167148. lajstromszámú szabadalom • Berendezés síküveg gyártására
17 167148 18 A 10. és 11. ábra a találmány egy további kiviteli változatát szemlélteti, melynél a 36 olvasztott anyagnak a 32 üvegszalag felső felületén való rögzítésére alkalmas szerv rúd-alakú 31 elektród, melyen az 5. ábrán szemléltetett elektródhoz hasonlóan központi 39 belső tér van. A 31 elektródot helyzetében a 33 rudak rögzítik, melyek a gáztérbe nyúlnak a tartály oldalfalain keresztül. Külön nem szemléltetett csapok, melyek hasonlóak a 3. és 4. ábra szerinti 34 csapokhoz, vannak rögzítve a 31 elektród végeihez és a 33 rudak lefelé hajló végei ezekhez a csapokhoz vannak erősítve. A 33 rudak a 31 elektród tartása mellett elektromos kapcsolatot is létesítenek az elektróddal. 36 olvasztott anyag tapad a 31 elektródhoz és érintkezésben áll annak segítségével az üvegszalag felső felületével. A 10. és 11. ábra szerinti kialakítás egyik változata szerint 31 elektródként ruténiumot, 36 olvasztott anyagként pedig vörösréz/bizmut ötvözetet használunk, melyből a vörösrezet vezetjük be elektrolitikus úton az üveg felső felületébe. Fémrudat, mely a kiviteli példa esetében vörösréz, vezetünk be az üvegbe, ezt a 31 elektród 39 belső terében helyezzük el és az 50 függesztők segítségével ebben a térben tartjuk. Afüggesztők felfelé nyúlnak a 12 fedélen keresztül és 51 felső végükön csavarmenettel vannak kiképezve. Az 50 függesztők a tetőszerkezet fölött kinyúló felső végébe 52 anyák vannak csavarozva, melyek leszorítják a tető külső részét és tartják függőleges irányban a 31 elektródhoz viszonyítva a 49 rudat, mely valójában a rúd körül kiképzett keretet alkot. A keretként kialakított 31 elektródon keresztül az áram bevezetése következtében vörösréz hatol be az ötvözetből az üveg felületébe és a 31 elektródhoz tapadó ötvözetben a vörösréz koncentrációját a 49 rúdnál a vörösréz lassú oldásával tartjuk fenn. A 49 rúd időről-időre süllyeszthető az 52 anyák beállításával és ily módon biztosítjuk, hogy a 49 rúd fenékrésze állandóan a 36 olvasztott fémbe merül. A 12. ábra azt az elektród kialakítást szemlélteti, melyet olvasztott fémsók használatával alkalmazunk. Az elektród hosszanti, négyszögletes edény, mely porózus tűzálló anyagból, így alumíniumoxidból készül és az 53 merevítők tartják az üvegszalag felülete fölött, melyek az edény végeit a tartály 7 oldalfalaihoz rögzítik a 8. ábrán szemléltetett merevítőkkel azonos módon. Meghatározott mennyiségű 54 olvasztott fémsót tartunk az edényben és ez átszivárog a porózus tűzálló anyagon," biztosítva az edény alatt elhelyezkedő, a 36 olvasztott anyagot alkotó fémsó állandó azonos mennyiségét. A 33 rúd lefelé fordított végét alkotó, az elektromos kapcsolatot létesítő 55 kapcsolószerv az 54 olvasztott fémsó-fürdőbe merül. Üveglapok, melyeket az olvasztott fémfürdőn a lap széleivel érintkező hajtott csapok segítségével vezetünk végig, vagy amelyeket szállító görgők segítségével mozgatunk előre, kezelhetők a találmány szerint. Préselt üvegárúk, így üreges üvegtömbök, televíziós képernyő lapok és elektromos szigetelők ugyancsak kezelhetők a találmány alkalmazásával, azokat alakításuk után és még forró állapotban olvasztott fürdőre vezetve, amelyen azokat úsztatjuk, ugyanakkor a tartószervhez 5 tapadó olvasztott anyagot a tárgy üregébe juttatjuk és így érintkezésbe hozzuk a kialakított termék belső felületével. A tartószerv megfelelő kialakításával bármilyen mintázatú, vagy alakú kívánt felületi karakterisztika alakítható ki az üvegárun. 1° Forró üvegtermék sztatikus kezelése végezhető el annak mind belső, mind pedig külső felületének a tartószervhez tapadó olvasztott elektromosan vezető anyaggal való érintkeztetésével. 15 A találmány alkalmazásával kívánt felületi karakterisztikát hozhatunk létre hengerelt üvegen is, amikor az még forró állapotban van és szállítógörgőkön mozog előre. Hengerelt mintázott üveg, drótüveg és hengerelt üveg idomok épületszerke-20 zetek részére kezelhetők ilyen módon. A találmány ugyancsak alkalmazható függőlegesen húzott síküveg gyártásánál is, melynél az üveg húzása az olvasztott üveg fürdőből összefüggő 25 szalagként történik. Abban a szakaszban, amelyben az üveg hőmérséklete kellően meleg, hogy elektromosan vezető legyen, a megfelelő tartószervekhez tapadó két olvasztott elektromosan vezető anyag-testet érintkeztetünk az üveglap két ellentétes 10 felületével és elektromos áramot vezetünk az üveglapon át a két olvasztott anyag-test között, hogy az üveg felületébe a kívánt migrációt biztosítsuk. A kezelendő üveg a tartószervhez és az ahhoz 35 tapadó olvasztott elektromosan vezető anyaghoz viszonyítva mozgatható, amint azt szemléltettük. Amennyiben a tartószervet megfelelő, elektromosan szigetelt szállító mechanizmuson helyezzük el, az mozgatható a hozzá tapadó olvasztott anyaggal 40 együtt, a szalag vagy lap alakú üveghez viszonyítva, természetesen a találmány körébe tartozik az üveg felületi karakterisztikájának ilyen módon történő változtatása éppen úgy, mint üvegtermékek helyhez kötött kezelése. 45 A találmány szerint a kívánt karakterisztika biztosításával a síküveg gyártási skáláját jelentősen növeljük, a különböző kereskedelmi igényeknek megfelelően, mivel az elektromos úton történő kezelés az olvasztott fémfürdő bármely pontján 50 elvégezhető. Annak következtében, hogy az üvegszalagon keresztbenyúló elektromosan vezető anyag az üvegszalag felülete felett elektródához tapad, még abban az esetben is, ha a kezelés a fürdő forró végén történik, amint azt az 1. és 2. ábra 55 szemlélteti, semmiféle káros hatás sem keletkezik az előállított üveg felületi minőségében. Szabadalmi igénypontok: 60 1. Berendezés megváltoztatott felületi karakterisztikájú síküveg előállítására, mely berendezés az olvasztott fémfürdőt befogadó tartályt, a fürdő fölötti gázteret határoló tetőszerkezetet, a gáztér-65 ben a szükséges védőatmoszférát létesítő szerveket 9
