167119. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rádiófrekvenciás elektromechanikus szűrőrezonátor és magnetostrikciós átalakító fémhuzal mechanikai csatolására

5 167119 6 metszetű elektrolitoszlopban végbemenő, a huzal­vég megfelelő kialakítását biztosító elektrolitikus anyagleválasztás befejeződik.' A találmánynak megfelelő eljárás egy fogana­tosítási módjánál az optimális, forgásparaboloid vagy félgömb alakú huzalvég kialakítása érdekében a megmunkálandó huzalvéget az elektrolit fel­színén elhelyezkedő, elektromosan nem vezető folyadék rétegen keresztül az elektrolitba a huzal­átmérővel megegyező mélységbe merítjük, és az elektrolitban levő másik elektródát egy olyan edényben helyezzük el, amely csak egy kis­keresztmetszetű, elektrolitot tartalmazó csövön ke­resztül van kapcsolatban azzal az edénnyel, amelyben az anyagleválasztás történik, valamint az anyagleválasztó edény belsejében annak érdekében, hogy az elektrolizálás, anyagleválasztó folyadék­oszlop tengelye egybeessen a huzal hossztenge­lyével a huzalt körülvevő, elektromosan nem vezető anyagból készült hengert helyezünk el. A találmány haladó jellegét a következőkben foglaljuk össze. A magnetostrikciós átalakító huzal felhegesz­tendő végének gömbsüveg vagy forgásparaboloid alakú kialakítása van. Ebből adódik az az elvi felismerés, hogy csak ilyen végkialakítás esetén lehetséges az előírt csatolási tényezőt biztosítani és reprodukálni kontakthegesztéssel. A felhegesztendő huzalvég megfelelő kialakí­tását eredményező eljárás is a találmány haladó jellegét támasztja alá. A találmány tárgyát képező eljárás előnye az eddig ismert módszerekkel szemben a következő többlethatásokban jelentkezik. A találmány tárgyát képező eljárás segítségével olyan elektromechanikus szűrők állíthatók elő, amelyeknek széles hőmérséklettartományban az átviteli csillapításingadozásuk - hullámosságuk -kis értékű és állandó. A találmány egy másik előnye az, hogy a segítségével előállított elektro­mechanikus szűrők átviteli csillapítása nagy da­rabszámú gyártás esetén egyöntetű. A találmány tárgyát képező eljárás segítségével felhegesztett magnetostrikciós huzalok rázásállósága jóval na­gyobb, mint az eddig ismert eljárásokkal felhe­gesztett huzaloké. A találmány további előnyéi technológiai és gazdaságossági jellegűek, amelyek gyártás esetén jelentkeznek. A találmány tárgyát képező eljárás foganato­sításának módját az 1. ábra alapján ismertetjük. Az ábra jelölései a következők: 1. hegesztő fej, 2. magnetostrikciós huzal, 3. elektrolizáló henger, 4. elektrolizáló edény, 5. elektrolizáló cső, 6. gáz-kiválasztó edény, 7. elektróda, 8. elektrolit, 9. olaj 10. elektronika, 11., 12. vezeték. A 2 magnetostrikciós huzalt az 1 hegesztőfejbe fogjuk. Az 1 hegesztőfej fémes kontaktust biztosít a 2 magnetostrikciós huzallal, és az ábrán jelölt 5 két irányban elmozdítható. A4 elektrolizáló edény az 5 elektrolizáló csővel és a 6 gázkivá­lasztó edénnyel együtt egy közlekedő edény­rendszert alkot. A 4 elektrolizáló edény belsejében helyezkedik el a 3 elektrolizáló henger, a 6 10 gázkiválasztó edényben a 7 elektróda foglal he­lyet. A közlekedő edényrendszer elektromosan nem vezető anyagból készült, a 7 elektróda porózus szerkezetű fémből vagy szénből készült. A közlekedő edényrendszerbe a 8 elektrolit van 15 töltve. Az elektrolit sósav vizes oldata. Összetétele 2 rész H2 0, 1 rész HCl. A4 elektrolit felszínén a 3 elektrolizáló henger belsejében a 9 olajréteg helyezkedik el. 20 A 9 olaj Elektrolube No 2 -x típusú. A 10 elekt­ronika két kimenete a 11 csatlakozó vezetéken keresztül a 7 elektródára és a 12 vezetéken keresztül az 1 hegesztőfejre van kötve. A 7 elektróda polaritása negatív. A találmány szerinti 25 eljárásnál az 1 hegesztőfej függőleges elmozdí­tásával a 2 magnetostrikciós huzal végét a 9 olajrétegen keresztül a 8 elektrolitba toljuk. A megfelelő mélység elérését a 10 elektronika jelzi. A jelzés után 3—5 mp múlva 10 elektronika 30 rákapcsolja az elektrolizáló feszültséget a 7 elekt­ródára és az 1 hegesztőfejre. A feszültség rákap­csolásakor megindul a 2 huzal végéről az elektro­litikus anyagleválasztás. Ez a folyamat addig folytatódik, amíg a 2 magnetostrikciós huzal 35 szabadonálló vége a 9 olajréteg levegővel érint­kező felszínétől el nem szakad. Az elektrolitikus megmunkálás befejeztével a huzal vége forgás paraboloid vagy gömb alakú és 40 a megbízható elektromos kontakthegesztésre al­kalmas. 45 Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás rádiófrekvenciás elektromechanikus szűrők magnetostrikciós, elektromechanikus átala­kító fémhuzaljának a mechanikus szűrőrendszerhez 50 történő mechanikai csatolására, azzal jellemezve, hogy hegesztőfejbe befogott magnetostrikciós hu­zal szabadon álló végét a hegesztést megelőzően elektrolitba merítjük, melynek felszínén az elekt­rolitnál kisebb fajsúlyú, az elektrolitban nem 55 oldódó, a hegesztés folyamatánál tisztítószerként viselkedő, és a huzal átmérőjével megegyező vastagságú folyadékréteg helyezkedik el, és a huzalra, valamint az elektrolitban elhelyezkedő elektródára kapcsolt vezérlőelektronika segítségével 50 egyenáramú elektrolitikus folyamatot indítunk be, és ezzel a huzal végéről anyagot választunk le, amelyet addig folytatunk, amíg az elektrolit felszínén levő folyadékrétegben a huzalnál kisebb keresztmetszetű elektrolitoszlopban végbemenő, a huzalvég megfelelő kialakítását biztosító elektro-65 litikus anyagleválasztás befejeződik, majd a mag-3

Next

/
Oldalképek
Tartalom