166381. lajstromszámú szabadalom • Eljárás és berendezés illó folyadéknak nem illó anyaggal való keverésére
7 166381 8 kamrába. Az előre beállított időtartam végén a 110 időtartamkapcsoló legerjeszti a 94 szolenoidot és zárja a 92 szelepet. Mialatt folyik a cseppfolyós ammónia és az adalék betáplálása a 70 keverőkamrába és mialatt a keverőkamra töltés alatt áll és a beépített tartalék helyzetében van, továbbá mialatt a feltöltött keverőkamra üzemben van, a 80 keverő működik és a 84 keverőlapát folytonosan keveri az adalékot a cseppfolyós ammóniában, diszpergált állapotban tartva az adalékot a cseppfolyós ammóniában a 70 keverőkamrában. Miközben folyik az adalék beadagolása a 90 adalék tápvezetéken és a nyitott 92 szelepen keresztül a 70 keverőkamrába, a 96 cseppfolyós ammónia tápvezetéken és a nyitott 98 szelepen keresztül folyamatosan cseppfolyós ammóniát vezetünk be a 70 keverőkamrába. Amint a 70 keverőkamrában a cseppfolyós ammónia szintje eléri a 112 úszót, a cseppfolyós ammónia felemeli a 112 úszót, nyitja a 114 mikrokapcsolót, legerjeszti a 100 szolenoidot és zárja a 98 szelepet, ami által megszünteti a cseppfolyós ammónia további bevezetését a 70 keverőkamrába. A cseppfolyós ammónia a 96 tápvezetéken át történő beáramlásának leállításával a 70 keverőkamrában levő cseppfolyós ammónia-adalék keverék felhasználásra kész. Ez időpontban viszont a korábban megtöltött és üzembe helyezett másik keverőtartály esetleg még nem ürült ki. Ezért az újabban feltöltött keverőtartályt a megfelelő adalék-cseppfolyós ammónia aránnyal és diszperzióval mindaddig üzemkész állapotban kell tartani, amíg annak üzembehelyezésére sor nem kerül. Az ilyen tartott állapotban való tárolás során a frissen töltött keverőtartályban bizonyos mennyiségű ammónia, természetesen a keverék hőmérsékletétől függőén, el fog párologni. Az ilyen keverékben levő ammónia illékony, míg az adalék nem-illó. Ennek megfelelően, amint a keverőtartály tartott állapotában a cseppfolyós ammónia párolog és a folyadék szintje a 70 keverőtartályban süllyed, az adalék koncentrációja a keverékben növekedni fog. Az adalék koncentráció ilyen növekedésének megakadályozására, hogy a keverőtartályban az adalék-cseppfolyós ammónia rendszert a kívánt koncentráció értéken tartsuk, amint a folyadékszint a 70 keverőtartályban süllyed, süllyed a 112 úszó, zárja a 114 mikrokapcsolót, újragerjeszti a 110 szolenoidot és újranyitja a 98 szelepet. Ily módon további cseppfolyós ammónia áramlik be mindaddig a 70 keverőtartályba, amíg abban a folyadékszint újból emelkedik, felemeli a 112 úszót, újrazárja a 114 mikrokapcsolót, legerjeszti a 110 szolenoidot és újrazárja a 98 szelepet. Következésképpen, a 70 keverőkamrában a folyadékszintet lényegében állandó értéken tartjuk, miközben a keverőtartály tartott, készenléti állapotban van. A 118 kapcsoló zárása, a 36 szolenoid gerjesztése és a, 34 szelep nyitása, valamint a feltöltött keverőtartály üzembehelyezése nyitja a 116 szelepet és legerjeszti a 114 mikrokapcsolót és a 110 szolenoidot. Ezért, mialatt a tartály üzemben van, a cseppfolyós ammónia további beáramlása a 96 tápvezetéken keresztül az üzemben levő tartályba szünetel. Miközben a tartály üzemben van, a tartály a 46 vezetéken keresztül a 2 kezelőkamrába szellőzik. Ennek megfelelően, az üzemben levő tartályban levő ammónia fölötti tér ammóniagőz viszonyai és a 2 kezelőkamrában uralkodó gőzviszonyok kiegyenlítettek és lényegében azonosak, A találmány szerinti eljárás és berendezés felhasználható szövetek ammóniás kezelésénél olyan esetekben, amikor a szövet kezelésében az ammónián kívül adalékanyagokat alkalmazunk. Ennek megfelelően, a be-5 rendezés és az eljárás bármely olyan anyag beadagolására alkalmas, amely összefér a cseppfolyós ammóniával és abban diszpergálható. A megelőző leírásban két tartályról tettünk említést, amelyek közül az egyik tartály üzemben van és a má-10 sik tartály töltés alatt áll vagy feltöltve készenléti álla. pótban van, míg az első tartály üzemben van és ürül-A találmány oltalmi körébe tartozik azonban és nyilvánvaló, hogy több mint két tartály is alkalmazható. További tartályok alkalmazása különösen előnyös olyan 15 esetekben, amikor különböző szöveteket kell egymás után kezelni ammóniával és különböző adalékokkal, vagy azonos adalékokkal ugyan, de különböző arányokban, például különböző arányú gyantákkal. Az alkalmazott szakkifejezések és kifejezések csupán 20 az ismertetés céljait szolgálják és semmiképpen sem korlátozó jellegűek. A leírás és az ábrán bemutatott megoldás csupán példakénti foganatosítási módja, illetve kivitele a találmány szerinti eljárásnak, illetve berendezésnek. Az alkalmazott kifejezések ezért nem zár-25 ják ki az eljárás, illetve a berendezés bemutatott és leírt jellemzőivel vagy ezek részeivel ekvivalens megoldások alkalmazását és a találmány keretein belül természetesen az eljárás és a berendezés számos más foganatosítási módja és kiviteli alakja is lehetséges. 30 Szabadalmi igénypontok 1. Eljárás mért mennyiségű nem-illó gyanta, színező-35 anyag és egyéb textilkikészítő anyag keverésére mért mennyiségű cseppfolyós ammóniával és a mért mennyiségű nem-illó anyag kívánt hányadának lényegében állandó szinten tartására a cseppfolyós ammóniában, valamint ily módon lényegében állandó összetételű textil 40 impregnáló, ill. kezelő keverék előállítására, azzal jellemezve, hogy — a cseppfolyós ammóniát szigetelt keverőtartályba (30) tápláljuk, ahol az ammónia egy részének elpárologtatásával és külső hűtőközeg alkalmazásával 45] annak hőmérsékletét csökkentjük; — miközben folytatjuk a cseppfolyós ammónia betáplálását a keverőtartályba, és miután a cseppfolyós ammónia az ily módon csökkentett hőmérsékleten a keverőtartályban előre meghatározott szintet ért 50 el, a cseppfolyós ammóniába beadagoljuk a mért mennyiségű nem-illó anyagot és a cseppfolyós ammónia betáplálását mindaddig folytatjuk, amíg a folyadék szintje az előre meghatározott értéket el nem éri, miközben a cseppfolyós ammónia párolgá-55 sa által okozott folyadékszint csökkenést cseppfolyós ammónia adagolása útján egyenlítve ki, a folyadékszintet a mért állandó értéken tartjuk; — a cseppfolyós ammóniát és a nem-illó anyagot folyamatosan keverve azok homogén oldatát, keveré-60 két, illetve diszperzióját állítjuk elő; — az ily módon előállított homogén oldatot, keveréket illetve diszperziót a szövetkezelő kamrában (2) elhelyezett kezelőkádba (10) vezetjük, amelybe impregnálás, illetve kezelés céljából bevezetjük a kezelendő 65 textíliát is; 4