166898. lajstromszámú szabadalom • Eljárás klórkaucsuk alapú korróziógátló anyag előállítására

166898 5 6 utoljára szabad a többi töltőanyag mellé bekeverni. Ilyen módon elérhető az, hogy az alumíniumpigmentet tartalmazó paszta stabilan lesz jelen a bevonóanyag masszájában és cinkoxid vagy epiklórhidrin alkalmazása nélkül is 5 békeverve tartható H2

gáz fejlődés veszélye nélkül. Az alumíniumpigmentet tartalmazó pasztának póruszáró szerepe van, amennyiben a hidraulikus kötés lezajlásakor laz Al szemcsékhez jutó OH ionok hatására alumínium- 10 hidroxid^gél keletkezik és az la nagytérfogatú csapadék a felvitt védőbevonat-rendszeren keletkező pórusokat eltömi és a víz behatolását megnehezíti. Vizsgálataink szerint egyébként a vódő'bevonat-irendszere vízbehelyezés után je- 15 lentős, 1—3% nedvességet vesz fel, amely igazolja, hogy a védőbevonat cement komponense a hidraulikus kötés folyamatán átesik, ugyanis a vízből kivett védőbevonat az állandó súly elérése után változatlanul megtartja a vízbe- 20 helyezés előttihez viszonyított 1—3'%-os súlytöbbletet. Ismeretes, hogy a laklkfilmek képesek ugyan vízfelvételre, azonban a kiszárítás hatására a felvett vízmennyiséget teljes egészükben leadják. Az ivóvízzel kapcsolatos létesítmények védőbevonatául az I. és II. jelű összetétel használható fel; a II. jelű tömörebb, tehát vízzárósága még erősebb, mint az I. jelűé. A III. jelű bevonat nem teljesen vízzáró, ezért vízvezetékek vízmedencék védőbevonatául nem használható, de igen jól bevált dekoratív célokra készített felületek atmoszférikus hatások elleni védelmére (napsugárzás, páratartalom, esővíz stb.) „^ Ugyanakkor a III. jelű összetételt alapozóanyagul felhasználva az I. és/vagy II. jelű összetétellel együttesen a hővel szemben ellenálló olyan bevonatot kapunk, amely forrásban levő vízben napokon >át állva is azzal szemben sér- 40 tétlenül ellenáll. Az I., II., III., jelzésekkel ellátott, és az előbbiekben ismertetett töltőanyagokkal kevert bevonóanyagok egyedi és szendviosszerű alkalmazásával kialakított védőbevonatok, és ezek 45 változataiból kialakított védőbevonatok, vagy védőbevonati rendszerek a klórkaucsuk bázisú kötőanyag ellenére fcb. 100 C°-ig igénybe vehetők. Ismeretes, hogy a vízzel érintkező 'klórkaucsuk filmek, kritikus bomlási hőmérséklete 50 65 C° körül van és emiatt a tulajdonság miatt a klórikaucsuk lakkok csak 60 C°-ig vehetők tartósan igénybe. A találmányunk szerinti bevonóanyagból kialakított védőbevonat ennél az értéknél vizes közegben, lágy vízben mintegy 55 30—40 C°4íal magasabb hőmérsékleten is tartósan igénybe vehető. Az eddigiek Során a klórkaucsuk lakkokat mintegy 15—25%-os töltőanyag adalékkal ke-A kiadásért felel: a Közgazdasági 76.6048/4 — Zrínyi Nyomda, Budapest. verték. A találmány szerinti eljárással előállított bevonóanyag 40—60% töltőanyag-keveréket is tartalmazhat, ami által lehetőség nyílik arra, hogy egy réteg felhordásával már 80—100 jam vastagság is elérhető legyen. így a jó vízzáróságot biztosító 220—250 /rtn-es rétegvastagság már három réteg felvitelével elérhető, ami feltétlen előny ia szokásos klórkaucsuk zománcokkal szemben, amelyekkel ugyanez a rétegvastagság csak 5—6 réteg felhordásával biztosítható. A találmányunk szerinti bevonóanyagból kialakított védőbevonat ultraibolyasugárzás-állósága kiváló. Pl. ezer órás xenomlat vizsgálat után az 50 X 1 órás, 130 C°-os hőcikluson átesett védőbevonat egyáltalán nem krétásodott, az alaptól csiak erőteljes mechanikai hatásra volt eltávolítható. Az I. és II. összetételű anyagok szendvicsszerű alkalmazásával negatív irányú vízzáróság is elérhető beton felületen. A fentiekben isimertetett bevonóanyagból kialakított bevonatrendszer előnyös tulajdonságai alapján jól alkalmazható ivóvizek 'tárolására 'és vezetésére szolgáló beton, illetve fémszerkeze*tek, valamint szerkezeti elemek korrózió elleni védelmére, valamint vízzáróvá tételére, jelentős hőingadozások esetén is. A találmányunk szerinti (bevonatrendszer használata gazdasági szempontok alapján is rendkívül előnyös, ha tekintetbe vesszük azt, hogy egy-komponensű a bevonóanyag, kevés rétegszámmal a megfelelő vastagság elérhető, és olcsó töltőanyagok alkalmazásával a nagyon jó tulajdonságokat felmutató klórikaucsuk lakk tulajdonságai jelentős mértékben javíthatók. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás klórkaucsuk alapú korróziógátló anyag előállítására, azzal jellemezve, hogy 80— 120 súlyrész klórkaucsuk lakkhoz 20—40 súlyrész — előnyösen 500^as vagy S 54-es, illetve ezeknek megfelelő minőségű — portlandcementet, továbbá 10—30 súlyrész talkumot, 1—15 súlyrész grafitot, majd á szükséghez képest 4—8 súlyrész aktív lalumíniumoxidot, valamint alumíniumpigmentet tartalmazó 1—3 súlyrész pasztát adagolunk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás kiviteli változata, azzal jellemezve, hogy 80—120 súlyrész klórkaucsuk lakkhoz 2—5 súlyrész — előnyösen 500-as vagy S 54-es, illetve ezeknek megfelelő minőségű — portlandcementet, 3—8 súlyrész aktív alumíniumoxidot, valamint alumíniumpigmentet tartalmazó 5—15 súlyrész pasztát adagolunk. és Jogi Könyvkiadó igazgatója F. v.: Bolgár Imre vezérigazgató 3