167009. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés kriogén folyadékoknak egy adott hűtőrendszeren belüli áramoltatásához és porlasztásához szükséges nyomáskülönbség előállítására
3 167009 4 dékot hajtó nyomás szabályozásával elégítik ki, míg a hűtőtereket az atmoszférával hozzák, összeköttetésbe az esetleges különbségek kiegyenlítésével. A találmány szerinti feladat a kriogén folya- 5 dákoknak a rendszeren belüli szállításához és porlasztásához szükséges nyomáskülönbséget hasznos energia felhasználása nélkül előállító eljárás és berendezés kidolgozása. A találmány szerint ezt a feladatot azzal 10 oldjuk meg, hogy a kriogén folyadék egy részét elkülönítjük és a külső környezet hőjével elgőzölögtetjük, az elgőzölögtetett kriogén folyadék mennyiségét a folyadékszint feletti gőztér nyomása függvényében szabályozzuk, a keletkezett 15 gőzt pedig visszavezetjük a kriogén folyadék felszínével érintkező gőztérbe. Az eljárás további jellemzője az, hogy túlnyomás előállítására atmoszféránként a kriogén folyadék teljes mennyiségének mintegy 0,6%-át 20 gőzölögtetjük el, a rendszeren belül áramló kriogén folyadékot a gőzzel célszerűen ellenáramú hőcserében stabilizáljuk, továbbá a kriogén folyadékot a környezet hőjével és hulladékhővel gőzölögtetjük el. 25 A találmány szerinti berendezés lényege az, hogy egy hőcserélője van, mely egy szeleppel ellátott belépő vezetéken és egy gőzvezetéken keresztül van a táptartállyal összekötve, ahol a belépő vezeték szájnyílása a hőcserélő feneke 30 szomszédságában van elrendezve és célszerűen a tápvezeték leágazásaként van kiképezve, a gőzvezeték pedig a táptartály gőzterébe van becsatlakoztatva. A berendezés további jellemzője az, hogy a 35 belépő vezeték szájnyílása a tápvezeték szájnyílásának szintje alatt van elrendezve, továbbá a gőzvezeték egy szakasza a tápvezeték koaxiálisán elrendezett burkolataként van kiképezve. A találmány tárgyát a továbbiakban a rajz 40 segítségével részletesen ismertetjük. A rajzon az 1. ábra a találmány szerinti berendezés egy példakénti kiviteli alakjának metszete, a 2. ábra a találmány szerinti berendezés egy 45 másik példakénti kiviteli alakjának metszete. Az 1. ábrán a találmány szerinti berendezés egy helyhezkötött és kézzel szabályozható példakénti kiviteli alakját mutatjuk be metszetben. s0 A berendezés kriogén folyadékkal töltött 1 táptartálya állóhengeres Deware-edényként van kiképezve. Az 1 táptartály egy a kriogén folyadék szintje feletti gőztér nyomását mérő 2 nyomásmérővel van felszerelve. 55 Az 1 táptartályt és a legalább egy 3 porlasztót összekötő 4 tápvezeték belépőnyílása a kriogén folyadék szintje alatt, célszerűen közvetlenül az edényfenéknél van elrendezve. A4 tápvezetékbe egy a 3 porlasztóhoz vezetett kriogén folyadék 60 mennyiségét szabályozó, ill. az áramlást megszakító 5 szelep van beépítve. A 3 porlasztó felé áramló kriogén folyadék mozgásiránya értelmében az 5 szelep előtt egy 6 hőcserélő 7 vezetéke van a 4 tápvezeték elágazásaként elrendezve. A 7 be- 65 lépő vezetékbe egy, az elgőzölögtetendő kriogén folyadék mennyiségét szabályozó 8 szelep van beépítve. A 6 hőcserélő ennél a kiviteli változatnál az 1 táptartály szomszédságában a szabadban van elrendezve. A 7 belépő vezeték a 6 hőcserélőben merülőcsőként van kiképezve, szájnyílása a 6 hőcserélő alján és az 1 táptartályban levő mindenkori folyadékszint, ill. a 4 tápvezeték szájnyílása alatt van elrendezve. A 6 hőcserélő 9 gőzvezetéke az 1 táptartály fedeléhez van csatlakoztatva. A 6 hőcserélő célszerűen koaxiális kettőscsöves készülékként van kiképezve. A berendezés 6 hőcserélője azonban bármilyen készülék lehett . melynél az elgőzölögtetendő kriogén folyadék a készülék fenekén van bevezetve és így működése során a mammut-szivattyú elvet is hasznosítja. A 3 porlasztó hőszigetelt 1 fallal határolt hűtőtérben van elrendez"e, mely egy 11 hőmérővel van felszerelve. A 2. ábrán a találmány szerinti berendezés egy másik, járműre épített és automatikus szabályozású példakénti kiviteli alakját tüntettük fel metszetben. A berendezés a 6 hőcserélővel együtt egy 12 tehergépkocsi 10 fallal határolt hűtőterében van elrendezve. Az 1 táptartály egy 13 készülékkel van felszerelve, mely egy a 7 belépő vezetékbe beépített 14 mágnesszeleppel van villamosan összekötve. A hűtőtérben egy 15 hőmérsékletszabályozó készülék van elrendezve, mely egy, a 4 tápvezetékbe beépített 16 mágnesszeleppel van villamosan összekötve. A 9 gőzvezeték egy adott szerkezeti hosszúságú szakaszán a 4 tápvezeték koaxiális burkolataként van kiképezve. A találmány szerinti berendezés 6 hőcserélőjét változó hűtőteljesítmények leadásához kaszkádrendszerként is ki lehet képezni, ahol az egyes fokozatot az elgőzölögtetendő kriogén folyadék mennyisége függvényében lehet üzemeltetni vagy leállítani. A berendezéssel elérhető hűtőteljesítmény növelésének egy másik eszköze az lehet, hogy a 6 hőcserélő hevített oldala össze van kötve valamilyen hulladékhő forrásával pl. a 12 tehergépkocsi kipufogó vezetékével. A továbbiakban a találmány szerinti berendezés működését és ennek kapcsán eljárásunk részleteit ismertetjük. A meghatározott felső szintjéig kriogén folyadékkal töltött 1 táptartállyal üzemkész berendezést a 6 hőcserélő 7 belépő vezetékébe épített 8 szelep, ül. 14 mágnesszelep nyitásával indítjuk. Az üzembehelyezés a dinamók öngerjesztéséhez hasonló jelenségen alapul. Az 1 táptartályban levő kriogén folyadék a hőszigetelés ellenére is vesz fel környezetéből annyi kriogén folyadékot elgőzölögtető hőt, hogy a kriogén 2