167072. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fém-műanyag társított termék előállítására

15 167072 16 lent, valamint a felsorolt polimerek egymással vagy más polimerekkel képzett keverék polimerizátumait használjuk fel. 5. Az előző igénypontok bármelyike szerinti 5 eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy fémként alumíniumot, valamint könnyűfémötvözeteket, vasat és ennek ötvözeteit alkalmazzuk. 6. Az "előző igénypontok bármelyike szerinti 10 eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a besugárzást vákuumban vagy oxigénmentes védőgázatmoszférában végezzük. 7. Az előző igénypontok bármelyike szerinti 15 eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a fémmel társítandó felületeket besugárzás előtt egy oxigén-áthatolhatatlan védőfóliával, mint pl. Mylar-fóliával vagy paraffinos papírral, vagy egy oxigéngázt át nem eresztő védőfilmmel, pl. egy 20 filmképző anyag oldatának felvitelével fedjük és a védőfóliát, ületve védőfilmet besugárzás után ismét lehúzzuk, illetve leoldjuk. 8. Az előző igénypontok bármelyike szerinti 25 eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a társítandó hőrelágyuló műanyaggal azonos vagy hasonló anyagból készült kb. 10-300 mikron vastag fóliát folyamatosan egy tárolótekercsről letekercselünk, kb. 10-200 méter/perc előtolási 30 sebességgel szobahőmérséklet és kb. 140 C° közötti hőmérsékleten kb. 0,2-120 másodpercig egyoldalasán, a) akrilsawal, vagy 35 b) metakrilsawal, vagy c) a két sav keverékével, vagy d)egy folyékony keverékkel, amelynek egyik komponense az előző két sav egyikéből a másik komponense egy vagy több vinil-csoportot tar- 40 talmazó telítetlen szerves vegyületből, mint pl. vinilacetátból, vinilidénkloridból, sztirolból, akrilnitrilből, .akril- vagy metakrilsav-észterből áll, adott esetben mindenkor kisebb mennyiségben reakcióirányító anyagok hozzáadása után érint- 45 kezesbe hozunk, majd egy lépésben és az előzővel azonos haladási sebességgel a fóliát kezelt oldalán kb. 0,2-20 Mrad dózissal legfeljebb kb. 500 keV átlagos energiájú gyorselektronokkal besugározzuk, adott esetben á kezelt terméket forró vízzel 50 kimossuk és megszárítjuk, majd a társítandó fémes műanyag-fóliák, lemezek vagy más termékek közé a kezelt felületet a fém felé fordítva behelyezzük, végül a fóliát a. fémmel és a műanyaggal együtt forrópréselésnek vetjük all 55 9. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a duzzasztott, besugárzott és adott esetben mosott és szárított fóliát térben és időben különálló 60 műveletben társított termék előállítására további feldolgozásnak vetjük alá. 10. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 65 a duzzasztott, besugárzott és adott esetben kimosott és szárított fóliát egyetlen folyamatos eljárásban egy fém- vagy egy kezeletlen műanyagfóliával -hengerek között közvetlenül 80-300 C° közötti hőmérsékletű préselésnek vetünk alá. 11. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kezelendő műanyag-fóliának csak egyik oldalát melegítjük fel a kívánt duzzasztási hőmérsékletre akként, hogy a műanyag-fóliát a kezelendő oldalon hőbesugárzásnak, konvekciónak vagy hőforrással történő közvetlen érintkeztetéssel hőkezelésnek vetjük alá. 12. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a hőrelágyuló műanyagból készült fóliákat, lemezeket vagy más termékeket szobahőmérséklet és kb. 140 C° közötti hőmérsékleten 20 másodperc- 30 perc leforgása alatt a fémmel társítandó felületen a) akrilsawal, vagy b) metakrilsawal, vagy c)a két sav keverékével, vagy d) egy folyékony keverékkel, amelynek legalább egyik komponense a fenti sav egyike, míg a másik komponense egy vagy több vinilidénkötést tartalmazó telítetlen vegyület, mint pl. vinilacetát, vinüidénklorid, sztirol, akrilnitril, akril- vagy metakrilsavészterből áll, adott esetben legfeljebb 1% mennyiségben reakcióirányító anyagok hozzáadása után érintkezésbe hozunk, a feltapadó felesleges folyadékmennyiség eltávolítása után fémfóliával, fémlemezzel vagy más fémtermékkel préseljük, a préselési helyeken még a préselési folyamat közben vagy közvetlenül azt követően kb. 0,05-10 Mrad 7-sugárzásnak, pl. Kuklides kobalt-60 sugárzásnak vetünk alá, adott esetben a kezelt terméket az első préselésnél magasabb hőmérsékleten utópréseljük. 13. Az előző igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy hőrelágyuló műanyagból készült fóliákat, lemezeket, vagy más termékeket szobahőmérséklet és kb. 140 C° közötti hőmérsékleten 20-120 másodperc leforgása alatt a fémmel társítandó felületen a) akrilsawal, vagy b) metakrilsawal, vagy c) a két sav keverékével, vagy d)egy folyékony keverékkel, amelynek egyik komponense legalább a fenti sav egyike, míg a másik komponense egy vagy több vinil-kötést tartalmazó telítetlen vegyület, mint pl. vinilacetát, vinüidénklorid, sztirol, akrilnitril, akril- vagy metákrilsav-észter, adott esetben legfeljebb 1% mennyiségű reakcióirányító anyagok hozzáadása után érintkezésbe hozunk, a feltapadó felesleges folyadékmennyiség eltávolítása után a kezelt fóliát fémfóliával, fémlemezzel vagy más fémtermékkel préseljük, közvetlenül a préselés után a préselési 8