166836. lajstromszámú szabadalom • Rektifikátor abszorpciós hűtőberendezéshez

3 szemléltetett abszorberből, a folyadék-hőcserélő­készülék 14 külső vezetékén keresztül érkező dú­sított oldatot a 15 szívócsövön keresztül felfelé áramoltatja. A 15 szívócső végén a feljuttatott folyadékból a gőz kiválik és a víz kiválasztóként 5 kialakított 16 hűtőn keresztül a külön nem szem­léltetett kondenzátorba jut. A szívócső egy felül zárt 17 csőben koncentrikusan van elhelyezve és ez a cső lefelé a 15 szívócső bevezető nyílása mel­lett és a folyadék-hőcserélőn keresztül az abszor- io ber-tartály irányában halad. A 15 szivattyúcsö­vön keresztül felfelé áramoltatott oldat a 18 ára­moltató csőbei lefelé halad. Ezt az áramoltató csövet belső falként a 15 szívócsövet körülfogó 17 cső másik oldalon pedig a 19 külső cső hatá- 15 rolja, mely lenyúlik a 10 forralóig és a 15 szívó­cső és a 17 cső között köpenyt alkot. Egyidejűleg az oldatnak a 18 áramoltató csövön való lefelé áramlásával a 12 forr aló térben létesített gőzök ugyancsak a 18 áramoltató csövön keresztül fel- 20 felé áramolnak és ennek során bizonyos mértékű rektifikáció jön létre. A 18 áramoltató csőben egy önmagában ismert betét elhelyezésével biz­tosítható, hogy a forralóból felfelé áramló gőz legkésőbb az áramlási pálya felső végének elha- 25 gyása után az oldattal hőmérsékleti és koncent­rációs egyensúlyba jusson. Ez azt jelenti, hogy amennyiben a környezet felé jelentősebb hővesz­teség nem lép fel, a betét felső vége és a szívócső között megközelítően állandó hőmérséklet ural- 30 kodjék. A 12 forralótérben levő nem dúsított ol­dat végül a 20 belső csövön keresztül a folyadék­hőcserélőbe áramlik, a rajzon nem-szemléltetett abszorber felső végéhez, ahonnan hűtőközeggel történő dúsítása során az abszorber tartályba fo- 35 lyik le. A találmány szerint a berendezés rektifikáló készülékében levő 18 áramoltató csövet bizonyos számú szűk koncentrikus gyűrűalakú 21 réssel képezzük ki, mely réseket a 22 gyűrűs beszűkí- 40 téseknek a 19 külső csőben való létesítésével ho­zunk létre. A 21 gyűrűalakú rések megakadá­lyozzák először is a forraló tartalmának a 15 szí­vócső felső végéről lefolyó dús oldattal való ke­veredését, másrészt pedig azt, hogy nagyobb gőz- 45 buborékok keletkezzenek és azok a folyadékkal való intenzív érintkezés nélkül felfelé emelked­hessenek. Az elvégzett kísérletek azt bizonyítot­ták, hogy a hatékony rektifikáció eléréséhez a gyűrűalakú rések sugárirányú nagysága 1 mm 50 alatt kell legyen. Megállapítottuk továbbá, hogy két szomszédos 21 gyűrűalakú rés egymástól való függőleges irá­nyú távolsága, valamint ezeknek a réseknek a száma is igen nagy jelentőségű a berendezés mű- 55 ködése szempontjából. Az egymás fölött elhe­lyezkedő 21 gyűrűalakú rések száma optimálisan 1,5—2,5-szöröse az elméletileg szükséges szám­nak. A 2. ábrán, mely az 1. ábra szerinti készülék 60 II—II vonalába vett vízszintes metszet, példa­képpen egy olyan lehetőséget szemléltetünk, ami­kor is a 17 csövet a 15 szívócsővel a 19 külső cső­ben, ebben a 19 külső csőben néhány helyen saj­tolással készített 23 bemélyedés segítségével 65 4 centrírozhatjuk. A centrírozást a rajzon szemlél­tetett változat szerint a külső cső kerületén a 17 csővel érintkezőén kialakított három mélyedéssel biztosítjuk. Találmányunk nem korlátozódik kizárólag a rajzon szemléltetett és a fentiekben részletesen ismertetett példaképpeni kiviteli változatokra. A találmány keretén belül lehetséges a gyűrű­alakú rést különböző vastagságban kialakítani, így pl. két excentrikus elhelyezésű cső segítségé­vel. Az ismertetett példaképpeni kiviteli változat esetében a réseket egy külső cső deformálásával alakítjuk ki. Ezek a rések azonban ugyancsak a találmány keretein belül egy belső cső deformá­lásával is kiképezhetők, amikor is ennek a cső­nek bizonyos szakaszait kitágítjuk. Ugyancsak előállítható gyűrűalakú résekkel kiképzett for­ralócső a két cső közé beillesztett gyűrűk alkal­mazásával is. Ebben az esetben a gyűrűket úgy kell sajtolással kialakítani, hogy azok egyben a csövek között távolságtartó szervként is szolgál­janak. Szabadalmi igénypontok 1. Rektifikátor forralócsővel kiképzett abszorp­ciós fűtőberendezéshez, melyben a felszivattyú­zott abszorpciós oldat áramoltató csőben lefelé halad, míg a hűtőközeg és az abszorpciós közeg gőzök felfelé áramolnak, azzal jellemezve, hogy az áramoltató csőben a hő bevezetésének szaka­szában gyűrűalakú résként kialakított szűkítések vannak. 2. Az 1. igénypont szerinti rektifikátor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrűalakú ré­sek sugárirányú vastagsága azonos és a réseket két koncentrikus cső alkotja. 3. Az 1. és 2. igénypont szerinti rektifikátor ki­viteli alakja azzal jellemezve, hogy a gyűrűalakú rések változó vastagságúak és a két cső excent­rikus elhelyezésű. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti rektifikátor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrűalakú rések sugárirányú vastagsága átlagban kevesebb mint 1 mm. 5. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti rektifikátor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrűalakú réseket saj tolások vagy a külső csőben létesített deformálások alkotják. 6. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti rektifikátor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrűalakú rések az áramoltató csőben létesített belső csőben kialakított deformálások. 7. Az 1—4. igénypontok bármelyike szerinti rektifikátor kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy a gyűrűs rések az áramoltató csőbe beil­lesztett részek. 2

Next

/
Oldalképek
Tartalom