167303. lajstromszámú szabadalom • Másolóberendezés

5 167303 6 ismételt automatikus másolását is, például 1 m-es vagy annál hosszabb mintalapokét. Mivel a másolandó mintalapok hosszúsága ezáltal független a hengerkerülettől, kisebb másolóhenger is alkalmazható. A szokásos fénymásológépek másolóhengereit belülről egy levegősugárral hűtik. Mivel a hűtőlevegő a fényforrás teljesítményét, amely fényforrás normál esetben gázkisülési cső, hátrányosan nem befolyásolja, ez a cső egy járulékos burkolócsőben helyezkedik el, amely általában ugyancsak kvarcüvegből készül. Erről a burkolócsőről lemondhatunk, ha a másolóhengert nem belülről, hanem kívülről hűtjük, amint ez a találmány szerinti berendezés esetében előnyösen történik. A külső hűtésnek az az előnye, hogy a henger belső oldalát a hűtőlevegő által elragadott porrészecskék nem szennyezik. A burkolócső elmaradása révén a másolóanyag megvilágítási erőssége megnövekszik. A megvilágítási erősség további lényeges növekedését a másolóhenger méreteinek csökkentése révén érjük el. A szokásos fénymásológépek másolóhengereinek átmérője 15-20 cm között van. A találmány szerinti berendezés lehetővé teszi 10 cm-nél kisebb átmérőjű másolóhengerek alkalmazását. Ha olyan kisebb mintalapokat kell sokszorosítani, amelyek hosszúsága a végtelenített szállítószalag-rendszeren a körülhaladási útnak csak egy részét teszi ki, a körülhaladási idő megrövidítéséhez nagyobb áthaladási sebességet lehet előirányozni, ami akkor hatékony, ha a mintalap vége a másolóhengert elhagyta, és ameddig az elülső él azt az új megvilágításhoz elérte. A sebesség átkapcsolása előnyösen fotoelektromos utón szabályozható. A találmány szerinti berendezést előnyösen a bejelentő egy másik találmányi bejelentésében szereplő berendezéssel lehet kombinálni, amelynél a szállítószalag mozgásirányának megfordítása útján a megvilágítási helyek tetszés szerint kétoldalról táplálhatok. Ez a kiviteli változat mindegyik hozzávezetési oldalon lehetővé teszi különböző nagyságú másolóanyagok tárolását. A találmány szerinti berendezés kezelésének lényeges egyszerűsítését teszi lehetővé az a kiviteli változat, amelynél a másolási műveletet előre lyukasztott kártyák útján automatikusan vezéreljük. A kártyákon például a másolatok száma, adott esetben a másolóanyag fajtája és más adatok jelölhetők meg. Egy erre alkalmas regisztrálókészülék segítségével valamely másolatrendelés végrehajtásának dologi költségei automatikusan rögzíthetők. A másolóanyag előnyösen közvetlenül a megvilágítás után egy, a berendezéshez csatlakoztatott előhívókészüléken vezethető keresztül. Az ismert fénymásológépeknél itt rendszerint felmelegített nedves ammóniákgáz hatásának teszik ki az anyagot, vagy valamilyen előhívófolyadék vékony rétegét hordják fel arra. Az előhívott pauszt adott esetben szárítják vagy gáztalanítják, és egy felfogótartályba juttatják. Amennyiben a találmány szerinti ismétlőmásolóberendezésnek előhívórésze van, ezt előnyösen a megvilágítási rész alatt helyezzük el. Ennél az elrendezésnél a megvilágítókészülék előnyösen oly módon alakítható ki, hogy a megvilágítóhenger felett fekvő berendezésrész felfelé előre billenthető, úgyhogy a megvilágítóhenger üzemzavarok esetében, vagy tisztítás céljából könnyen hozzáférhető. Az eddig használatos kombinált fénymásolóberendezéseknél a megvilágító- és előhívó-rész elrendezése fordított, úgyhogy a fénymásolóhenger csak nehezen hozzáférhető. A találmányt a továbbiakban egy kiviteli példa kapcsán ismertetjük részletesen, amelyet az 1. ábrán vázlatosan tüntettünk fel, ez a rajz egy automatikusan dolgozó fénymásolóberendezést mutat egy megvilágító- és előhívó-résszel. Ali kezelőasztalon helyezkedik el a másolandó 10 eredeti példány, amelyet kézzel tolunk be a megvilágítórész 12 bevezetőrésébe. Ezt az eredeti példányt ezután a 13 szállítószalag veszi fel, és a 16 vezetőlemez fölé tolja, amely mögött azt a 14 szállítószalag veszi át. A fényátnemeresztő 16 vezetőlemezben 17 rés van kialakítva, amelyen áthalad egy, a 19 másolólámpa által kibocsátott, teljes hossz mentén kirekeszelt 18 fénysugár. A 18 fénysugár a vezetőlemez fölött egy sor 20 fotocellára érkezik. Amikor a 10 eredeti példány elülső éle elhalad a 17 rés előtt, ezt a 20 fotocellák regisztrálják. Ugyanígy az eredeti példány oldaléleinek a helyzetét is regisztrálják a fotocellák. Végül az eredeti példány fényáteresztőképességét is mérjük a fénysugár gyengülése révén. A kapott mérési adatok útján történik- amint azt az alábbiakban ismertetni fogjuk- a másolóanyag bevezetésének, levágásának és megfelelő helyzetbe állításának, valamint a másolási sebességnek a vezérlése. 40 A 10 eredeti példányt a 16 vezető lemezen való áthaladás után a 14 szállítószalag a 15 szállítószalaggal való 22 érintkezési helyig továbbítja. Ott az eredeti példány fedésbe kerül a 23 másolóanyag-lappal, és mindkettőt a 21 másolóhenger mentén vezetve megvilágítjuk. A másolóhenger közepén elrendezett 19 másolólámpa pl. nagynyomású higanygőzlámpa lehet. A megvilágítási idő a szállítási sebesség beállításával van szabályozva. Emellett a 20 fotocellák révén az eredeti példány 50 fényáteresztőképességére kapott mérési adatot használjuk fel, a 15, 13 és 14 szállítószalagok meghajtási sebességének a vezérléséhez. A másolóhengeren történő áthaladás után a 10 eredeti példányt a 23 másolóanyaglaptól a 13 és 15 szalagokkal való 24 érintkezési helye mögött ismert módon levegőbefuvatással elválasztjuk. A 13, 14 és 15 végtelenített szállítószalagok vagy minden esetben egy darabból állhatnak és perforáltak lehetnek, vagy több párhuzamos sávból ^ készülhetnek. A homlokoldalakon a mindegyik szállítószalag által körülfogott, oszlop-alaku tér falakkal van lezárva, úgyhogy ez a tér a külső levegővel csak a perforációkon, ill. a sávok közötti hézagokon keresztül van összeköttetésben. A 65 homlokoldalakba szívóvezetékek vannak bevezetve, amelyeken át a levegőt a belső térből elszívjuk. Ily 3