167782. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés rostokból álló anyag, például papír, papírlemez, dobozkarton és kartonlemez előállítására

11 167782 12 A 7. és 8. ábrákon feltüntettük a további kezelésre szolgáló berendezéseket is, például az enyvezőprést és a bevonófejet a megfelelő enyvezés és felületkiképzés céljára. Ilyen további kezelések útján az alaplemez tulajdonságait módosítani lehet. így a szilárdsági tulajdonságok, pl. a merevség előnyösebbé tehető a feldolgozási eljárás követelményeinek kielégítése céljából, azonban anélkül, hogy a termék egyéb tulajdonságait vagy e tulajdonságok egymásra merőleges irányban való azonosságát hátrányosan befolyásolnánk. Nyilvánvaló, hogy az így előállított papír elvileg a gyártás irányában, és keresztirányban azonos tulajdonságokkal rendelkezik, vagyis e két irányban fizikai tulajdonságainak viszonya lényegében 1:1. Ugyanez a viszony érvényes az alaplemez fizikai tulajdonságaira a papír síkjában bármely két, egymásra merőleges irányban mérve, vagyis a papír ez esetben „homogén". Az új termék egyik legelőnyösebb tulajdonsága a méretállandóság változó légnedvesség mellett. Nyilvánvaló, hogy a papír elvileg teljesen stabil, mivel mind a gyártási, mind keresztirányban csupán 0,05%-ot változik. Hasonló adatokat kapunk a papír síkjában minden irányban. Az ilyen stabil papír igen előnyös a feldolgozók számára. Nyomtatáskor kevesebb a probléma az illesztéssel, és ez különösen többszínnyomásnál jelentős mértékben növeli a hatékonyságot, és erőteljesen csökkenti a selejtet. A dobozkészítés során végzendő vágás, hajtogatás és összeállítás ugyancsak előnyösebb, mivel stabil méretű dobozokat lehet készíteni, ami itt is jelentősen növeli a hatékonyságot egyrészt a dobozkészítés, másrészt pedig a csomagológépek tekintetében. A rotációs nyomás, korcolás és hajtogatás számára különösen nagy előnyt jelent a stabil lemez. A kész lemez egymásra merőleges irányokban jelentkező azonos tulajdonságai és homogenitása is előnyöket jelent a feldolgozók számára a nyomtatásnál és a kartonkészítésnél. Mint ismeretes, a hagyományos kartonlemez jobban korcolható a gyártás irányára keresztben, mint a gyártás irányában. A találmány szerinti eljárással előállított lemez esetében kisebb az eltérés, sőt gyakorlatilag megszűnik az eltérés. így a dobozkészítést nem kell az eddig alkalmazott módszerre korlátozni, amely szerint a sablonokat a lemezre fektették. Míg az eddig ismert megoldásoknál a dobozsablonokat az anyagra keresztirányban, azaz hossztengelyükkel a papírra keresztben fektették, ezzel szemben a találmány szerinti anyag esetén a papírra hosszirányban lehet fektetni. Ez rugalmasabbá teszi a dobozkészítési eljárást, különösen olyan tekintetben, hogy több dobozformát lehet kihozni a lemez szélességében. Ebből jelentős megtakarítás adódik. Továbbá azáltal, hogy a méretállandóság és zsugorodás a két irányban közel azonos, csökkennek az olyan illesztési és nyomtatási problémák, amelyek a rotációs mélynyomó gépeknél általában felmerülnek. Ugyancsak könnyebbé válik a rotációs vágás és korcolás, mivel az anyag jobban szabályozható. A találmány szerinti eljárással előállított lemez vágási és hajtogatási tulajdonságai minden irányban olyan jók, mint a hagyományos lemeznek a gyártási irányba keresztben mért ilyen tulajdonságai. Továbbá úgy találtuk, hogy a lemez viszonylag könnyen alakítható. A találmány szerinti lemezt jobban lehet a rugalmassági határt meghaladó erőhatásnak kitenni, mint a hagyományos lemezeket. Ezáltal nemcsak megszűnik a normál hajtogatott korcok visszahajlása, hanem lehetővé válik a lemez számos különböző alakra formálása is. A hajtogatások élesebbé válnak, és á kapott doboz is szögletesebb és tetszetősebb lesz. A találmány szerinti eljárással előállított termék terjedelmessége is sokkal előnyösebbé tehető, mint a hagyományos lemez esetében. Ez rendkívül előnyös nyomtatási tulajdonságokat biztosít, különösen mélynyomáshoz. A terjedelmesebb lemez ugyanis jobban összenyomható, és így erőteljesebben szívja le a festéket a nyomóhengerekről. A terjedelmesség ezenkívül az ilyen lemezből készített dobozokba csomagolt árunak nagyobb védelmet biztosít, vagy azonos vastagságú lemez használata esetén az eddigi szabványokhoz könnyebb lemezt lehet használni. A terjedelmesség ezenkívül megkönnyíti a korcolást és hajtogatást, mivel a lemez jobban öszszenyomható. Míg tehát a hagyományos lemezek ellenállnak a hajtogatásnak, ami annak tulajdonítható, hogy a belső felület sarkos sablonon történő korcolásakor kisebb mértékben nyomhatók csak össze, a találmány szerinti eljárással készített lemezek könnyen összenyomhatok és jobban hajtogathatok. Azonkívül, hogy így élesebb korcolás biztosítható, a visszahajlás kevésbé következik be, és a hajtogatás hatékonyabb lesz. A találmány értelmében tehát olyan eljárást és berendezést hoztunk létre szárazon terített rostos anyagból álló lemez előállításához, amelynek révén kielégítő szilárdság biztosítható, mégpedig praktikus és hatékony módon, ugyanakkor nincs szükség nagy mennyiségű nedvességre, kötőanyagra, hőre vagy nyomásra, egyúttal pedig megmaradnak a szárazon terített rostos anyag egyéb előnyei. A találmány szerinti eljárás és berendezés különösen jól alkalmazható papír, papírlemez és dobozkarton előállítására. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás rostos anyagból álló lapszerű termék, pl. papír vagy papírlemez előállítására, amelynél egy rostréteget szárazon terítünk, nedvesítünk és a réteget megszilárdítjuk, azzal jellemezve^ hogy a megnedvesített rostréteget fűtött henger (34) felületére ismételten rányomjuk, szilárdítjuk, míg a fűtött felülettel való folyamatos érintkezés fenntartását alátétszalag (30) révén biztosítjuk. 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 6