167806. lajstromszámú szabadalom • Készülék nagyviszkozitású folyékony fűtőanyagok elégetésére

167806 lasztó-készülékkel ellátott fűtőberendezés, amely nagy viszkozitású folyékony fűtőanyagokat megfelelő mértékben képes porlasztani. A találmány szerinti készülék nagy viszkozitású folyékony fűtőanyagnak a tűztérbe való beporlasztására szolgáló eszközökkel rendelkezik. A beporlasztott fűtőanyag elégetése erre alkalmas tűztérben történik és az égés során keletkezett gázok hőjének hasznosítására szolgáló eszközök vannak elhelyezve a tűztérben. A fűtőanyag-porlasztó készülékek legfőbb feladata a fűtőanyagnak a lehető legfinomabb porlasztása és homogén módon történő bepermetezése a tűztérbe. A porlasztókészülékek alakja, száma, mérete és elhelyezése a kazán méretének és a fűtőanyag mennyiségének megfelelően változhat. A találmány szerinti készülékkel a fűtőanyag porlasztása nagynyomású levegő vagy vízgőz segítségével a fúvókából való kilépéskor történik. A fűtőanyagot az említett porlasztókészülék a lehető legnagyobb mértékben elporlasztja és egy meghatározott átmérőnél kisebb fűtőanyag-részecskéket kiválaszt és elégetés végett a tüzelőtérbe permetezi. A tűztér belső fala hőszigetelő és tűzálló anyaggal van kibélelve. A tűztér belső falának a hőmérsékletét a fűtőanyagok gyulladási és égési hőmérsékleténél magasabb hőmérsékleten tartjuk; a tűztérbe betáplált fűtőanyagot a tűztér fala sugárzó hőjével azonnal a gyulladási hőmérsékletre melegíti. A fűtőanyagot porlasztás közben levegővel keverjük, amelyet vele együtt fúvatunk be a, tűztérbe. A fűtőanyagot ily módon első lépésben részben elégetjük a tűztérben. Az első lépésben el nem égett fűtőanyag eloszlik és a tűztér falán lerakódik, amelyet a tűztér fala azután újból felhevít és így az összes tüzelőanyag teljesen elég a felületen történő égés során. Általában a fűtőanyag felületen való égésének a sebességét a felület hőmérséklete és a felület mellett haladó levegő áramlási sebessége határozza meg. Minél nagyobb a levegő áramlási sebessége, annál nagyobb lesz az égési sebesség. A tűztérben a találmánynak megfelelően a levegő primer és szekunder levegőre van osztva. A primer levegőt ugyanazon a helyen tápláljuk be a tűztérbe, mint a fűtőanyagot, nagy sebességgel és a vízszintes síkhoz mérten enyhe hajlásszögben. A szekunder levegőt az ellenkező oldal felől a tűztérfenék közelében olyan irányban tápláljuk be, hogy meggyorsítsuk a gázcirkulációt a tűztérben és így az égési gáz nagy sebességgel kering a tűztérben. E folyamatnak megfelelően nemcsak a fűtőanyag és levegő befúvását és keverését tudjuk sokkal hatásosabban biztosítani a tűztérben, hanem azt is, hogy a levegő nagy sebességgel elhalad a kazánfalra tapadt fűtőanyag mellett, amely azt eredményezi, hogy a fűtőanyag felületi égési sebessége megnövekszik és a tűztér mérete csökkenthető. A tűztérfal magas hőmérsékleten tartása végett a tűztér belsejét teljesen elkülönítjük az égési gázok hőjének a hasznosítására szolgáló hűtőfelülettől és a külső levegőtől. A tűzteret úgy alakítjuk ki, hogy megfelelő terjedelmű legyen ahhoz, hogy elegendő tartózkodási idő álljon rendelkezésre a fűtőanyag teljes elégetésére. Amennyiben a tűzteret az említett módon építjük, az égési folyamatot addig tartjuk fenn, amíg az égés teljesen befejeződik, így korom, valamint fekete füst mindaddig nem képződik, amíg elegendő levegővel van ellátva a tűztér. A teljesen elégett fűtőanyag magas hőmérsékletű gázalakú égéstermékeit folyamatos 5 áramban valamely hőhasznosító készüléken vezetjük keresztül. Hőhasznosító készülékként valamely hőcserélőt, így bojlert vagy hasonló hőtárolót említhetünk. A találmányt a következő példa kapcsán a mellé-10 kelt rajzokon szemléletesen is bemutatjuk. A csatolt rajzon az 1. ábra a találmány szerinti készülékkel rendelkező kazán hosszmetszetét mutatja, a 2. ábra az 1. ábra A—A vonal menti metszetét 15 tüntei fel, a 3. ábra egy fűtőanyagporlasztó-készülék metszetét ábrázolja, a 4. ábra egy másik fűtőanyagporlasztó-készülék metszetét szemlélteti. 20 Az 1. és 2. ábrák szerinti kazánnál az 1 tűztér teljesen körül van véve a 2 hőszigetelő és tűzálló fallal és egy 10 tüzelőanyagporlasztó-készülék van beépítve a tűztér falába az egyik oldalon, lefelé irányítva. A tűztér másik oldalán egy 12 szekunder-25 levegő fúvóka van elhelyezve. A 3. ábra a 10 tüzelőanyagporlasztó-készüléket mutatja be. A 9 primerlevegőt befúvó cső, valamint a 17 és 18 csövek egymással koncentrikusan vannak elhelyezve és a fűtőanyagot a középső 17 csövön keresztül vezetjük és 30 egy 19 fúvókából juttatjuk a tűztérbe. A 17 és 18 csövek közötti téren keresztül nagynyomású vízgőzt vagy levegőt szállítunk és porlasztunk be fűtőanyag-porlasztó közegként egy 20 fúvóka útján. A 18 csőben levő nagynyomású gőz vagy gáz kri-35 tikus nyomását nagyobbra választjuk, mint az 1 tűztérben uralkodó nyomás. A fűtőanyag a 19 fúvóka hatására és a 20 fúvókából kiáramló porlasztó közegnek a fűtőanyaghoz képesti viszonylagos sebessége eredményeképpen porlasztott állapotba kerül. 40 Amennyiben a 17 csövön keresztül vezetett fűtőanyagot a viszkozitás csökkentése végett magasabb hőmérsékletre hevítjük, megakadályozhatjuk, hogy az lehűljön a 17 csövön történő áthaladás közben. Ezért a 18 csövön keresztül vezetett közegként elő-45 nyösen nagyobb nyomású vízgőzt választunk avégett, hogy a 17 csövön áthaladó fűtőanyag hőmérsékletét fenntartsuk. Ha a fűtőanyagot nem szükséges magasabb hőmérsékleten tartani, nagynyomású hideg levegőt használhatunk a fűtőanyag porlasztá-50 sához. A nagynyomású gőzt vagy gázt a 20 fúvókából olyan irányba fújjuk, hogy teljesen kihasználjuk a fűtőanyag porlasztásához alkalmazott nagynyomású gőz vagy gáz hatását. Ilyen, nagynyomású gőzzel vagy gázzal működő porlasztók általában 55 belső keverési módszer szerint működnek, de ha a belső keverési módszert nagy viszkozitású fűtőanyagok esetében alkalmazzuk, a szórást végző fúvóka eltömődik a fűtőanyaggal és ennek következtében nem tudunk homogén szórt áramot biztosítani, így 60 nem érünk el jó porlasztást. A találmány szerinti megoldásnál ezért külső keverési módszert alkalmazunk annak érdekében, hogy a fűtőanyag említett jó porlasztását biztosítsuk. A tüzeléshez használt levegő egy részét a 9 pri-65 merlevegőt befúvó csövön és a 16 gyűrűalakú fúvó-