166590. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés hullámos tűzcsövek gyártására

166590 9 10 A 39 csuklópont, 30 támasztó görgök, valamint az alakítani kívánt 1 tűzeső egymáshoz viszonyított helyzete határozza meg, hogy az alakítás folyamán a támasztó görgők reakció erejének és a súrlódó erőknek eredője hol helyezkedik el, milyen irányú és nagyságú. A p^ 90—a összefüggés szerinti kialakítás esetén az egyes 30 támasztó görgőkön fellépő reakció és súrlódási erők eredője közel egyforma és a 29 tartóhimba 39 csuklópontjára ható forgatónyomatékok azonos mértékben változnak. Ekkor a súrlódásos befeszülés szempontjából veszélyesebb alsó támasztó görgő a normális és a súrlódó erő bármely lehetséges viszonya mellett sem fejthet ki a 39 csuklópontra saját befeszülését létrehozó értelmű nyomatékot, tehát a 29 tartóhimba a 30 támasztó görgőket az egész hullámosítási művelet idején stabilan tartja. A találmányunk szerinti berendezésnél alkalmazott görgők profilja az eddig ismert görgők profilalakjától eltérő annyiban, hogy a görgő tengelybe eső síkban vett metszetének külső része sinus alakú, amely sinus alak egyező a tűzesőben előállítani kívánt hullám sinus alakjával. Ez az egyezés a tűzesőben levő hullám sinus alakjának inflexiós pontjáig tart. E pontoktól a görgő tengelye felé haladva a görgő oldalfelülete e ponthoz húzott érintőt képez (metszetben), tehát az inflexiós ponttól a görgő tengelye felé levő görgőfelület már nem érintkezik a tűzeső hullámainak felületével. Alakítás közben az 1 tűzesőben levő hullámnak inflexiós ponton kívüli része szabadon, akadályoztatás és törés nélkül, folyamatosan változtatja alakját. A találmány szerinti eljárás és berendezés fontosabb előnyös tulajdonságai a következők: A berendezés felfogható bármilyen hosszúságú és átmérőjű cső minden követelményt kielégítő eredménnyel hullámosítható, egy darabból készíthető. Hullámosítás folyamán a csövet és csapágyakat gyakorlatilag csak a cső önsúlyából származó hajlítóerő terheli. A befogó-támasztó fej és a befogó-meghajtó fej kúpos bordái már az előgyártmány befogásakor csökkentik a végsíkok pontatlanságából, ovalitásából és egyéb hibáiból származó eltéréseket, és alakítás közben ezeket az eltéréseket teljesen kiküszöbölik, minek eredményeként a kész hullámos tűzeső egytengelyű, körkörös, kúposságtól mentes (hengeres.) A falvastagság gyakorlatilag mindenütt azonos, ami a tűzeső hullámosítás közbeni tengelyirányú öszszenyomásának és a görgő különleges profiljának következménye. A hullámok alakjai egyformák, felületükön éles vonal, törés nincs. A kristályszerkezet a tűzeső bármely metszetében gyakorlatilag egyforma. A tűzesőben repedés nem fordulhat elő, szilárdsága, anyagkihasználása jó. A tűzcsövek gazdaságosan, rövid idő alatt, kis darabszámú és változatos kialakítású sorozatok esetén is nagy termelékenységgel készíthetők. Berendezés hosszú üzemidő után is üzembiztosan, meghibásodás veszélye nélkül dolgozik. A találmány nincs a példaképpen ismertetett berendezés alkatrészeinek kiviteli alakjához korlátozva. Ezeket hasonló működésű és hatású, azonban más kialakítású alkatrészekkel helyettesítve, a találmány védelmi köre nem változik meg. így például az égők az ismertetettől eltérő módon is csoportosíthatók, a szán egyenesbe vezetése más alkatrészek révén is végezhető, a~ mechanikus tartóhimba, hidraulikus tartóhimbával is helyettesíthetők stb. Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás hullámos tűzcsövek gyártására, aminek folyamán a hengeres palástfelületű kiinduló tűzcsö-10] vet forgatjuk, egymás utáni sávszakaszokon felmelegítjük és oldalról felületére nyomott görgővel a tűzesőbe kívánt hullámokat belegörgőzzük, azzal jellemezve, hogy hullámkiképzés közben a hullámot kiaJakító görgő tűzesőbe nyomásával egyidejűleg a tűz-15 csövet a hosszcsökkentés elősegítésére tengelyirányban összenyomjuk, a hullám kialakítása folyamán az alakító görgő révén a tűzesőre átvitt erőt a hullám teljes kialakításáig fokozatosan növeljük, és a tűzcsövet tengelyirányban összenyomó erőt a hullám 20 teljes kialakulásáig fokozatosan csökkentjük. 2. Az 1. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítási módja, azzal jellemezve, hogy a kiinduló tűzcsövet a hullámosítani kívánt sávszakaszon a hullám teljes szélességében 700 °C és 750 °C kö-25 zötti hőmérsékletre, majd közvetlenül az alakító görgővel való érintkezésbe lépése előtt 750 °C fölötti és 860 °C alatti hőmérsékletre hevítjük. 3. Berendezés az 1. vagy 2. igénypontban meghatározott eljárás foganatosítására, amelyben a tűzeső 30 felfogásához állványra erősített, változtatható fordulatszámmal forgatható befogó-meghajtó fej és ezzel szemben a tűzeső másik végét tartó befogó-támasztó fej több égő és a hullámosítani kívánt tűzeső mentén elmozgatható és mozgás útján bárhol rög-35 zíthető szán van, azzal jellemezve, hogy a szán (21) végeitől fölfelé kinyúló 2 tartóállványa (22, 23), a tartóállványokba erősített egy-egy hidraulikus hengerre (24, 27) az egyik hidraulikus henger (24) dugattyújának (25) lángcső felöli végén levő tenge-40 lyen szabadonfutóan ágyazott alakító görgője (26), a másik hidraulikus henger (27) dugattyúrúdjának (28) tűzeső felöli végén elfordíthatóan ágyazott, szabadon futó támasztó görgő (30) tengelyeit hordozó tartóhimbája (29) van, és a befogó-meghajtó fej (3) 45 -s a befogó-támasztó fej (2) tárcsaként van kialakítva, amelynek egyik oldalfelületéből átmérő irányban elnyúló, egymást a tárcsarész közepén metsző, külső kerületi felületükön kúpfelület-részekkel határolt bordák (3a, 2a) nyúlnak ki. 50 4. A 3. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja azzal jellemezve, hogy a tűzeső (1) középpontját a tűzeső (1) és a támasztó görgők (30) érintkezési pontjával összekötő egyenes és a tűzeső (1) vízszintes szimmetriasíkja közötti a szög kisebb 55 45°-nál, vagy ezzel egyenlő (3. ábra). 5. A 3. vagy a 4. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemzeve, hogy a tartóhimba (29) csuklópontját (39) a tűzeső (1) és támasztó görgők (30) érintkezési pontjával összekö-60 tő egyenes, valamint a tűzeső (1) vízszintes szimmetriasíkja közötti ß szög 90°—a-val egyenlő, vagy ennél nagyobb (3. ábra). 6. A 3. igénypontban meghatározott berendezés kiviteli alakja, azzal jellemezve, hogy az alakító gör-65 gőt (26) és támasztó görgőket (30) mozgató hid-5