167643. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és köszörűgép sokszög idomú munkadarabok megmunkálására

3, 167643 4 gása jelentős dinamikus erőket vált ki, emellett az orsóháznak a munkadarab mozgásával szinkronizáltan kell mozogni, ami csak nehezen érhető el, és ami a megmunkálás pontossága, a gép kopása és élettartama szempontjából nehézségeket okoz. Az egyik ismert eljárásnál nehézséget okoz az is, hogy a köszörűkorong átmérő-változásaiból adódó hibák kiküszöbölésére transzlációs körmozgás helyett elliptikus mozgást alkalmaz. A mozgást két egymásra merőleges egyenes vonalú mozgáskomponens szuperpozíciójával valósítja meg. E mozgás létrehozható például olyan excenter révén, amely excenter mozgásának vízszintes mozgáskomponensét tolórúdon, függőleges mozgáskomponensét pedig kétkarú emelőn keresztül továbbítja a köszörűkorong forgástengelyére. A kétkarú emelő karáttétele állítható, ami lehetővé teszi a körmozgás elliptikus pályán váló mozgássá változtatását. A két mozgáskomponens köszörűkorongra vitele megkívánja a köszörűkorongtól, hogy bonyolult kényszerrendszeren legyen ágyazva, amely a következő részekből áll: A köszörűtengely főcsapágyakban fut. A főcsapágyak függőleges, egyenes vonalú vezetékekben elmozdulhatnak. Az egyenes vonalú vezetékeket egy test hordozza, amely vízszintes vezetékekben mozdulhat el. A vízszintes vezetékek már eléggé merevnek tekinthető köszörűszánban vannak kiképezve. Ennél az ismert megoldásnál tehát a körülbelül 3000/perc fordulattal forgó, nagytömegű köszörűkorong egy sorosan kapcsolódó, gyönge kényszerrendszeren mozog, minden munkadarab-fordulat alatt a sokszögszámnak megfelelő periódussal. Ez a körülmény nagy dinamikus erők keletkezésére vezet, minek eredményeként a berendezés rövid idő alatt meghibásodik és ponttatlanul dolgozik. A sokszög idomú munkadarabok alkalmazásánál előfordul, hogy.már meglevő, külső vagy belső felületén valamely tetszőleges sokszögképző eljárással megmunkált munkadarabhoz kell megfelelő munkadarabpárt készíteni és a már meglevő és új munkadarabot az adott követelménynek megfelelően kell illeszteni. Ez lényegében azt jelenti, hogy adott sokszögszámmal, legnagyobb és legkisebb sugárral jellemzett sokszögprofilt különböző profilgörbékkel is meg kell tudni köszörülni. Az ismert eljárások és köszörűgépek egy részének hibái közé tartozik az is, hogy a köszörűkorong kopása a készített munkadarab alakhűségét és méretpontosságát nagymértékben befolyásolja, és az előtoló és forgás irányú mellékmozgás, valamint a > forgácsoló főmozgás nem mindig állítható be az optimális értékre. A találmány feladata sokszög idomú munkadarabok megmunkálására olyan eljárás és köszörűgép létesítése, amely révén a munkadaraboknak mind külső, mind belső felülete a hagyományos köszörülési eljárások méretpontosságával készre munkálható, az összetartozó, egymásba tolt munkadarabok külső, illetve belső felületei az egész kerület mentén gyakorlatilag egymáshoz illeszkednek, a megmunkálás közben az ismert megoldásoknál fellépő dinamikus erőknél nagyságrenddel kisebb dinamikus erők lépnek fel, az egyik sokszögű idomról más méretű és alakú sokszögű idomra való átállás gyorsan és könnyen elvégezhető, a köszörűkorong kopása a készített munkadarab alakhűségét és méretpontosságát gyakorlatilag nem befolyásolja, az előtoló és fogás irányú mellékmozgás, valamint a forgácsoló főmozgás a mindenkori forgácsolási követelményéknek megfelelő optimális értékre állítható be, továbbá a köszörüléshez használt gép, illetve szerkezet kevés alkatrészből 5 áll, meghibásodásra nem hajlamos, merev, ezenkívül lehetőséget biztosít arra, hogy más eljárással gyártott, adott sokszög idomú munkadarabhoz köszörült munkadarabokat tudjunk illeszteni azáltal, hogy adott sokszögszámmal, legnagyobb és legkisebb sugárral 10 jellemzett sokszögprofüt különböző profilgörbékkel is tudjuk köszörülni. A találmány szerinti eljárás révén a kitűzött feladatot azáltal oldjuk meg, hogy a köszörülni kívánt munkadarabot álló vagy alternáló mozgást 15 végző tengely körül forgó köszörűkorong, illetve köszörűgyűrű tengelyével párhuzamos saját tengelye körül forgatjuk és ugyanakkor a munkadarab tengelyét egy vele párhuzamos tengely körüli forgáshenger kerülete mentén gyakorlatilag a munkadarab saját 20 tengelye körüli fordulatszáma sokszögek számával szorzott fordulatszámával forgatjuk és az előbbi két alapmozgás szögsebesség-arányait periodikusan változtatjuk. Az eljárás további jellemzője, hogy a belső felüle-25 tek megmunkálása során a megmunkálást végző, tengelye körül forgó furatkő tengelyét a külső felületet megmunkáló köszörűkorong, illetve köszörűgyűrű tengelye körül alternálva szögben elforduló vagy egyenes vonalú alternáló mozgást végző karral együtt 30 mozgatjuk és a furatkőnek a külső palást megmunkálását végző köszörűkorong, illetve köszörűgyűrű álló tengelye felé legközelebb, illetve legtávolabb levő kerületi pontja e tengelytől való távolságát a külső palástfelületet megmunkáló köszörűkorong, illetve 35 köszörűgyűrű megmunkáló felülete sugarával egyenlőnek tartjuk. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a sokszög idomú munkadarab mindegyik oldala mindkét félszakasza megmunkálása során a félszakasz 40 kezdetétől a munkadarab transzlációs körmozgásának szögsebességét folyamatosan egy maximális értékig változtatjuk, majd a szögsebességváltozás előjelét megváltoztatva a félszakasz végéig a szögsebesség változásából eredő szögelfordulás változást folyama-45 tosan megszüntetjük. A találmány szerinti eljárás további jellemzője, hogy a megmunkálás során a munkadarabot saját tengelye körül és a munkadarab tengelyét a forgáshenger kerülete mentén vagy ugyanabban az irány-50 ban, vagy ellentétes irányban forgatjuk. A találmány szerinti köszörűgép jellemzője, hogy álló tengely körül forgó szerszám, például köszörűkorong, illetve köszörűgyűrű tengelyével párhuzamos tengely körül forgó főorsója, a főorsóval párhuzamos, vele szinkronforgó és axiálisan állítható szegnyereg orsója, a főorsóban és szegnyereg orsóban egy-egy állandó excentricitású cserélhető, vagy állítható excentricitású csúcsa, a csúcsok közé felfogott munkagQ darabot menesztő készüléke, a menesztő készülék és főorsó között a munkadarab oldalai, illetve szögei számával egyenlő áttételi arányú forgási kényszerkapcsolatot létrehozó hajtómű szerkezete, és a hajtómű szerkezet kinematikai láncában levő, a transzlációs 65 körmozgás sokszögoldalakhoz tartozó szakaszaiban a szögsebességet periodikusan változtató korrigáló szerkezete van. 2