166546. lajstromszámú szabadalom • Eljárás fémek elkülönítésére alkalmas gombamicélium készítmény előállítására

3 166546 4 enyveket, albumint, és egyéb polipeptid típusú anya­gokat használhatunk. A poliszacharidok közül a ke­ményítőt, — adott esetben hidrolizálása útján ka­pott származékai vizes oldatának alakjában - és például Schweizer-féle reagensben oldott vagy xan­togenát alakjában használt cellulóz bizonyult alkal­masnak. Az említett nagymolekulájú anyagokat utó­lag diizocianát, epoxi-vegyületek, dialdehidek, dikar­bonsavkloridok alkalmazásával kikeményítjük. Al­kalmas keményítő-származék az oxidált, aldehidcso­portokat hordozó keményítő is. A természetes nagy­molekulájú anyagok közül továbbá a pektinek, nö­vényi kaucsuk, gumiarábikum, agar-agar, dextrá­nok, lignin és ennek származékai alkalmazhatók. A micélium mechanikai szilárdságának növelésére nagymolekulájú, előnyösen hidrofil jellegű szerke­zetek képzésére alkalmas szintetikus anyagokat, így fenolokat, aminokat, adott esetben ezek szulfon- vagy karboxilcsoportokat tartalmazó származékait hasz­nálhatjuk. A találmány szerinti eljárásban a micéliu­mot „telítjük" ezekkel az anyagokkal, majd formal­dehid hozzáadásával elősegítjük a polikondenzációt. A formaldehiden kívül egyéb, egy vagy több reak­cióképes csoportot tartalmazó aldehideket, így acet­aldehidet, glioxált, glutáraldehidet, továbbá urotro­pint, diizocianátokat és epoxi-vegyületeket alkalmaz­hatunk. A hidrofil csoportokat, például szulfon- és aminocsoportokat a polikondenzálás alatt is bevihet­jük a szerkezetbe, szulfometilezés vagy aminoeti­lézés útján. A fenol- vagy amin-komponens helyett jó eredménnyel karbamidot, metilkarbamidot, tio­karbamidot, melamint, diciándiamidot, guanidint és ezek származékait alkalmazhatjuk. A különböző fo­kon (adott esetben egészen) polivinilalkohollá hidro­lizált polivinilacetátot szintén használhatjuk, amelyet melegítéssel vagy kémiai kezeléssel, így kénsav, di­izocianátok, kloridok, polikarbonsav-anhidridek, po­lialdehidek, trimetilpropán hozzáadásával oldhatat­lanná tesszük. Szintén alkalmasak a micélium szi­lárdságának növelésére az akrilsav, metakrilsav, annak észterei, így glikolmetakrilát, glicidmetakrilát, amidok, nitrilek stb. Ezeket az anyagokat monomer állapotban vinilkomponensekkel, így divinilbenzol­lal, vagy etiléndimetakriláttal összekeverve tesszük oldhatatlanná. A kész polimerek utólagos térhálósí­tása is lehetséges. Példa erre a poliakrilamid formal­dehiddel végzett térhálósítása. Políaldehidekkel kombinált etilénamint, poliuretánokat, polikarbami­dokat és epoxidgyantákat is használhatunk a micéli­um szilárdságának növelésére. 1. példa 8 g szárított P. chrysogenum micélium 4,9 ml víz­zel készített szuszpenziójához 0,1 g nátriumhidroxi­dot és 3,54 ml 35%-ös formaldehidet adunk, és a reakcióelegyet 1 órán keresztül visszafolyató hűtő alkalmazásával forraljuk. Lehűlése után az elegyhez 2 g rezorcin és 3,45 ml 35%-os formaldehid 4,9 ml vízzel készített oldatát adjuk, és a keveréket 70 C°­on állni hagyjuk, majd keverés közben 80 C°-ra me­legítjük. Az elegy sötétvörös géllé kondenzálódik. A gélt szárítószekrényben 105 C° hőmérsékleten utókondenzációnak vetjük alá, Utána 0/3—0,75 mm méretű szemcsékké aprítjuk. A termék adszorbeáló kapacitása urán esetén: 95,7 mg/g. Itt és a többi példánál az adszorbeáló kapacitást úgy állapítjuk meg, hogy 1 g terméket 100 ml 0,1%-5 os UC>2(N03)2-oldattal 16 órán keresztül rázunk, és az oldat urántartalmának csökkenéséből az adszor­beált fém mennyiségét kiszámítjuk. 10 2. példa 4 g szárított P. chrysogenum micéliumot 5 ml víz, 0,08 g nátriumhidroxid és 3,6 ml formaldehid ele­gyével összekeverünk, és a kapott elegyet vissza-15 folyató hűtő alkalmazásával 1,5 órán át forraljuk. Utána 0,5 ml tömény sósavat adunk hozzá, a kapott előkondezátumot lehűlése után mozsárban eldörzsöl­jük, majd 3,6 ml formaldehiddel tálban öblítjük és erélyes keverés közben 2 g m-fenilén-diamin 5 ml 20 vízzel készített, 1,56 ml tömény sósavval savanyí­tott oldatát egyszerre hozzáadjuk. Az elegy körül­belül 45 másodperc alatt vörösbarna géllé konden­zálódik. A terméket szárítószekrényben 105 C° hő­mérsékleten utókondenzáljuk, majd 0,3—0,75 mm 25 szemcseméretre aprítjuk. A termék adszorbeáló ka­pacitása urán esetén: 39,3 mg/g. 30 3. példa 6,9 g karbamid 30 ml vízzel készített oldatához 15 g nátriumhidroxiddal 7,5 pH-értékre beállított 35%-os formaldehidet, majd 27,6 g szemcsés P. 35 chrysogenum micéliumot adunk. Az elegyet 2 órán át vízfürdőn melegítjük. Utána az előkondenzátu­mot porcelántálba visszük és 2 ml tömény ecetsavat adunk hozzá. A terméket szárítószekrényben 2—2,5 órán át 90—105 C°-on kondenzáljuk, majd 0,3— 40 0,75 mm szemcseméretre aprítjuk. A termék adszor­beáló kapacitása urán esetén: 92,1 mg/g. 4. példa 45 5 g Epoxy 1200 márkanevű epoxidgyanta-előkon­denzátumhoz 10 csepp PL edzőt keverünk, és a ka­pott pépszerű szuszpenziót 10 ml acetonban oldjuk. Az oldattal 25 g, 0,3—0,5 mm szemcseméretű P. 50 chrysogenum micéliumot impregnálunk. Az acetont melegítéssel kiűzzük, a terméket szárítószekrény­ben 100 C°-on kikeményítjük. Kompakt, nagyon po­rózus tömböt kapunk, amely viszonylag könnyen a micélium eredeti szemcseméretére aprítható. A meg-55 felelő szemcseméret osztályozással állítható be. A termék adszorbeáló kapacitása urán esetén: 94,1 mg/g. 60 5. példa 15 g finomra tört P. chrysogenum micéliumot mo­zsárban 10 ml vízzel és 10 g, 54,8% szárazanyag­tartalmú polivinilacetát-emulzióval pasztává homo-65 genizálunk, majd szárítószekrényben 100 C°-on kike-2

Next

/
Oldalképek
Tartalom