166609. lajstromszámú szabadalom • Eljárás kaprolaktámot, laurinlaktámot és adipinsavas hexametiléndiamint tartalmazó kopoliamidok előállítására
9 166609 10 2. táblázat Préselés Vasalóprés laphőmérséklete C° -ban időtartama (mp) 110 120 130 140 150 6 400 700 600 800 900 találmány szerinti — — 100 200 200 összehasonlító 10 500 900 900 900 1200 találmány szerinti — — 200 300 400 összehasonlító 15 700 1100 1100 1200 1200 találmány szerinti — — 300 400 700 összehasonlító 18 700 1200 1000 1100 1600 találmány szerinti — — 350 500 800 összehasonlító A táblázat adataiból látható, hogy már nagyon alacsony vasalóprés-laphőmérsékleteknél, azaz nagyon alacsony 110 és 120 C°-os hegesztési hőmérsékleteknél nagyon jó tapadást érünk el, míg a technika állásához tartozó kopoliamiddal ezeknél a hegesztési hőmérsékleteknél egyáltalán nem következik be tapadás. A technika állása szerinti kopoliamid csak magasabb hegesztési hőmérsékleteken ad jó tapadást. Szabadalmi igénypontok: 1. Eljárás kaprolaktámot, laurinlaktámot és adipinsavas hexametiléndiamint mint alapépítőelemeket tartalmazó kopoliamidok előállítására, azzá jellemezve, 10 15 20 25 30 35 40 hogy az említett alapépítőelemeket és további alapépítőelemként valamely (I) általános képletű alifás dikarbonsav hexametiléndiaminsóját, HOOC—(CH2 ) n —COOH (I) ahol n 7, 8, 10 vagy 11 értékű egész szám, 25—35 súly% kaprolaktám 20—40 súly% laurinlaktám 8—25 súly% adipinsavas hexametiléndiamin 10—40 súly% (I) képletű sav hexametiléndiaminsója mennyiségi arányban légköri nyomásnál nagyobb nyomáson és megnövelt hőmérsékleten önmagában ismert módon polimerizáljuk. 2. Az 1. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az alapépítőelemeket 30 súly% kaprolaktám 30—35 súly% laurinlaktám 10—15 súly% adipinsavas hexametiléndiamin 15—35 súly% (I) képletű sav hexametiléndiaminsója mennyiségi arányban polimerizáljuk. 3. Az 1. vagy 2. igénypont szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy az (I) képletű dikarbonsav hexametiléndiaminsóját mint alapépítőelemet 20—30 súly% mennyiségben polimerizáljuk be a kopoliamidba. 4. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy olyan (I) képletű dikarbonsavat használunk, amelynek a képletében n 7, 8 vagy 10 értékű egész számot jelent. 5. Az 1.—3. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy olyan (I) képletű dikarbonsavat használunk, amelynek a képletében n 7 vagy 8 értékű egész számot jelent. 6. Az 1.—5. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a polimerizációt 280—300 C° hőmérsékleten és 10—50 att nyomáson hajtjuk végre. 7. Az 1.—6. igénypontok bármelyike szerinti eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a reakciómasszát légköri nyomáson 250—300 C° hőmérsékleten 1^3 óra hosszat utókondenzáljuk. A kiadásért felel: a Közgazdasági és Jogi Könyvkiadó igazgatója 76.2782.66-42 Alföldi Nyomda, Debrecen — Felelős vezető: Benkő István igazgató 5
