166833. lajstromszámú szabadalom • Eljárás vízáteresztő, méretállandó diafragma előállítására perforált katódon

166833 8 azbeszt diafragmával összehasonlítva élettartamot 2700 órával növeli. 3. Példa 5 Zagyot készítünk 60 g azbeszt szál, 2,0 g dioktilnátrium-szulfoszukcinát és 10,6 g Sarán XD— 7549 (a Dow Chemical Company által forgalmazott 50% szilárd anyagot tartalmazó vizes vini- io lidénklorid-vinilklorid polimer szuszpenzió kereskedelmi neve) 8 liter vízbe való keverésével, majd a zagyot további 1 óra hosszat keverjük. Ezután az 1. példában leírtakhoz hasonló módon diafragmát választunk le a katódra, az alkalma- 15 zott olvasztási hőmérséklet 125 °C. A képződő diafragmával borított katód a módosítatlan diafragmához képest hosszabb ideig stabil, miközben az üzemi feszültség is 150 mV-tal kisebb. 20 4. Példa Zagyot készítünk 60 g Hooker kettő azbeszt szál, 3,0 g dioktil-nátrium-szulfoszukcinát és 25 6,6 g Kynar 7201 (a Pennwalt Corporation által gyártott kb. 5 /A, részecskeméretű polivinilidénfluorid-politetrafluoretilén kopolimer kereskedelmi neve) 8 liter vízben való diszpergálásával. A diafragmát az 1. példában megadott módszer 30 szerint választjuk le a katódra, ezután 125 °C-on 30 percig szártíjuk és 260 °C-on 30 percig keményítjük. Azt tapasztaljuk, hogy a keletkező diafragmával borított katód a hagyományos azbesztes diafragmához viszonyítva kitűnő áteresztő- 35 képességgel és kisebb cellafeszültség igénnyel rendelkezik. 5. Példa 40 Zagyot készítünk 20 g Teflon 30 B (az E. I. du Pont de Nemours and Company által gyártott 0,05—0,5 ju, részecskeméretű, nemionos felületaktív anyaggal kevert politetrafluor etilén vizes 45 diszperzió kereskedelmi neve), 36 g Hooker egy és 72 g Hooker kettő azbeszt szál 2 liter vízben történő 10 perces elkeverésével, ezután 2,5 liter vizet és 1,5 liter (kb. 15—15 % NaOH és NaCl tartalmú) cella folyadékot keverünk hozzá. Ez- 50 után a diafragmát az 1. példában megadott módon választjuk le, 30 percig 150 °C-on szárítjuk, majd 370 °C-on 30 percig keményítjük. A keletkező diafragmával borított katód előnyösen alkalmazható klóralkáli elektrolizáló cellában. A példát megismételve, de 4 liter víz helyett 4 liter telített sólevet alkalmazva a zagy közegeként, hasonló eredményeket kapunk. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás vízáteresztő, méretállandó, nem folytonos polimer bevonattal ellátott azbeszt szálakból álló diafragma előállítására, perforált katódon klóralkáli elektrolizáló cellában való felhasználásra, azzal jellemezve, hogy a) 5—30 g/l azbesztből és a cellában működés közben fennálló körülményeknek mechanikailag és kémiailag ellenálló termoplasztikus polimerből zagyot készítünk, míg a polimer 5—70 s%-ban van jelen a polimer és az azbeszt teljes mennyiségére vonatkoztatva; b) a bevonandó katódot az említett zagyba mártjuk, és vákuum alkalmazásával azbeszt szálból és polimer részecskékből egyenletes bevonatot hozunk létre rajta; c) a bevont katódot eltávolítjuk a zagyból és a polimer lágyulási pontjánál magasabb hőmérsékletre melegítjük; d) a diafragmával bevont katódot szobahőrmérsékletre hűtjük. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy granulátumok és szálak keverékéből álló polimert alkalmazunk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 1,0— 100 den. finomságú, 0,1—10 gpd szakítószilárdságú és 0,25—25 mm hosszúságú polimer szálakat alkalmazunk. 4. Az 1—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy polimerként politetrafluoretilént alkalmazunk. 5. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy 0,05 és 200 ju közötti méretű polimer granulátumokat alkalmazunk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76.0188 — Kossuth Nyomda, Budapest. F.v.: Monori István vezérigazgató