167967. lajstromszámú szabadalom • Nagytérfogatú meneszthető műanyag hulladéktartály

3 167967 4 és/vagy billentésekor a menesztőrészen lépnek fel, mert a legnagyobb igénybevételekkel a szeméttartály menesztőrészen kell számolni. Az az első pillanatban kínálkozó gondolat, amely szerint acéllemezből készült hulladéktartályoknál a homlokfalakon megfelelő módon emelő- illetve billentőcsapokat rögzítünk például fémanyagú erősítések segítségével, valamint e gondolat műanyagból álló hulladéktartályok homlokfalainak vonatkozásában való alkalmazása gyakorlatilag nem valósítható meg, mert a homlokfalak, mindenekelőtt nagyobb méretű tartályok esetében, amennyiben azok gyakorlati viszonyok között végrehajtott és gazdaságos gyártás keretében készülnek, nem megfelelő stabilitásúak ahhoz, hogy a fellépő erőket fel tudják venni. Itt, ugyanúgy, mint a tartály többi oldalfala esetében fennáll az a veszély, hogy a menesztőrész a műanyag-tartályfalból kiszakad. A tartályfalak túlzott mértékben történő megerősítése nemcsak gyártástechnológiai szempontból nehéz, hanem meghiúsítaná azt az alapvető célkitűzést is, amelynek értelmében könnyű, és természetesen olcsón gyártható hulladéktartályt kell kialakítani. A találmány más, a lehető legnagyobb mérvű erőelosztás elvén alapuló megoldási módból indul ki, amellyel az erőfelvétel és erőátadás problémája egyszerű és igen hatékony módon nyer megoldást. A találmány értelmében kitűzött feladatot következésképpen azáltal oldottuk meg, hogy a menesztőrész a tartálynak a kiürítéskor az emelő-billentő- vagy billentőszerkezet felé fordított oldalfalának részét képezi, és kívül a tartály nyílásának peremén kialakított, lefelé nyitott peremprofilból áll, amelynek belsejében a keresztmetszetben végighúzódó, a tartály külső falához lefutó lefelé elkeskenyedő merevítőbordák vannak kialakítva, mimellett a peremprofil és a merevítőbordák a tartályon egy tagban vannak kiképezve, és a tartály a nyílásperem, illetve a peremprofil tartományában megnövelt falvastagsággal rendelkezik. Előnyösen a peremprofil a teljes nyílásperem körül futó, keresztmetszetben lefelé nyitott U-profilként van kiképezve, és a merevítőbordák csak a tartálynak az ürítéskor az emelő-billentő-, vagy billentőszerkezet felé fordított oldalfalán vannak kialakítva. Magától értetődő, hogy az emelő-billentő-, illetve billentőszerkezeten előirányzott, a hulladéktartály megfogására és felemelésére, illetve billentésére szolgáló részeket a fenti szerkezeti megoldásoknak megfelelő módon kell kialakítani. Ennek érdekében a találmány szerinti hulladéktartály egy előnyös kiviteli változata értelmében előirányoztuk, hogy a menesztőrész az emelő-billentő-, illetve billentőszerkezeten előirányzott, fogazásszerűen megosztott megfogósínnel való együttműködés biztosítására oly módon van kiképezve, hogy a merevítőbordák távolságai a peremprofilnak a tartály saroktartományaiban derékszögben futó külső éleit is beszámítva egy valamennyi tartályméréthez állandó, a megfogósín osztásának megfelelő raszterméretet adnak. Más szavakkal, a tartály emelő-billentő-, vagy billentőszerkezet felé ürítéskor fordított oldalfalának hosszúsági méretét mindig a A raszterméret egésszámú többszöröse határozza meg, aminek eredményeként egyetlen egy az emelő-billentő-, vagy emelőszerkezet szélességi irányára keresztirányban húzódó megfogósín segítségével különböző nagyságú szeméttartályok egész rendszere kezelhető, mimellett minden egyes hulladéktartály esetében mindig az emelő-billentő-, vagy billentőszerkezet hossza mentén az e szerkezet felé fordított oldalfalon egyenletes eloszlású erőfelvétel és erő-5 átadás van biztosítva. A találmány egy további előnyös kiviteli változatának megfelelően az U alakú peremprofil a saroktartományban belső és külső karimáinak különböző nagyságú rádiuszai révén szélesített vízszintes bordarésszel 10 rendelkezik. Ez a megoldás tökéletesebb erőátadást eredményez a tulajdonképpeni menesztőrészt megtestesítő, az emelő-billentő-, vagy billentőszerkezet felé fordított tartályoldal peremprofiljáról a többi peremprofil-tar-15 tományokra a tartály három másik oldalán. Célszerű továbbá a U alakú peremprofil külső karimáját a saroktartományban megerősíteni, mégpedig falazatának megvastagításával, annak érdekében, hogy ezáltal a saroktartományban az erőcsúcsok jelentkezését-20 kiküszöböljük. A találmány szerinti nagytérfogatú hulladéktartály előnyösen hőrelágyuló műanyagból készült, és a fröccsöntéses eljárás elvén egy tagban van előállítva. Összeszerelhető azonban a tartály több részből is, 25 például oly módon, hogy két különáUó és egymástól függetlenül gyártott oldalfal-részt középen közvetlenül, vagy egy vagy több középső közdarab segítségével egymáshoz csatlakoztatunk. Amennyiben a hulladéktartály több részből áll, ezek a részek csatlakozási 30 helyeikkel az említett A raszterméretben vannak elrendezve. A találmány olyan műanyagból álló nagytérfogatú hulladéktartályt szolgáltat, amely egyszerű és olcsó előállítása mellett a menesztőrészre ható legnagyobb 35 erőket, amelyek a tartály emelésekor, illetve billentésekor lépnek fel, kifogástalanul felveszi, anélkül, hogy ezek az erők az oldalfalak felületeire átadódnának. A fellépő erőket túlnyomórészt a nyílás pereme mentén húzódó peremprofilok veszik fel és vezetik le, úgy-40 hogy az oldalfalakat gyakorlati szempontból igen kedvező körülmények között lehet gyártani és ezek vastagsága viszonylag csekély lehet. Ezen túlmenően a találmány szerinti megoldás a hulladéktartály számára a stabilitását megnövelő merevséget biztosítson. A 45 menesztőkerekek a hulladéktartály fenékrészén az élek tartományában két- vagy négy oldalon rögzíthetők, például a műanyagban kiképzett bemélyedésekben vagy hornyokban rögzített csapok vagy rudak, vagy hasonlók segítségével, amelyeket például acélcsö-50 vek alkothatnak, mivel az itt fellépő erők viszonylag csekélyek, ezeket a tartály műanyaga minden további nélkül fel tudja venni. Az ismert nagytérfogatú hulladéktartályokhoz viszonyítva a csekély súly a szemetet kezelő és szállító dolgozók részére egyszerű 55 és kényelmes munkavégzést tesz lehetővé. Ezen túlmenően a találmány szerinti megoldás főként előnyös kiviteli változataiban realizált formáiban lényegesen egyszerűbb emelő-billentő-, illetve billentőszerkezet alkalmazását teszi lehetővé minden 60 lehetséges egymástól eltérő tartálymérethez megfelelő, az emelő-billentő-szerkezet szélességi irányában húzódó fogazásszerűen megosztott egyetlen vezetősín segítségével, amely az egyébként a hagyományos megoldásoknál előreálló, a különböző nagyságú tartá-65 lyokhoz esetenként beállítandó befüggesztőkarokat 2