167148. lajstromszámú szabadalom • Berendezés síküveg gyártására
5 167148 6 alumíniumoxidnak, megfelelő elektród fémmel, így például ruténiummal való kompozíciójából is. A találmány szerinti berendezés egy előnyös kivitelénél elektromosan vezető olvasztott anyagként ólmot, elektródként pedig ruténium-elektródot használunk. Az ólom behatol az üvegszalag felső felületébe és azt szürkére színezi, ami rendkívül előnyös úgynevezett tükrözésmentes üveg készítésére. Mivel az olvasztott ónmennyiség súlyát részben a ruténium elektród tartja, amelyhez az olvasztott ólomanyag kapcsolódik, a kezelés az olvasztott fémfürdőt magában foglaló tartály forró vége közelében végezhető, amelynek hosszában az üveg előrehaladása történik példaképpen azon a részen, ahol a hőmérséklet 900 C° körül van, továbbá az üvegszalagnak a fürdőn való további előrehaladása során és a szalag felső felületét abba az ólom behatolásával változtatjuk, az ólom redukálása annak a védőatmoszférának a hatására folytatódik, amelynek az üveg ólomtartalmú felületi hártyája van kitéve. Az elektródot alkotó vagy az elektródon levő fém nem szükségképpen azonos az olvasztott anyagból az üveg felületébe behatoló fémmel. Arra a megállapításra jutottunk, hogy elektródként a fentiekben felsorolt platina-csoportba tartozó fémek alkalmazhatók a találmány szerinti eljárásban, bármely a találmány szerinti alkalmazott olvasztott fémötvözettel vagy olvasztott fémmel. Amennyiben az anódként ható tartószerv fémanyaga azonos az olvasztott ötvözetből az üvegbe hatoló fémanyaggal, úgy az ötvözetben a fém koncentrációja folyamatosan feltöltődik az elektród fémanyagából. A találmány szerinti berendezésnél alkalmazott ónötvözetben levő oldott fém szilícium, titán, mangán, króm, vas vagy vanadium lehet és a tartószervet is ugyanabból a választott oldott fémből készítjük. A találmány szerint a bizmutötvözetben alkalmazott oldott fém szilícium, titán, mangán, kobalt, nikkel, vörösréz, ezüst vagy rénium lehet, a tartószervet a választott oldott fémből készítjük. Ólomötvözet esetében az alacsonyabb hőfokú oldott fém, szilícium, titán, mangán, króm, kobalt, nikkel, vörösréz, ezüst vagy rénium, a tartószerv anyaga pedig a választott oldott fém. A találmány szerinti berendezésnél az elektro mosan vezető olvasztott anyag ezüst, vörösréz, cink, nátrium, kálium, lítium, króm, mangán, cérium, kobalt, neodium vagy prazeodimium olvasztott halogén sója is lehet. Az üveg hőmérsékletén olvadó, fentiekben felsorolt halogén sók keveréke is alkalmazható. Az elektromos áram, amely az üvegszalag felületén a változásokat létrehozza, az üvegen keresztül elektromos kapcsolatba juthat az üveg alsó felületével, példaképpen az üvegszalagot tartó olvasztott fémfürdő útján. Lehetséges olyan megoldás is, amelynek esetében az üvegszalagot szabályozott mennyiségben folyamatosan alakítjuk és mozgatjuk előre, két elektromosan vezető olvasztott anyagtömeget, melyek egymástól eltérőek lehetnek, érintkeztetünk az üveg felületével, azoknak az üveg mellett levő tartószervhez történő kapcsolása segítségével, szabályozott módon elektromos áramot vezetünk keresztül az üvegen az említett két olvasztott anyagtömeg között és ily módon sza-5 bályozzuk az üveg felületi szerkezetét. Példaképpen, amennyiben az üveg előremozgatása görgős szállítószalagon történik, az elekt romosán vezető olvasztott anyagok egyikét, az üveg alsó felületével a szállítószalag görgői között érint-10 keztetjük, míg a másik anyagot az üveg fekí: felületén tartjuk oly módon, hogy az áram átható lását az üvegen keresztül biztosítsuk. 15 Egy másik kiviteli mód esetében mindkét olvasztott anyagtömeget az előrehaladó üveg felső felületével érintkeztetjük, egymástól kellő távolságban annak biztosításával, hogy az elektromos áram keresztülhaladhasson az olvasztott anyagtömegek és 20 az üveg mindkét érintkezési felületén és nem csak az üveg felülete mentén. Az olvasztott anyagtömegek között az áram áthaladása közvetlenül az üveg érintkezési felülete alatt történhet. Ugyanúgy, amint üveglapok, úgy egyéb üvegtermékek is előállíthatók a találmány szerinti berendezés segítségével a kívánt felületi karakterisztika biztosításával, így példaképpen előállíthatók üreges üvegtömbök, televíziós képernyők, elektromos szigetelőanyagok és egyéb préselt készítmenyek. Ennek megfelelően a találmány alkalmas a szokványos előállítási eljárásokkal biztosítható karakterisztikától eltérő, előre meghatározott felületi karakterisztikájú üvegárúk előállítására. Ekkor a termék kellően magas hőmérsékletű és így elektromosan vezetőképes, a tartószervhez kapcsolt olvasztott elektromosan vezető anyagot érintkeztetünk egyik felületével, mely anyag tartalmazza a termékbe behatolva a kívánt felületi karakterisztika létesítéséhez szükséges alkotóelemet, elektromos áramot vezetünk a terméken keresztül az olvasztott anyag és a termék másik felületével érintkező elektromosan vezető anyag között, ily módon lehetővé tesszük az alkotóelemnek a termékbe való behatolását, ugyanakkor _ az elektromos áramot megfelelően szabályozzuk és annak segítségével beállítjuk a termékbe hatoló alkotóelem koncentrációját a kívánt felületi karakterisztika létesítéséhez. A találmány szerinti berendezés tehát olyan megoldás továbbfejlesztését jelenti, ahol az üvegszalagot olvasztott fém fürdőjén mozgatjuk előre, és amely megoldás az olvasztott fém-fürdőt tartalmazó tartályt, a fürdő felett gázteret határoló tetőszerkezetet és a gáztérben védőatmoszféra fenntartását biztosító szervet, továbbá az üvegnek szabályozott mennyiségben a fürdőbe való juttatására és olvasztott üvegszalag-rétegként az annak előrehaladását biztosító szervet foglal magába. A találmány szerinti berendezés lényege pedig az elektromosan vezető, közvetlenül az üveg pályájg fölött, arra keresztirányban elhelyezkedő tartószerv, a tartószervhez felületi feszültség révén tapadó, függesztett helyzetű, elektromosan vezető olvasz-6 tott anyag, mely az üveg felületével érintkezik, az olvasztott fém fürdőjével összekötött elektromos 3
