166666. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés vákuum szigetelésű tartály előállítására

MAGYAR NÉPKÖZTÁRSASÁG SZABADALMI LEÍRÁS 166666 yilllÄi Nemzetközi osztályozás: IQ1 Bejelentés napja: 1973. III. 28. (AA—729) C 03 b 23/16 Amerikai egyesült államokbeli elsőbbsége: 1972. VI. 9. (261,424) /' ' . "•"''• ORSZÁGOS TALÁLMÁNYI HIVATAL Közzététel napja: 1974. XII. 28. Megjelent: 1976. XI. 30. Feltaláló: Frazier Albert A. mérnök, Nashville, Tennessee, Amerikai Egyesült Államok Tulajdonos: Aladdin Industries, Incorporated, Chicago, Illinois, Amerikai Egyesült Államok Eljárás és berendezés vákuum szigetelésű tartály előállítására i A találmány tárgya eljárás és berendezés vákuum szigetelésű tartály előállítására. A találmány tárgya közelebbről meghatározva vákuum szigetelésű tar­tály légmentesítés utáni lezárása, maga a lezárás, il­letve eljárás a lezárás kialakítására és ehhez való be­rendezés. Vákuum szigetelésű tartályok (Dewar-féle edé­nyek, termoszok) régóta ismeretesek. Ezeket a tar­tályokat különféle, tartósan azonos vagy közel azo­nos hőmérsékleten tartandó anyagok tárolására hasz­nálják. Az ilyen tartályok kettősfalú, fémből vagy üvegből levő edények, amelyeknek falai között a le­hető legnagyobb mértékben légtelenített tér van. Mi­vel a vákuum igen rossz hővezető, a tartály falain át a hőveszteség minimális. A tartály hőtartó képessége javul, ha a külső fal belső felülete fényvisszaverő anyaggal, például ezüsttel van bevonva. Az ezüstbe­vonat nem homályosodik, illetve nem oxidálódik, mi­vel a falak közötti térben nincs oxigén. Mint említettük ezek a tartályok fémből vagy üvegből is készíthetők. Bár elvileg műanyagok is al­kalmazhatók lennének, ezidáig nem ismeretes olyan műanyag, amely az adott alkalmazási területen fel­merülő valamennyi követelménynek (mechanikai szi­lárdság, ár, alakíthatóság, porozitásmentesség) meg­felelne. Ez idő szerint leggyakrabban üveget hasz­nálnak és a külső fal belső felületét ezüsttel von­ják be. Az üvegből levő vákuumpalackokat ismert módon úgy állítják elő, hogy külső falukhoz üvegcsövet il-10 15 lesztenek, az illesztési helyet felmelegítik, ezáltal a csövet a falhoz kötik és a falban a csőhöz csatlakozó nyílást hoznak létre. A művelet befejezése után a falhoz kötött cső a külső és belső fal közötti térbe vezető nyíláshoz kapcsolódik. A cső szabad végét ezután vákuumszivattyúhoz kapcsolják, és ennek se­gítségével légtelenítik a falak közötti teret. A lég­telenítés befejeztével a csövet felmelegítik, miáltal ez megolvad, lezárja önmagát és a tartály falai kö­zötti légritkított teret. A kész termék tehát kettős­falú tartályból és abból kiálló, lezárt csőből áll. Bár ez az ismert megoldás a gyakorlatban bevált, van néhány hiányossága is. Ilyen hiányosság például, hogy a palackból kiálló csődarab (tabulation) vi­szonylag törékeny és az ilyen tartályok normál hasz­nálatú berendezésekbe való beépítése esetén gon­doskodni kell a védelméről. A védelmet különféle eszközökkel biztosítják, legtöbbször a csődarabot kö­rülvevő és a palackhoz kötött védőkupakkal vagy 20 köpennyel. A kupakot rugalmas, lökéscsillapító esz­köz tartja és védi. A palackot általában védőburko­lattal látják el és ilyen formában kerül forgalomba az úgynevezett vákuumpalack. A kiálló csődarabot védő eszközök szükségessége elkerülhetetlenül meg­drágítja a gyártást. Ugyanakkor a védőburkolat­nak elég nagynak kell lennie, hogy elférjen benne a mintegy másfél-két centiméterre kiálló csődarab, illetve a csődarabot védő elem. Az ismert megoldásnál további problémák jelent­keznek a gyártás során. A fentiekben leírt palacko-25 30 166666 1

Next

/
Oldalképek
Tartalom