167897. lajstromszámú szabadalom • Eljárás textiliából és műanyagból álló társított anyagok előállítására
167897 17 18 U termék Ionos csoportként —COO - csoportot tartalmazó diszperzió. 0,125 mól adipinsav-hexán-l,6-diol-neopentilglikol-keverékpoliésztert (OH szám=0,66), 0,190 mól 1,6--hexametilén-diizocianátot, és kálium-akrilát és etiléndiamin kondenzációs termékének [azaz a 3-(N-2--aminoetil)-aminopropionsav káliumsójának] 0,038 mólját tartalmazó vizes diszperzió. Szárazanyagtartalom: 47 súly% poliuretánkarbamid Kifolyási idő: kb. 15 mp/4 mm-es fúvóka Részecskeméret: kb. 200 mfi. A fenti diszperzióból előállított homogén fólia tulajdonságai az alábbiak: Húzószilárdság: 216 kp/cm2 Szakítónyúlás: 870% Shore-keménység (A): 56 Ionos csoportként RO—P—O- csoportot tartalmazó II O diszperziót például 2,4-diaminotoluol-5-foszforsav vagy annak monometilészterének beépítése révén állíthatunk elő. A megadott ionos, emulgeálószermentes, vizes poliuretán-diszperziók például az 1495 847 sz. vagy a 2 035 732 sz. német szövetségi köztársaságbeli nyilvánosságrahozatali irat szerinti eljárásokkal állíthatók elő. A polihidroxil-vegyületet 120 °C-on vízsugárszivatytyús vákuumban 30 percen át víztelenítjük, 80 °C-ra lehűtjük és az adott esetben alkalmazott kismolekulasúlyú diolt hozzákeverjük. A poliolt, illetve a keveréket olvadékban reagáltatjuk a diizocianáttal. Az elméleti NCO-szám vagy annál valamivel kisebb érték elérése után a reakcióelegyet 60 °C-ra lehűtjük, majd acetonban vagy tetrahidrofuránban oldjuk. Az oldathoz a lánchosszabbító reagens oldatát adjuk. A lánchosszabbítónak legalább egy, az izocianát-csoportokkal reakcióba lépő hidrogénatomot és legalább egy só-jellegű vagy sóképzésre hajlamos csoportot kell tartalmaznia; az előpolimer izocianátcsoportjai főleg a lánchosszabbítóval reagálnak. A reakció befejezése után diszpergálóvizet adunk a termékhez, és az acetont vákuumban ledesztilláljuk. A C- és D-jelzésű vizes poliuretán-diszperzió csak maximálisan 43%-os poliuretán-tartalommal állítható elő, ezért csak a kompakt latex-hab hordozójaként, a háromrétegű társított anyag fedőrétegeként vagy ragasztórétegként alkalmazható. A ragasztóréteget adott esetben habosított alakban is készíthetjük, ezt a habot azonban nem szabad összetéveszteni az oltalmazni kívánt kompakt habbal, mivel az említett ragasztóhab szárításkor összeesik és csak repedezett, tyúklábmintás felületű fóliát képez. A G—M alatt leírt diszperziók a kompakthab előállításához szükséges, találmány szerinti paraméterekkel rendelkeznek, úgy megfelelő adalékanyagokkal kombinálva össze nem eső, finomporózus, stabil habokká, illetve e habokból készíthető társított anyagokká dolgozhatjuk fel. Az (53 420 sz. DIN-szabvány szerint mért) 0,04—0,40 g/cm3 nyerstérfogatsúlyú habokat például folyamatos üzemű habkeverőgéppel, így a hollandi EUR—O—MATIC vagy az angol OAKS cég által előállított gépekkel készíthetjük. 1. példa Vert poliuretánlatex-habból álló, önhordó kompakthabfólia 5 Habreceptúra: 639 súlyrész G-jelzésű poliuretán-diszperzió 15 súlyrész habstabilizátor (63 súly% paraffinszulfonsavas nátrium, 5% 1 mól oleilalkoholból és 20 mól 10 etilénoxidból előállított poliéter, 5% 1 mól p-izononilfenolból és 10 mól etilénoxidból előállított poliéter, 4% paraffin, 3% konyhasó és 20% víz keveréke) 50 súlyrész kréta 30 súlyrész nátriummetilcellulóz 2,5%-os vizes oldata. 15 A fenti összetételű pasztát habverőkészülékkel 600— 700 g/l térfogatsúlyra verjük, a kapott nyitott cellájú hab pórusai átlagban 150—180 y. méretűek. Rétegelő berendezéssel a habot 0,3—3.0 mm-es rétegvastagságban 20 szilikonozott elválasztó hordozóra rákelhatjuk fel, majd szárítócsatornában 160 °C-on 3 percen át szárítjuk. Finomporózusos habréteget kapunk, amely lehűlés után minden nehézség nélkül az elválasztó hordozóról leszedhető és feltekercselhető. A habréteg szárítás okozta 25 vastagságvesztesége átlagban 25—30%. 2. példa 30 Pamuttextíliából és kompakthabból álló társított anyag Az 1. példa szerint előállított hab-pasztát rétegelő berendezéssel elosztópenge segítségével 1,00 mm réteg -35 vastagságban egy pamuttextíliának a nem bolyhozott oldalára visszük fel. A habréteggel ellátott anyagot szárítócsatornában az 1. példában megadott körülmények között szárítjuk. A kapott anyag lehűlése után ragadásmentesen tekercselhető fel. 40 3. példa 45 PVC-fedőrétegből és kompakthabból álló társított anyag. Az E-jelzésű terméket elosztópengével finom felületszerkezetű papírra visszük fel és szárítócsatornában gélesítjük. Az elválasztó hordozót (a papírt) a fólián 50 hagyjuk, és egy további műveleti lépésben az alábbi összetételű poliuretán-kompakthabot visszük fel a fóliára 0,7 mm rétegvastagságban. 590 súlyrész H-jelzésű poliuretán-diszperzió 55 15 súlyrész szulfónozott paraffin nátriumsójának 30%-os oldata 150 súlyrész alumíníumoxid-hidrát Al2 O s . 10H 2 O 15 súlyrész hexametilhexametilol-melamin 12 súlyrész polivinil-pirrolidin. 60 A habréteggel ellátott fóliát szárítócsatornában 150 °C-on 2 percen át szárítjuk. Lehűlés után a habréteggel ellátott fóliát a papírról leválasztjuk és feltekercseljük. A kapott kétrétegű anyagot később valamilyen hordozó-65 anyaggal kasírozhatjuk. 9
