167008. lajstromszámú szabadalom • Eljárás rugalmas kaucsuktermékek előállítására

11 167008 12 7. példa Az alábbi összetétellel egymásután két keve­réket készítünk: „BT-205" butadién-akrilnitril-kopolimer 100 „Hostalen GUR" polietilén 30 fenil-|3-naftilamin 1 cinkoxid 3,5 sztearinsav 2 A keveréket hengeres keverőberendezésben 5 percen keresztül 152C°-on keverjük. Az első keverékhez a keverési művelet befejezése előtt 4 rész kenet adunk, a második keverékbe a keverés kezdetén 1 rész cink-dietilditiokarbamátot adagolunk. Alapok formájában kapott terméket mechanikai feszültség közben hűtjük le, a kétféle keverékből készült lapokat szendvics-szerűén össze­illesztjük és vulkanizálás céljából 45 percen ke­resztül 120Cs -on kezeljük. A kapott termék jellemzői a következők: szalagok formájában állítjuk elő, ezeknél a ter­mékeknél az elemi szálak hosszirányában mérhető nyúlási ellenállás 10—100-szor nagyobb az elemi szálakhoz viszonyítva keresztirányban mérhető ér-5 téknél. A találmány szerinti eljárással készített anyagokból különböző termékeket állíthatunk elő. A találmány tárgyát képező eljárással készített lapokat vagy elemi rétegeket adott esetben úgy erősíthetjük össze rétegezett termékké, hogy a 10 rétegezett termék több irányban rendelkezzen nagy nyúlási ellenállással. E célból a szálak ren­dezettségéből kifolyólag anizotrop tulajdonságokkal rendelkező legalább két lemezt úgy helyezünk egymásra, hogy a rendezettségi irányok egymásra 15 merőlegesek legyenek vagy szöget zárjanak be. A lemezeket vagy elemi rétegeket célszerűen vul­kanizálással kötjük össze egymással. A találmány szerinti eljárással előállított gumi-20 féleségeket a legkülönbözőbb célokra alkalmaz­hatjuk. Szabadalmi igénypontok: 25 Hossz­Kereszt­irányban irányban 100%-os nyúláshoz tartozó rugalmassági modulus, kg/cm2 31,5 1%-os nyúláshoz tartozó rugalmassági modulus, kg/cm2 40 hasadási nyúlás 15% 355% hasadási ellenállás, kg/cm2 490 56 A példából — az előző példákhoz hasonlóan — látható, hogy a találmány szerinti eljárással elő­állított hajlékony és homogén kaucsuktermékek, amelyekben a gumitermékek előállításánál szokásos korom részben vagy egészben magában a ter­mékben elemi szálakká alakított igen nagy molekulasúlyú poliolefinnel van helyettesítve, rendkívül nagy nyúlási ellenállással rendelkeznek. A keverékben az elemi szálakat úgy állítjuk elő, hogy az elegyet a poliolefin olvadáspontján vagy ennél nagyobb hőmérsékleten kezeljük. A ter­méknél mérhető igen nagy hasadási ellenállás a legalább részben megőrzött elemi szálas szerke­zetre vezethető vissza. A poliolefin elemi szálak rendezettségére kö­vetkeztethetünk a hossz- és keresztirányban mért rugalmassági modulusok különbségéből. A ren­dezettség következtében a találmány szerinti el­járással előállított kaucsuk termékek a textilszö­vettel vagy textilfonalakkal erősített gumiter­mékekéhez hasonlóak. A találmány szerint a kaucsuktermékeket elő­nyösen vékony rétegelt lemezek vagy extrudált 1. Eljárás természetes vagy szintetikus elaszto­mer-alapot és az elasztomer-alapban az elasztomer súlyára vonatkoztatva 5—100% mennyiségben vala­mely 2—6 szénatomos etilén-szénhidrogénből ké-30 pezett, legalább 500 000-es molekulasúlyú kris­tályos poliolefint és adott esetben egyéb hagyo­mányos adalékanyagokat, így vulkanizálószert, gyorsítót és/vagy késleitetőszert tartalmazó, haj­lékony és homogén, anyagában megerősített kau-35 csuk-termék előállítására a kaucsuk és a poliolefin 10-25 C°-kal a poliolefin olvadáspontja fölötti hőmérsékleten történő összekeverésével, azzal jel­lemezve, hogy a kiindulási anyagok összekeverés után a keveréket húzó igénybevételnek tesszük ki, 40 majd a keveréket a húzási igénybevétel fenntar­tása közben a poliolefin olvadáspontjánál legalább 10 C°-kal alacsonyabb hőmérsékletre hűtjük le, és adott esetben a műveletet megismételjük, majd kívánt esetben az így kezelt anyagot egy vagy 45 több rétegben egymásra helyezve vulkanizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy azonos keverék egyik részébe kéntartalmú vulkanizálószert, a 50 másik részébe szabad ként nem tartalmazó vul­kanizáló gyorsítókeveréket adunk, a keverékeket külön-külön húzási igénybevételnek tesszük ki, majd hűtés közben rétegeket alakítunk ki belőlük, a kétféle réteget váltakozva egymásra illesztjük, és 55 felmelegítjük a vulkanizálás hőmérsékletére. 3. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a keverési művelet végén a keverékhez erős hatású késleltetőszert, 60 előnyösen N-ciklohexil-tio-ftálimidet, adunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárással előállított, anyagában megerősített kau­csuk-termék, azzal jellemezve, hogy húzással leg-65 följebb 5 mikron átmérőjű, 2-20 mm hosszúságú 6

Next

/
Oldalképek
Tartalom