167814. lajstromszámú szabadalom • Kenőanyag kompozíció célszerűen sodronykötelek kenésére és konzerválására
3 167814 4 tésben levő szénatom-tartalom (CA ) legalább 25%, továbbá amelyek molekulánkénti naftén-gyűrű- és aromás-gyűrű-tartalma (RN + R A ) legalább 2,5. A közölt számadatok az ndm vagy IR gyűrű analízis szerint mért értékek. A kenőanyag-kompozíció második komponense valamilyen ismert fémszappan, amelyet 5—20 súly%-os koncentrációban a szénhidrogén-olajhoz adva a kenőolaj cseppenéspontja a kívánt értékre állítható be. Az alkalmazott szappan bármely 10-nél nagyobb szénatomszámú telített vagy egy telítetlen kötést tartalmazó alifás vagy cikloalifás karbonsav vagy oxikarbonsav bármely egy-, két- vagy háromvegyértékű, nem oxidáló tulajdonságú fémmel alkotott sója, célszerűen sztearinsav, palmitinsav, olajsav, ricinolsav vagy abietinsav nátrium-, kalcium-, bárium- vagy alumíniumsója vagy ezek keveréke lehet. A fémszappanok, mint szemipoláris vegyületek, egyúttal a kenőanyag tapadóképességét is növelik. A kenőanyag harmadik főkomponensként korróziógátló anyagot, azaz valamely (I) általános képletű vegyületet és/vagy valamely szerves amin, célszerűen gyűrűs amin olefinmonokarbonsavas sóját tartalmazza. Az (I) általános képletű vegyület célszerűen trietanolamin olajsavas diésztere, míg a szerves amin olefinmonokarbonsavas sója célszerűen diciklohexilamin-oleát lehet. Ezek a komponensek külön-külön is alkalmazhatók, együttes alkalmazásuk azonban jobb korróziógátló hatást eredményez. A jobb tapadás elérése érdekében a kompozícióhoz kívánt esetben 0,1—2 súly% poliizobutilént, továbbá a felviteli tulajdonságok javítása miatt kívánt esetben 1—10 súly% 2—20% olajtartalmú petrolátumot is adhatunk. Ezen kívül a kompozícióhoz kívánt esetben a megfelelő konzisztencia és a könnyű felhordhatóság biztosítása érdekében bitument is adhatunk. A találmány szerinti kompozíciót az oltalmi kör korlátozása nélkül az alábbi példákban ismertetjük. A kompozíció elsősorban sodronykötelek kenésére alkalmas, azonban más felületek kenésére is jó eredménnyel felhasználható. 1. példa 870 kg paraffinmentesitett nehézolaj-extraktot 2000 literes fűthető duplikátorba helyezünk, és keverés közben hozzáadunk 100 kg alumínium-disztearátot, miközben a hőmérsékletet 160—180 C°-ra emeljük. Az alumínium-disztearát beadagolása után az elegyet 5 órán át 160—180 C°-on keverjük, majd az elegyhez 10 kg bitument (Fraas szerinti töréspont: legalább — 10 C°, lágyuláspont gyűrűs-golyós módszerrel mérve: 50—75 C°) adunk. Fél óra keverés után megszűntetjük a fűtést, és keverés közben hűlni hagyjuk az elegyet. Amikor az elegy hőmérséklete elérte a 100 C°-ot, beadagolunk 10 kg trietanolamin-dioleátot és 10 kg diciklohexilamin-oleátot. Az elegyet hűlni hagyjuk, majd kb. 70 C°-elérésekor keverés közben leengedjük a készülékből. 2. példa Az 1. példában ismertetett módon keverjük össze az alábbi anyagokat: 5 77 kg paraffinos nehézolaj extrakt 8 kg bitumen 12 kg kalcium-abietát 2 kg trietanolamin-dioleát 1 kg diciklohexilamin-oleát 10 3. példa Az 1. példában ismertetett módon keverjük össze az alábbi anyagokat: 15 90 kg paraffinmentesített imffadvány olaj extrakt 7 kg alumínium-disztearát 1 kg bitumen 5 kg grafit 1 kg trietanolamin-dioleát 20 1 kg diciklohexilamin-oleát 4. példa 25 Az 1. példában megadott módon keverjük össze az alábbi anyagokat: 80 kg paraffinos nehézolaj extrakt 5 kg petrolatum 30 12 kg alumínium-trisztearát 2 kg trietanolamin-dioleát 2 kg diciklohexilamin-oleát 1 kg poliizobutilén 35 5. példa Az 1. példában megadott módon keverjük össze az 40 alábbi anyagokat: 84,5 kg paraffinmentesített maradványolaj extrakt 5 kg petrolatum 1,5 kg poliizobutilén 7 kg alumínium-trisztearát 45 1 kg trietanolamin-dioleát (faktizált) 1 kg diciklohexilamin-oleát Az 5. példa szerinti kenőanyag-kompozíció jellemző adatait a bitumenesével összehasonlítva az 1. táblázatban közöljük. 50 /. táblázat 5. példa szerinti Bitumenes „ kenőanyag Cseppenéspont 75 C° — Fraas-töréspont - 25 C° - 30 C° Korrózió 6 ciklus után 3 ciklus után 60 (DIN 500 18) sincs korrózió korrózió Az 1. táblázat adataiból megállapítható, hogy a találmány szerinti kompozíció az ismert bitumenesnél lé-65 nyegesen kedvezőbb sajátságokkal rendelkezik. 2
