167304. lajstromszámú szabadalom • Kontaktmásolóberendezés
7 167304 8 másolóanyag vezetésére 37, 38 és 39 terelőlemezek vannak elhelyezve. A szívólevegő és a terelőlemezek megfelelő vezérlése útján a 12 másolandó példányt 11 másolóanyagtól történt elválasztása után vagy a hátul elhelyezett 40 tálcába, vagy pedig 29, 30 és 31 görgők mentén továbbszállítjuk és a kezelőoldalon elhelyezett 47 asztalra adagoljuk ki. A megvilágított 11 másolóanyagot a 13 szállítószalag továbbviszi, s az a szívólevegő megszakítása következtében a 39 terelőlemez tartományában a szállítószalagról leválik. Ezután a 39 terelőlemez a 49 szállítószalagra tereli, amely a 13 és 14 szállítószalagokkal azonos kialakítású. Az 50, 51 és 52 görgők körül vezetett 49 szállítószalag a másolóanyagot 48 előhívószerkezeten keresztül továbbítja. Az adott esetben az előhívás hevített nedves ammóniákgáz alkalmazásával történik, melyet előnyösen a másolóanyag felületére fújunk, s az a perforált szállítószalagon átszívódik. Az előhívó szerkezet elhagyása után az előhívott másolatot leválasztjuk a 49 szállítószalagról és a 53 terelőlemez útján 54 gyűjtőtálcába tereljük. A másolóanyag-készlet 42 tekercs és egy vagy több 43 papírköteg formájában a 10 kezelőasztal alatt helyezkedik el. A 12 másolandó példány beadagolásakor annak nagysága szerint vagy kézzel vagy 42 tekercs segítségével ebből történik a másoló anyag betáplálása oly módon, hogy a másoló anyagot vagy kézzel a 42 tekercsről lehúzzuk és megfelelő hosszúságúra vágjuk, vagy pedig egy az ábrán nem feltüntetett automatikus adagolóberendezéssel a 43 papírkötegből elvesszük és a másolandó példányra helyezzük. A találmány szerinti kontaktmásolóberendezés példaképpeni kiviteli alakja a 41 asztalról is adagolható. Ebben az esetben a 13, 14 és 49 szállítószalagokat ellenkező futásirányban működtetjük oly módon, hogy a 13 és 49 szállítószalagok az óramutató járásával ellenkező, míg a 14 szállítószalag azzal megegyező irányban halad. Ezesetben a másolandó példányt a 14 szállítószalag ragadja meg, azt a 32 helyre továbbítja, s ott a 45 tekercsről automatikusan hozzávezetett másolóanyaggal fedésbe kerül. A további út során az eredeti példányt nem ábrázolt fényelektromos vagy mechanikus kapcsolók előtt halad el, melyek a 45 tekercsről történő másolóanyagelőtolást, valamint a 46 vágóberendezést vezérlik, mely a másolóanyagot az eredeti példány hosszának megfelelő darabokra vágja. Ezután az eredeti példány és másolóanyag elhalad a másolóhenger mentén— az előbbivel ellenkező irányban —, miután a 15 érintkezési helyen a másolóanyag a másolandóról leválik. Az eredeti példányt vagy a 47 asztalra, vagy adott esetben a 37 terelőlemez felhajlítása útján a 40 tálcába adagoljuk ki. Ha a másolást ismételten el kívánjuk végezni, úgy a másolandó példány rajtamarad a 14 szállítószalagon és a 32 helyen újabb másolóanyagíwel kerül fedésbe. Egy eredetiről készítendő több másolat igénye esetén alkalmazhatók röviddel a megvilágítási zóna előtt Ül. után elhelyezett 59 és 59a kapcsolók is. Ezek a 13 és 14 szállítószalagok sebességét vezérlik. Ha viszonylag rövid eredeti példány másolása szükséges, úgy két különböző szalagsebességet választunk elő, melyek egyike a lehetséges leggyorsabb továbbítási sebesség, míg a 5 másik a szükséges megvilágítási időnek megfelelő érték. A másolandó példány és a másolóanyag a lehető legmagasabb sebességgel haladnak be a másolóberendezésbe, amíg belépő élük az 59 kapcsolót eléri. Ekkor megtörténik a megvilágítási 10 sebességre történő átkapcsolás, s ezt a sebességet mindaddig tartjuk, míg a másolandó példány kilépő éle az 59a kapcsoló előtt elhalad. Természetes módon a berendezés oly módon is vezérelhető, hogy a lehető legnagyobb sebességérték előszöri bekapcsolása 15 csak az első megvilágítás megtörténte után következik be, és ezután az eredeti példány megvilágítási zónához történő visszatovábbításának egész tartama alatt bekapcsolva marad. A megvilágított másolóanyagot a 13 szállító-20 szalag a 18 és 52 görgők tartományába átadja a 49 szállítószalagnak, mely azt a 48 előhívószerkezeten végigviszi. A másolat előhívása a fentiekben leírt módon történik. Az 55 állítható terelőlemezzel a másolat előre megválasztható módon az 54 ill. 56 25 tálcák valamelyikébe adagolható ki. A berendezés hátoldalán elhelyezkedő másolóanyagkészlet célszerűen más, eltérő méretű formátumokat tartalmaz, pl. a 10 kezelőasztal alattitól eltérő szélességi 42 tekercs vagy legalább egy 30 ugyancsak a 10 kezelőasztal alattitól eltérő 43 ívméret. Amennyiben csak egy már megvilágított másolat előhívása szükséges, vagy egy másolatot ismételten elő kívánunk hívni, úgy ez a lapnak az 57 résbe 35 kézzel történő behelyezésével végezhető el. A másolóberendezés 14 szállítószalagot tartalmazó felső része 58 tengely körül elforgatható módon van csapágyazva, s ily módon a 16 másolóhenger ezen rész egyszerű felhajtása útján 40 hozzáférhetővé válik. A 2. ábra a találmány szerinti kontaktmásolóberendezés egy másik, egyszerűbb kiviteli példáját mutatja be, amely két oldalról szolgálható ki. 60 kezelőasztalon a 71 tekercsből lehúzott 61 45 másolóanyag valamint 62 másolandó példány helyezkedik el. Ezeket kézzel toljuk be a megvilágító szerkezetbe, s ezután egymást fedve a 63 szállítószalag a 68 megvilágító henger mentén körülviszi őket. A 68 megvilágító henger közép-50 pontjában ül. középvonalában 69 fényforrás van elhelyezve, amely lehet nagynyomású higanygőzlámpa vagy egy vagy több fénycső is. Ha fényforrásként több fénycsövet alkalmazunk, úgy a 68 megvüágítóhenger átmérője nagyobb, tehát 55 10 cm fölötti is lehet. A 63 szállítószalaggal való jobb érintkeztetés és adott esetben az eredeti példánynak megvüágítás után a 61 másolóanyagtól történő elválasztása céljából nyomógörgőket alkalmazunk, melyeket a rajzon jelképesen 64, 65, 66, 60 67 görgőkkel érzékeltettünk. A 62 másolandó példányt és a 61 másolóanyagot 66 görgőn való áthaladásuk után megfelelő módon szétválasztjuk. A 62 másolandó példány 70 asztalra adagoljuk ki, míg a megvüágított 61 másolóanyagot a 63 65 szállítószalag továbbviszi és a 75 terelőlemez 4