166503. lajstromszámú szabadalom • Berendezés iszapok és zagyok szilárd és folyadékfázisainak szétválasztására, szűrésére

3 166503 4 berendezéseké és kezelése, működése egyszerűbb, mint az eddig ismert adagoló- és keverőberendezéseké. Különös jelentősége van a találmány szerinti megoldásnak olyan esetben, amikor a szűrésre kerülő folyamatban résztvevő iszapoknak és zagyoknak folyadék- és szilárdfázisa, vagy csak a folyadék-, vagy a szilárdfázisa a hasznos anyag és továbbra is részt vesz a termelő folyamatban. Ez esetben idegen, ún. szennyező anyagok hozzáadásának veszélyes lehetőségei kizártak, és a termelő folyamat anyagában rosszabbodás nem történt. Ilyen eset pl. a gyógyszeszipar, amikor a folyadék- és a szilárdfázis elválasztása minőségileg biztonságosan változatlanul tartható meg és a gyógyszer termelési folyamata a szűrésből származható szennyeződés veszélye nélkül, sterilen hajtható végre. Más ipari területen is sok hasonló eset található a találmány előnyös felhasználására, így például a kálisó dúsító üzemek iszapszűrése, ahol az iszap folyadékfázisa NaCl telített oldata, amelyet a kálisó flotációjánál újra kell felhasználni. Hasonló igényt jelent a timföldgyártás során keletkező vörösiszap folyadékfázisánál a nátronlúg visszanyerése, amely fontos gazdasági érdek és meghatározott műszaki feltételek között hajtható végre. A biológiailag kezelt iszapok esetén nem kívánatos a szűrést elősegítő szerves flokkulálószerek alkalmazása, mert a nehezen bontható szerves vegyszerek feldúsulása a biológiai tisztítási folyamat hatékonyságát rontja, ami a találmány felhasználásával kiküszöbölhető. A találmány az iszapok és zagyok szilárd- és folyadékfázisainak hatékony szétválasztását a zagysűrűség változtatásával célszerűen szabályozott növelésével és kedvezőre beállításával oldja meg. A megoldás változataként a zagysűrűség kívánt mértékű növelését saját, vagy idegen folyamatból származó, célszerűen már víztelenített, ill. folyadékmentesített és az eljárás folyamatosítási körfolyamatában autogén szilárdfázissal vagy szűrőlepénnyel, annak hozzáadási mennyiségét leválasztó, ill. mérőrendszer közbeiktatásával hajtjuk végre. A találmány szerinti megoldás foganatosítási módjait vázlatosan szemléltető csatolt rajzok 1-3 ábráinak alábbi leírásából ismerhető meg bővebben. Az 1 ábra a találmány azon berendezést szemlélteti vázlatosan, amikor a zagysűrűséget a saját folyamatbeli szűrőlepény egy részének a szűrési körfolyamatban tartásával szabályozzuk, ill. állítjuk be a következő módon: A fázisaira szétválasztás céljából az 1 csővezetéken bevezetett iszap a 2 fogadótartályba kerül, amely az esetleg szakaszosan érkező iszap gyűjtésére és egyenletes továbbítására való ún. kiegyenlítő tartályként működik. A 2. tartályból egyenletes menynyiségben folyik tovább az iszap a 3 csővezetéken keresztül a 4 keverőtartályba, és azon át az 5 szűrőbe. Az 5 szűrőből a szűrőlepényt a 6 szalag a 7 gyűjtőtartályba szállítja, ahonnan a 8 szalag a 9 ledobókocsin keresztül viszi tovább, amely eközben a szűrőlepény egy meghatározott részét leágaztatva a 3 csővezetékbe és azon át a körfolyamatba juttatja vissza. Ezáltal a 4 keverőtartályban az 5 szűrő optimális teljesítményéhez megfelelő zagysűrűséget állítjuk be. A szűrő folyadékfázisát a 10 csővezetéken juttatjuk a kívánt helyre. A szűrőlepény megmaradt részét a 5 8 szalag továbbszállítja a 11 hányótérre. Az ábra szerinti munkafolyamat igen kedvező eredménnyel alkalmazható pl. vörösiszap szűrésénél. Hasonlóan jó eredmények érhetők el a háztartási és ipari szennyvizek tisztításakor keletkező iszapok szű-10 résénél. A 2 ábra az eljárás oly folyamatosítási változatának a folyamatábrája, ahol pl. flotációval dolgozó ásványelőkészítő üzemek dúsítási folyamatában a zagysűrűség növelését, ill. kedvező mértékű beállítá-15 sát segédáramként bevezetett anyaggal pl. flotációs meddő felhasználásával biztosítjuk. A fázisaira szétválasztandó iszap az 1 csővezetéken kerül feladásra, amelyet a 2 fogadótartályból egyenletes mennyiségben továbbítunk a 3 csővezeté-20 ken át. A flotációs meddő a csővezetéken át jut a berendezés 13 szűrőjébe, ahonnan a 14 vezetéken és a 15 tárolótartályon át a 16 gumiszalagra kerül a leszűrt lepény. A 16 szalagról a 9 ledobókocsival levesszük a szűrhetőség számára kedvező zagysűrűség 25 biztosításához segédanyagként felhasználni kívánt szilárdanyag mennyiséget, míg a többlet a szalagon továbbhaladva a 11 hányótérre kerül. A 3 csővezetéken érkező iszap, valamint a 16 szalagról felhasználásra levett szűrőlepény a 17 előkészítő tartályba ke-30 rül. Megfelelő kivitelezésű 17 tartály biztosítja, hogy utána a 18 csővezetéken homogén elosztású és a 19 szűrőn szétválasztásra kerülő iszap folyadék- és szilárdfázisa a kívánt hatékonyságú legyen. A 19 szűrőből lekerülő szűrőlepényt a 20 szalag a 35 11 hányótérre juttatja. Ennek oly kiviteli módja is lehetséges, hogy a 20 szalag a 16 szalagra dobja rá a lepényt. A szűrő által elválasztott folyadékot a 21 csővezeték továbbítja a kívánt helyre, ill. felhasználásra. A 15 tárolótartályból kivezető 22 csővezetéken 40 át a folyadék eltávozhat, célszerűen a 21 csőbe, vagy más felhasználási helyre. A 2 ábra szerinti munkaműveleti folyamat igen előnyösen alkalmazható pl. kálisó iszap szűrésénél, minek eredményeképpen megállapítható volt, hogy a 45 telített nátriumklorid oldatban levő igen finom szemcsés anyag ásványszétválasztása a találmány szerinti megoldás előtt nem adott kielégítő műszaki és gazdasági megoldást. A sűrítőkben összegyűjtött iszaphoz centrifugálás előtt jelentős mennyiségű 50 flokkulálószert kellett adagolni, hogy a centrifuga után szállítható lepényt nyerjenek. A lepény eddig a centrifugálás után kenődő állapotú volt. Nedvességtartalma, amely nátriumkloridból adódott, 35-40% volt és emiatt gumiszalagon nem volt szállít-55 ható. A találmány szerinti eljárás alkalmazásával a szűrőlepény nedvességtartalma 14-16%-ra csökkenthető, amely jól szállítható. A nedvességtartalom-különbség, a kálisó-flotációnál szükséges telített sóol-60 dat, a veszteség csökkenését eredményezte. Az eljárás jelentős eredménye, hogy alkalmazásával jobb műszaki megoldást lehet elérni flokkulálószer, ill. annak költségei nélkül. A 3 ábra a találmány szerinti eljárás foganatosítá-65 sara való berendezés további példaképpeni kiviteli 2