167907. lajstromszámú szabadalom • Szorpciós hordozóanyag különösen biológiailag aktív vegyületekhez és eljárás előállítására

„ 167907 11 12 6,1% között változott, a 0,1—0,25 mm-es szemcseosztály mennyisége pedig 45—55%-ot tett ki. Ezek az adatok az 1. példában közölt granulometriai eredményhez képest egyértelműen mutatják a szuszpenziótöménység alapvető hatását a szemcseszerkezetre. A kapott hordozóanyag egyéb más sajátságaiban megfelelőnek tekinthető. Annak ellenőrzésére, hogy a szárítóközegnek a fentiekben említett magas belépő hőmérséklete a csepp leszakadását esetleg kedvezőtlenül befolyásolja, a szárítóközeg belépő hőmérsékletét 50 °C-kai csökkentjük. Ekkor szemcsecsomók jelennek meg a termékben, ami a száradás elégtelenségére utal, de a szemcseméreteloszlásban változás nem tapasztalható. 4. példa A néhány másodperces időtartamú izzításos szilárdítást mutatjuk be ebben a példában. Az 1. példa szerint nagyüzemi méretekben gyártott 1,4 tonna, 2,4% maradék nedvességtartalmú szemcseanyagot úgynevezett „perlit duzzasztó" kemencére adjuk fel. Az általunk használt kemence fekvő csőkemence, 17° lejtési szöggel rögzítve, 300 kg/óra könnyű fűtőolaj elégetésére alkalmas olajégővel ellátva, belső átmérője 70 cm, hosszúsága 5 m. A kemence külső légtérre nyitott kiömlő házba csatlakozik, ahonnan az izzított anyagot elszívó rendszer távolítja el és 3 db leválasztó ciklonon keresztül tartályba továbbítja. A ciklonok vízhűtéssel vannak ellátva, hogy a szemcseanyag hűtését is szolgálják. Ebben a kemencében 1,4 tonna/óra feladás mellett a szemcseanyag adagolható garaton keresztül közvetlenül az olajégő lángterébe van egyenletesen adagolva, ahol közel 1250—1350 °C hőmérsékletű füstgáz áramban a szemcseanyag mintegy 300—500 °C/sec hőemelkedési gradiens mellett a 4—5 másodpercnyi teljes áthaladási idő alatt minden tekintetben kielégítően szilárdul anélkül azonban, hogy a szemcsék méreti és alaki sajátságaikat illetően legcsekélyebb mértékben is károsodnának. Gondosan kell ügyelni az adagolás és a hőmérséklet-tartás egyenletességére, mert e körülmények mind a szemcseszilárdság, mind az esetleges túlzott megolvadás és ezzel kapcsolatosan a szorpciós kapacitás csökkenése miatt számottevőek. A túlzott felületi megolvadás emellett a szémcseanyagnak a kemencefalazatra történő feltapadását is elősegíti, ami általában hosszadalmas üzemzavarhoz vezet. Áramlási rendszere és anyagáthaladásí sebessége következtében a perlit duzzasztó kemence tapasztalataink szerint a porlasztott találmány szerinti hordozószemcsék szilárdítására igen jól alkalmazható. Szabadalmi igénypontok: 1. Szorpciós hordozóanyag, különösen biológiailag aktív vegyületekhez, amely porózus hordozókőzet-bázisú, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 95 súly%-ban legalább egy porózus hordozókőzetből. valamint összesen 5—30 súly%-ban montmorillonitból és/vagy illitből és/vagy kaolinitből és/vagy ezek valamelyik ásványtársából áll, azzal a megkötéssel, hogy legalább 5 súly% montmorillonitot vagy 5 legalább 8% illitet vagy legalább 8% kaolinitet vagy ezen ásványok valamelyik ásványtársából legalább 5%-ot, illetve legalább 8%-ot tartalmaz, továbbá legalább 50% szorpciós kapacitású, többszörös szorpciós pórusterű és kvázigömb alakú. (Módo-10 sítási elsőbbsége: 1975. március 12.) 2. Az 1. igénypont szerinti hordozóanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hordozókőzetként kovaföldet (diatómaföldet), horzsákat, tufákat, hólya-15 gos-likacsos lávakőzeteket, duzzasztott perlitet vagy vermikulitet, krétákat vagy egyéb porózus biogén mészkőféleségeket, porózus-likacsos homokkőféleségeket vagy egyéb hasonló cementációs szemcsés kőzetet tartalmaz. (Módosítási elsőbbsége: 1975. 20 március 12.) 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti hordozóanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy hordozókőzetként kovaföldet tartalmaz. (Módosítási elsőbbsége: 1975. március 12.) 25 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti hordozóanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy legalább 5% montmorillonitot és 10—25 súly% illitet tartalmaz. (Módosítási elsőbbsége: 1975. március 12.) 30 5. Szorpciós hordozóanyag, amely porózus hordozókőzet-bázisú, azzal jellemezve, hogy legfeljebb 95 súly%-ban porózus hordozókőzetből, valamint összesen 5—30 súly%-ban montmorillonitból és/ vagy kaolinitbői és/vagy illitből áll, továbbá leg-35 alább 50% szorpciós kapacitású, többszörös szorpciós pórusterű és kvázigömb alakú. (Elsőbbsége: 1974. március 6.) 6. Az 5. igénypont szerinti hordozóanyag kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy porózus hordozókő-40 zetként kovaföldet tartalmaz. (Elsőbbsége: 1974. március 6.) 7. Eljárás az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti hordozóanyag előállítására, ahol a porózus hordozókőzetet természetes állapotban célszerűen ned-45 ves őrléssel vízben szuszpendáljuk, azzal jellemezve, hogy a hordozókőzet vizes szuszpenziójához — amennyiben a hordozókőzetből természettől fogva már kellő mennyiségben és arányban hiányzik — a hordozókőzet súlyára vonatkoztatva összesen 50 5—30%-ban montmorillonitot és/vagy illitet és/vagy kaolinitet és/vagy ezek valamelyik ásványtársát adjuk, azzal a megkötéssel, hogy a szuszpendált hordozókőzet súlyára vonatkoztatva a szuszpenzióban a montmorillonit menyiségét legalább 5%-ra vagy az 55 illit mennyiségét legalább 8%-ra vagy a kaolin mennyiségét legalább 8%-ra vagy ezen ásványok valamelyik ásvány társának mennyiségét legalább 5%-ra, illetve legalább 8%-ra állítjuk be, majd a szuszpenziót szárazanyagtartalmának legalább 30%-60 ra beállítása után célszerűen intenzív keveréssel homogenizáljuk és ezt követően ismert módon 0,1— 1,5 mm közötti méretű szemcsékké porlasztva szárítjuk, a kapott szemcséket pedig kívánt esetben célszerűen folyamatosan 900—1300 °C-on izzítjuk. 65 (Módosítási elsőbbsége: 1975. március 12.) 6