167057. lajstromszámú szabadalom • Eljárás elektrokémiai sorjázásra
3 167057 4 A találmány további jellemzője még, hogy az elektrolittartályból az elektrolit egy szivattyú bekapcsolása után egy csővezetéken, egy szűrőn egy szelepen és a csőelektródokon keresztül a munkatérbe folyik, és innen egy vezérlő berendezéssel 5 változtatható helyzetű lefolyón át a hulladéktartályba, onnan pedig az elektrolittartályba folyik vissza. Ezenkívül az eljárást az is jellemzi, hogy az utókezelő szer egy tartályból egy szivattyú segít- 10 ségével csővezetéken, egy szűrőn és egy szelepen át a csőelektródok munkaterébe folyik, és onnan a vezérlő berendezéssel a tartály fölé állított lefolyón ismét a tartályba folyik vissza. 15 Végül az eljárásra jellemző még, hogy a csőelektródok munkaterének kifúvatásához szükséges levegőt egy sűrített levegő-vezetékből egy nyomáscsökkentő szelepen, egy szelepen és egy visszacsapó szelepen át a munkaterekbe (a meg- 20 munkálási helyekre) vezetjük és onnan a szabadba engedjük. A találmány szerinti megoldás előnye, hogy a sorjázáshoz és az utókezeléshez csak egyszer kell 25 befogni a munkadarabot, ezáltal annak egy utókezelő tartályban történő öblítése és mosása valamint az ehhez szükséges szállítás elmarad. Az eljárás segítségével gépesíteni lehet a nagyon nagy és nehéz gépalkatrészek sorjázását, tehát 30 ilyen alkatrészek esetén is biztosítható a folyamatos gyártás. A furatok kereszteződési helyeinek minősége jelentősen javul az eddig szokásos mechanikus sorjázással elérhető minőséghez képest. Ezután a találmányt egy kiviteli példa segít- 35 ségével közelebbről megvilágítjuk. A mellékelt rajz, vagyis az 1. ábra az eljárás vázlatát szemlélteti. A 2 munkadarabot, pl. egy gépalkatrészt a 22 állványra fektetjük fel. A megmunkálandó furatok 40 mindegyikébe egy-egy megfelelő alakú 1 csőelektródot tolunk be. Mindegyik 1 csőelektródot egy közös 23 tápvezetékhez csatlakoztatjuk. Ali hulladéktartályt, a vele összekötött 12 elektrolittartályt valamint az utókezelő szerrel töltött 13 45 tartályt a 22 állvány alatt helyezzük el. A 3 elektrolit-csatorna lényegében a 12 elektrolittartályhoz csatlakozó 6 szivattyúból, a 7 csővezetékből, egy a két 24 nyomásmérő közé iktatott 8 szűrőből, egy 5 szelepből áll, és a 23 50 tápvezetékbe torkollik. Továbbá a 2 munkadarab megmunkálandó furatait a 9 vezérlő berendezés segítségével mozgatható 10 lefolyócsövön át vagy a 11 hulladéktartállyal (elhasznált „elektrolittartállyával), vagy pedig az utókezelőszert tar- 55 talmazó 13 tartállyal kötjük össze. A4 utókezelő csatornához tartozik egy 13 tartály, egy 14 szivattyú, egy 15 csővezeték, egy a két 24 nyomásmérő közé iktatott 16 szűrő és egy 17 szelep. Az utókezelő csatorna szintén a 23 táp- 60 vezetékbe torkollik. Ezenkívül a 23 tápvezetékhez csatlakozik még a sűrített levegő 18 vezetéke is, amelyben a 23 tápvezeték felé sorakozva egy 19 nyomáscsökkentő szelep, egy 20 szelep és egy 21 visszacsapó szelep foglal helyet. 65 A találmány szerint az elektrokémiai sorjázó eljárást a következőképpen folytatjuk le. Először a 2 munkadarab minden megmunkálandó furatába bevezetünk egy megfelelő alakú 1 csőelektródot (ún. forma-elektródot), majd megnyomjuk az eljárási lépések automatikus lefolyását indító gombot. Ekkor a 10 lefolyócső a 11 hulladéktartály fölé kerül, és a 6 szivattyú bekapcsolódik. Ugy az 5 szelep kinyitása, mint az elektrolizáló áram bekapcsolása időben késleltetve következik be. Ezután a sorjázás munkaperiódusa játszódik le, amelyet egy hosszú időállandójú jelfogó állít be. Az elektrolizáló áram kikapcsolásakor az 5 szelep záródik, és a 6 szivattyú is leáll. A 2 szelep kinyit, és a 23 tápvezetéken valamint a 2 munkadarab furatain előre megszabott ideig sűrített levegő áramlik keresztül. Majd a 20 szelep záródik, a 10 lefolyócső pedig az utókezelő szer 13 tartálya fölé fordul. A 2 munkadarab megmunkált furatainak utókezelése alatt a 14 szivattyú működik, és a 17 szelep nyitott. Az utókezelési folyamat végén a 14 szivattyú kikapcsolódik, és a 17 szelep záródik. Végül a megmunkált furatok kifúvatása következik a már leírt módon, és ezzel a 2 munkadarab elektrokémiai sorjázása be van fejezve. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás igen nagy terjedelmű és súlyos gépalkatrészek nehezen hozzáférhető furat-kereszteződési helyeinek, különösen forgattyústengelyek és dugattyúrudak olaj csatornáinak elektrokémiai sorjázására, cserélhető forma-elektródok alkalmazásával és a sorjázás, valamint az utókezelés közvetlen egymás utáni végrehajtásával, azzal jellemezve, hogy a gépalkatrész (2) valamennyi megmunkálandó furatához rendelt csőelektródákat (1) mind az elektrolit keringésének útjába (3), mind pedig az utókezelő-szer keringésének útjába (4) beiktatjuk, az elektrolizáló áram és az elektrolit áramoltatásának leállítása és a csőelektródák (1) és a vezetékek (23) munkateréből az elektrolit meghatározott idő alatt történő kifúvatása után az elektrolit keringésének útjával (3) analóg utókezelő-szer keringési útjához (4) a munkatereken át utókezelő-szert vezetünk, majd ezt a közeget kifúvatjuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az elektrolit útjának kialakítására az elektrolitot az elektrolittartályból (12) szivattyú (6) igénybevételével csővezetéken (7), szűrőn (8), szelepen (5) és csőelektródokon (1) át a munkaterekbe vezetjük, onnan pedig egy vezérlő berendezéssel (9) irányított lefolyócsövön (10) és egy hulladéktartáyon (11) át ismét az elektrolittartályba (12) vezetjük vissza. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az utókezelőszert egy tartályból (13) szivattyú (14) segítségével csővezetéken (15), szűrőn (16) és szelepen (17) át a csőelektródok (1) munkaterébe vezetjük, 2
