166513. lajstromszámú szabadalom • Eljárás cellulóztartalmú textilek kikészítésére

9 166513 10 zék a felhordóhenger felületével, célszerűen a henger palástjának mintegy 1/4-ével, hogy ezáltal a textilanyag fel tudja venni a részben a fürdőbe merülő felhordóhenger felületét folytonosan borító fürdőt. Ily módon szabályozott mennyiségű fürdőt vihetünk fel szabályozott körülmények között, egyenletesen a textilanyag teljes szélességére, minthogy a felhordóhenger a kezelésnek alávetett textilanyag teljes szélességével érintkezik. A 10 textilanyag a nemesítő fürdő kívánt mennyiségének felvétele után a második 34 érzékelő szerkezet előtt halad át. Ezzel a szerkezettel a felvitt nemesítőszer menynyiségét és a textilanyag súlyát mérjük. A 34 érzékelő szerkezetből származó jel a 36 vezetéken át a 30 szabályozó egységbe kerül. A 30 szabályozó egység összehasonlítja az első 26 érzékelő szerkezetből és a második 34 érzékelő szerkezetből kapott jeleket, majd a jelek feldolgozása után megfelelő szabályozó jelet küld a 38 hajtóműhöz, amely például egy megfelelő hajtómotor lehet. Ez a 20 felhordó hengert mozgatja változtatható kerületi vagy felületi sebességgel. Így például, ha a 30 szabályozó egység a 26 és 34 érzékelő szerkezetek útján azt állapítja meg, hogy a 20 felhordó hengerről távozó 10 textilanyagra kevés nemesítő fürdő jutott, a 38 hajtómű olyan jelet kap, amelynek következtében a 20 felhordó henger forgása meggyorsul, és így több nemesítő fürdő kerül a textilanyagra. Ily módon finoman szabályozhatjuk a nemesítő fürdő felvitelét, és biztosíthatjuk, hogy megfelelő fürdő mennyiség jusson a textilanyagra. Mint fentebb említettük, a nemesítőszert olyan mennyiségben visszük fel a 10 textilanyagra, hogy az a 20 felhordó hengerről távozva nem tartalmaz kipréselhető nemesítőszer felesleget. A 22 nemesítő fürdő viszkozitásának szabályozását előnyösen egy megfelelő 40 fűtőkészülékkel oldjuk meg. Ezen kívül a 20 felhordó henger alsó részén a felület alatt egy 42 simítókést helyezünk el, amely megakadályozza a légbuborékok keletkezését és eltávolítja az esetleg jelenlevő nem kívánatos részecskéket, pl. száltörmeléket. A 42 simítókés érintkezik a 20 felhordó henger felületével. A berendezés célszerűen egy külön 44 táptartállyal van felszerelve, amelyből egy megfelelő szivattyú segítségével a 46 vezetéken át a fürdő alulról, egy vagy több szűrővel ellátott vagy sapkával fedett 48 bevezető nyíláson át beáramlik a 24 tartály alsó részébe. A 48 nyílások a 24 tartály alján a 20 felhordó henger hosszanti tengelyének teljes szélességében vannak elhelyezve. Ennek a szerkezeti elrendezésnek köszönhető, hogy a fürdő nem habzik és jó keverés érhető el. A fürdő keverése még tovább javítható, ha a 24 tartályban levő 22 fürdőt egy túlfolyó vezetéken át folyamatosan a 44 táp tartályba vezetjük és a fent ismertetett módon visszavezetjük a 24 tartály alsó részébe, kívánt esetben az idegen szennyezések kiszűrése után. A 10 textilanyag folyamatosan elhalad a 24 tartály kimeneti oldalán elhelyezett 34 érzékelő szerkezet előtt, azután automatikusan az 50 szárítókészülékbe jut. A szárítókészülék lehet bármilyen szokásos, a textilkikészítésben használatos szárítószerkezet, így pl. feszítőkeret, fúvókás szárító, függő szárító, infravörös szárító, dobszárító és más hasonló. Az 50 szárítókészülék előnyösen egy végtelen lánc-típusú 52 textiltovábbító szerkezettel van felszerelve, mely utóbbi kisebb sebességgel mozog, mint a 12 betápláló szerkezet. Ily módon a textil ellazul. Kívánt esetben a 10 textilanyagot az 50 szárítókészülékbe való bevezetés előtt pihentetjük, amit pl. úgy valósítunk meg, hogy a 10 textilanyagot megfelelő számú, a rajzon nem ábrázolt terelőhengeren vezetjük át, vagy egy ideig szellőztetjük. Az 50 szárítókészülékben a 10 textilanyagot, amely 5 most már szabályozott mennyiségű nemesítő szerrel van átitatva, részben vagy teljesen megszárítjuk, a szárítóból való kilépés után az 54 érzékelő szerkezethez vezetjük, amely a textilanyag maradék nedvességtartalmát méri. Ha ez a maradék nedvességtartalom pl. túl kicsi, az 10 54 érzékelő szerkezet mérőfeje az 56 vezetéken át egy megfelelő jelet továbbít a 12 betápláló szerkezetnek, és ennek hatására a 10 textilanyag gyorsabban halad át a rendszeren, így természetesen az 50 szárító készüléken is. A megnövekedett áthaladási sebesség következtében 15 az átitatott textilanyag rövidebb ideig tartózkodik az 50 szárító készülékben, és maradék nedvességtartalma ennek megfelelően megnövekszik. Fordított esetben természetesen az 54 érzékelő szerkezet megfelelő jelének hatására a textilanyag lassabban halad át a rendszeren, 20 és így maradék nedvességtartalma megnő. A textilanyag áthaladási sebességének változásait természetesen a 26 és 34 érzékelő szerkezet is érzékeli, és szükség esetén a 30 szabályozó egységen és a 38 hajtóművön keresztül megtörténik a kellő beavatkozás a 20 felhordó henger 25 kerületi sebességének szabályozására. így elérjük, hogy a nemesítő fürdőből ismét a kívánt szabályozott menynyiség kerüljön a 10 textilanyagra. Az előbbiekben olyan rendszert mutattunk be, ahol egy fürdőtartályban egy 20 felhordó henger van elhe-30 lyezve. A 22 fürdő tartalmazhatja az összes nemesítőszert és szükség esetén a katalizátorokat és a segédanyagokat. Természetesen olyan berendezést is használhatunk, ahol a fürdő felvitelére ugyanabban a tartályban több egymás után elrendezett szabályozható 35 sebességű 20 felhordó henger van elhelyezve. Ha részfürdőket használunk, akkor több tartályt alkalmazunk, amelyek mindegyikében egy vagy több szabályozható sebességű felhordó hengert helyezünk el a fent ismertetett módon. Ez a módosítás könnyen elképzelhető a 40 fentiek alapján. A találmány szerinti berendezés különös előnye, hogy a 10 textilanyag haladási sebességének és a 20 felhordó henger vagy hengerek kerületi sebességének aránya, és így a 22 fürdőnek a textilanyagra való felvitele 45 igen pontosan és reprodukálható módon folyamatosan szabályozható, ill. állítható be a kívánt értékre. A felvitt fürdőmennyiség ellenőrzését szakaszosan is végezhetjük, például súlymérés vagy titrálás útján. Mégis kívánatos, hogy folyamatosan működő érzékelő szer-50 kezeteket használjunk, pl. a fent ismertetett érzékelő szerkezeteket, amelyek pl. egy sugárzás abszorbciója alapján működnek. Mint fent említettük, az érzékelő által szolgáltatott jeleket előnyösen közvetlenül alkalmazhatjuk a felhordó henger forgási sebességének sza-55 bályozására a fürdő kívánt mennyiségének felvitele érdekében. Ez a szabályozási lehetőség különösen előnyös. A fürdő felvitelét szabályozhatjuk a fürdőmennyiség fogyásának függvényeként is. Ekkor előzetesen számí-60 tott mennyiségű fürdőt adagolunk folyamatosan a felhordó hengerre, és a felhordó henger forgási sebességét folyamatosan változtatjuk egy, a 24 tartályon elhelyezett 33 szintérzékelővel és célszerűen egy közlekedő edényként kapcsolt 44 folyadéktartállyal. A szintérzéke-65 lő a 35 vezetéken át a 30 szabályozó egységhez van kap-5