • Eljárás nagytömörségű bázikus tűzálló idom, főként tégla előállítására

167974 7 8 10. példa A 9. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátor 1,31 kg MgF2, 2,34 kg NH4F és 0,90 kg NH4HF2 keveréke. Ehhez 12 kg MgO-t, változatlan mennyiségű krómércet és 40 kg helyett 48 kg magnezit-szintért keverünk, amelyben 2 kg helyett 10 kg 0,1 mm alatti szemcseátmérőjű frakció van. Az így előállított tégla térfogatsúlya 3,11 kg, porozitása 16,7%, lágyuláspontja 1670 °C és szilárdsá­ga 800 kp/cm2 . 11. példa A 9. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a kataUzátor 0,90 kg NH4 HF 2 , a MgO mennyi­sége 6 kg, a krómérc mennyisége változatlan és a magnezit-szinter mennyisége 40 kg helyett 54 kg, amelyben a 0,1 mm alatti szemcseátmérőjű frakció mennyisége 2 kg helyett 16 kg. Az így elkészített tégla térfogatsúlya 3,01 g/cm3 porozitása 19,3%, lágyuláspontja 1620 °C és szilárdsá­ga 710 kp/cm2 . 12. példa A 9. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátor 0,58 kg NH4F és 0,26 kg HF oldat keveréke. A MgO mennyisége 5 kg, a krómérc mennyisége változatlan, a magnezit-szinter mennyisé­ge 40 kg helyett 55 kg és ebben az 0,1 mm alatti szemcseméretű frakció mennyisége 2 kg helyett 17 kg. Az így elkészített tégla térfogatsúlya 2,98 g/cm3 , porozitása 20,3%, lágyuláspontja 1600 °C és szilárdsá­ga 650 kp/cm2 . 13. példa Nagytömörségű, direkt kötésű króm-magnezit tégla idomot állítunk elő az 1. példában meghatáro­zott minőségű nyersanyagokból és az 5. példában ismertetett módon. A katalizátor 2,62 kg MgF2 és 1,50 kg NtUHFj keveréke, a MgO mennyisége 15 kg, a krómérc mennyisége 60 kg, szemcseszerkezete: 27 kg 3-5 mm, 10 kg 1-3 mm és 23 kg 0,06 mm alatti szemcseátmérő, a magnezit-szinter mennyisége 25 kg, szemszerkezete:-9 kg 3—5 mm, 10 kg 1-3 mm, 5 kg 0,5—1 mm és 2 kg 0,1 mm alatti szemcseátmérő. Az így előállított tégla idom térfogatsúlya 3,30 g/cm3 , porozitása 18%, lágyuláspontja 1640 C° és szilárdsága 750 kp/cm2 . 14. példa A 13. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátor 2,62 kg MgF2 és 0,39 kg NH4F keveréke. A MgO mennyisége 10 kg, a krómérc mennyisége változatlan, a magnezit-szinter mennyisé­ge 25 kg helyett 30 kg, amelyben a 0,1 mm alatti szemcsefrakció 2 kg helyett 7 kg. Az így előállított téglaidom térfogatsúlya 3,26 g/cm3 , porozitása 19%, lágyuláspontja 1630 °C és szilárdsága 720 kp/cm2 . 15. példa A 13. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátor 0,10 kg MgF2 és 1,45 kg HF oldat keveréke, a MgO mennyisége 8 kg, a krómérc mennyi­sége változatlan, a magnezit-szinter mennyisége 25 kg helyett 32 kg és ebben a 0,1 mm alatti szemcsefrakció mennyisége 2 kg helyett 9 kg. Az így készült tégla idom térfogatsúlya 3,18 g/cm3 , porozitása 21%, lágyuláspontja 1600 °C és szilárdsága 630 kp/cm2 . 5 16. példa A 13. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátor 0,30 kg NH4HF2 , a MgO mennyisége 5 kg, a krómérc mennyisége változatlan, a 10 magnezit-szinter mennyisége 25 kg helyett 35 kg és ebben a 0,1 mm alatti szemcsefrakció mennyisége 2 kg helyett 12 kg. Az így készült tégla idom térfogat­súlya 3,14 g/cm3 , porozitása 22%, lágyuláspontja 1580 °C és szilárdsága 550 kp/cm2 . 15 17. példa Nagytömörségű, direkt kötésű dolomit idomot állítunk elő. Ehhez 4,26 kg MgF2 katalizátort és 20 kg, az 1. példa szerinti minőségű kausztikusra égetett 20 MgO port Eirich-féle keverőben összekeverünk, majd tovább keverjük 80 kg 1680 C°-on égetett dolomit­szinterrel, melynek kémiai összetétele: 38,9 s%MgO, 58,6 s% CaO, 0,8 s% Fe2 0 3 , 0,9 s% Si0 2 és 0,6 s% Al2 03, térfogatsúlya: 3,28 g/cm3 szemcseszerkezete: 25 28 kg 3-5 mm, 32 kg 1-3 mm, 12 kg 0,5-1 mm és 8 kg 1 mm alatti szemcseátmérő. A keveréket homoge­nizáljuk, majd nedvesítés nélkül a felhasználási helyen magában a kemencében zsaluzással kialakított formá­ba döngöljük. A zsaluzás eltávolítása után a kemencét 30 3 óra alatt 1500 °C hőmérsékletre felfutjuk. Az így, helyben kiformázott dolomit idom végső tömörre égetése a felfűtést követő üzemszerű használat köz­ben történik, az acélgyártási hőmérsékleten, kb. 1600 C°-on. A felfűtéskor, valamint az üzemszerű használat 35 első 8 órájában a tüzelőanyagot (gázt, olajat) 1,1 légfelesleg tényező beállításával égetjük el, amikor is a füstgázban 1,9—1,5 térf.% oxigén marad, tartalmazza a katalizátor bomlástermékeit és vízgőz-tartalma 50-110 g/Nm3 . 40 Az így készített idom térfogatsúlya 2,87 g/cm3 , porozitása 15%, lágyuláspontja 1760 °C és szilárdsága 700 kp/cm2 . 45 18. példa A 17. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátort 1,31 kg MgF2 ,0,1 kg NH4F, 0,15 kg NH4 HF 2 és 13 kg HF oldat összekeverésével készítjük el, ehhez 15 kg MgO-ot és 80 kg helyett 85 50 kg dolomit-szintért keverünk, melyben a 0,1 mm alatti szemcsefrakció mennyisége 8 kg helyett 13 kg. Az így készített idom térfogatsúlya 2,81 g/cm3 porozitása 17%, lágyuláspontja 1730°C és szilárdsága 650 kp/cm2 . 55 • 19. példa A 17. példa szerint járunk el, azzal a különbséggel, hogy a katalizátort 0,19 kg NH4 F és 0,15 kg NH4 HF 2 összekeverésével készítjük el, ehhez 10 kg 60 MgO-t és 80 kg helyett 90 kg dolomit-szintért keverünk, amelyben a 0,1 mm alatti frakció 8 kg helyett 18 kg. Az így elkészített idom térfogatsúlya 2,68 g/cm3 porozitása 20,8%, lágyuláspontja 1690 °C szilárdsága 65 500 kp/cm2 . 4

Next

/
Oldalképek
Tartalom