166697. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kerámiai árúk előállítására
5 166697 6 2—5% AI2O3, mely különösen nagy szilárdságú árukhoz előnyös. Az eljárás menete a következő: Az andezitet szárazon 0,1 mm szemcsefinomságúra aprítjuk. A vízben könnyen felázó agyagokat oldókeverőben egyenlő mennyiségű vízzel feláztatjuk és az egyenletes, híg iszaphoz hozzákeverjük a száraz andezitet. A viszkozitás csökkentésére NasPCVet és kb. 0,5—1,5% 36 B°-os vízüveget használunk. A keverékhez adagoljuk a fentiekben meghatározott menynyiségű Al2C>3-at is. Miután az andezit nedvesítése — a földpátokhoz hasonlóan — az alacsony felületi feszültség következtében könnyen végbemegy, emiatt csak az agyagos részhez kell 40% vízmennyiség, az andezithez ugyanazon viszkozitás elérésére csak 20% szükséges. Ily módon kb. 30% víztartalmú, 1,65 fajsúlyú iszapot kapunk, amely jobb gipszforma kihasználást tesz lehetővé, mint az egyébként szokásos keverékek. A kb. 6% víztartalomig beszárított öntvények nyersen mázolhatok és 1100—1160 C° körül égethetők, mely hőfoknál egy félporcelán, kőagyag cserép minőségének megfelelő árut kapunk. A terméket elláthatjuk, a szabványos fedőmázakkal, de használhatunk átlátszó félporcelán nyers mázakat is, úgynevezett előzetes fedőréteg alkalmazásával. Szennyezettebb és vízben nehezen oldódó agyagok használata esetén ezeket 2—4 óra alatt dobmalomban megőröljük és a leszitált híg iszapot visszük a keverő tartályba. Ilyenformán a masszakészítési kapacitás hagyományos berendezések mellett szűrőprés nélkül kb. 50%-kal növekszik. 5. példa Csiszolótestek és nagy kopási ellenállású burkolólapok előállítására szolgáló masszák A zsugorított andezit keménysége kb. 8-as, koptatási ellenállása azonban a korunddal egyenértékű. Minden keramikus kötésű (agyag, földpát, üveg stb.) csiszolótest tartósságának és felhasználhatóságának — eltekintve a szilárdsági követelményektől — legtöbbször nagy hátránya, az alkalmazott kötőanyagoktól függően, az úgynevezett elkenődés, kíporlás. Ez alatt azt értjük, hogy a csiszolószemcsék kiesnek a testből. Az andezit mint kötőanyag ilyen célra kitűnően használható, ennél még jelentősebb azonban, hogy maga is részt vesz a csiszoló munkában. Csiszolótestek előállításához 80—90% 0,30—2 mm szemcseméretű szárazon aprított andezitet, 1—2% bentonitos agyagot és 10—20% nedvesen őrölt cserszegtomaji agyag iszapját (50% víztartalommal) használjuk. Ezen komponensekből egyenletes keveréket készítünk, így kb. 5% víztartalmú sajtolóport kapunk, melyet a kívánt formára alakítunk és 1200 C° körüli hőmérsékleten kiégetünk. Ebből a keverékből őrlőgolyók, nagy kopási ellenállású saválló burkolólapok és egyéb áruk készíthe-5 tők. Csiszolókorongok és egyéb csiszolótestek előállítására korund, SiC szemcse, ZrC>2 • 2SÍO2 adagolása szükséges. A keramikus kötésű korund csiszolótestek általá-10 ban 75% korundot tartalmaznak, a találmány szerinti módon előállított csiszolótestek azonban csak 30— 35% korund felhasználását teszik szükségessé. A drága korundszemcse tehát 50%-ban megtakarítható. 6. példa Nagy koptatási ellenállású burkoló lapok 20 A keverék készítéséhez 75% 0,1—5 mm szemcseméretű aprított andezitet, 25% bauxit meddőt (Gánt, Halimba, Városlőd környékéről bányászott) használunk. Az elkészített egyenletes keveréket sajtoljuk, formázzuk, 1200 C° körüli hőmérsékleten kiégetjük. 25 Felületi feszültség csökkentő anyagként előnyösen — például csúsztatási felületek kiképzésére használt lapokhoz — 2—3% ZnS-t adagolunk. 7. példa Hőingadozásnak elenálló kerámiai testek A keveréket a következő komponensekből készítjük: 95% andezit, 2% Li2 0 és 0,2—0,5% V 2 0 5 , vagy 0,2% P2O5 vagy 0,2% B2O3, 5% cserszegtomaji sárga agyag. A keveréket szokásos módon sajtoljuk, formázzuk, majd 1000 C°-on kiégetjük. 8. példa Elektromos cikkek A keverékhez 95% andezitet, 5% Al2 C>3-at és 2% bentonitot, vagy 2% karboximetilcellulózt használunk. A keverék elkészítését, sajtolását, formázását és égetését szokásos módon végezzük. 9. példa Nagy hőingadozásnak ellenálló cikkek 1—2 mm átlagos szemcseméretű tiszta andezithez 2—3% felületi feszültség csökkentő anyagot, pl. LÍ20-t és szükség szerinti mennyiségű plasztifikátort, pl. agyagásványt adagolunk. A következőkben példaként közöljük a találmány szerinti eljárásban alkalmazható, Dunazug-hegység, Tokaj-Hegyalj a, Cserhát és Börzsöny környékén bányászott andezit összetételét.