166294. lajstromszámú szabadalom • Villamos erőátviteli kábel

5 166294 6 A találmány szerinti megoldás megszünteti az alumi­nium áramvezető fentebb ismertetett hátrányait, és ugyanakkor biztosítja azt a megtakarítást, amit az alu­mínium alkalmazása rézzel szemben jelent. Kábelcsa­tornában fektetett kábel esetén a találmány szerinti meg­oldásnál csak a teljes kábelhossz néhány százalékában kell réz vezetőt alkalmazni. A találmányt a továbbiakban a rajzokon ábrázolt ki­viteli alakok alapján ismertetjük. Az 1. a), 1. b) és 1. c) ábrák a találmány szerinti erő­átviteli kábel kiviteli alakjának 2. ábrán bejelölt A—A, B—B és C—C keresztmetszeteit, a 2. ábra a találmány szerint erőátviteli kábel kiviteli alakjának hosszmetszetét és a 3. ábra a találmány szerinti kábel kiviteli alakjában az áramvezető egy rétegének hat huzalból álló olyan ré­szét szemlélteti, ahol a huzalok vezető anyaga válto­zik. Azl.a),l.b) ésl.c) ábrákon erőátviteli kábel áram­vezetője üreges, cső alakú 1 magból és két, profilos hu­zalokból sodort 2 és 3 rétegből áll. Az \.a) ábrán a cső alakú 1 mag és a belső profilos 2 réteg alumíniumból, a külső 3 réteg pedig rézből van. Az 1. b) ábrán a belső 2 réteg anyaga rézre változott, míg az 1. c) ábrán már á cső alakú 1 mag is rézből van. A három keresztmetszet olyan áramvezetőt mutat, amelynek vezető anyaga az áramvezető kívánt hőmérsékletének megfelelően van megválasztva. Az áramvezető anyagának megváltoztatását előnyö­sen olyan vezetővel lehet elérni, amely hosszanti irány­ban húzódó, legalább két különféle anyagból levő huza­lokból van felépítve. Nagy kábelekben az áramvezető általában sokfonatú, és az áramvezetőt alkotó huzalok száma, keresztmetszete, valamint alakja az egész kábel mentén állandó. Ha az áramvezető ilyen sokfonatú felépítésű, az áram­vezető ellenállásának kívánt megváltozását legalább egy huzal anyagának megváltoztatásával lehet elérni. A kí­vánt vezetőanyag-változást két különböző anyagú huzal hegesztéssel, forrasztással, összesaj tolással vagy egyéb módon történő összekötésével lehet megvalósítani, még mielőtt a huzal végső keresztmetszetét és alakját megad­nák. Ennek a módszernek az az előnye, hogy az össze­kötés a kábel végső megmunkálása során, pl. a kábel húzásánál automatikusan ellenőrzésre kerül. Más megoldás szerint az egyik anyagból készült rövid huzaldarabot a másik anyagból készült huzaldarabbal előre összekötjük, ha szükséges laboratóriumi feltételek mellett, hogy jobb minőségű kötést kapjunk, és így a kábel végső kialakításánál csak azonos anyagok között kell összekötést létesíteni. A találmány szerinti kábel kiviteli alakjában a kábel bármelyik keresztmetszete alumínium és rézhuzalt is tar­talmaz oly módon, hogy az alumínium huzalok a mag­ban és a belső rétegben, a rézhuzalok pedig a további rétegekben vannak elhelyezve. A 2. ábra a találmány szerinti erőátviteli kábel kiviteli alakjának hosszmetszetét mutatja, melynek A—A, B—B és C—C metszeteit az 1. a), 1. b) és 1. c) ábrák szemlél­tetik. A mutatott vezetődarab bal vége teljesen alumí­niumból, jobb vége pedig teljesen rézből van. A rajzon látható, hogy a vezető anyag nem egyszerre változik az egész keresztmetszet mentén. Az alumínium részeket a külső 4 réteg, a belső 5 réteg és a cső alakú 7 mag, a réz részeket pedig a 6, 8 és 9 rétegek jelzik. Ha az áramvezető kettő vagy több Olyan huzalból van felépítve, amelyek mindegyikében van két különféle anyagú rész összeillesztve, előnyös az átmeneteket a ve­zető hosszában egymáshoz képest eltolni'annak érdeké­ben, hogy az áramvezető mechanikai és villamos tulaj­donságainak hirtelen változását elkerüljük. Előnyösen a távolság az egyes átmenetek között legalább 10 cm. A 3. ábra az 1. aj, \.b), 1. c) és 2. ábrákon szemlélte­tetthez hasonló vezető külső többsodratú profilos huzal rétegének tizennyolc huzalából hat huzal hosszmetszetét ábrázolja. Általában előnyös, ha az egyik vezetőanyag­ról a másik vezetőanyagra az átmenet nem hirtelen, ha­nem folyamatosan történik, és a 3. ábra azt mutatja, hogyan lehet ezt több huzal esetén megvalósítani. A szemléltetett kábelrészlet bal Oldalán az összes huzal alumíniumból, jobb oldalán az Összes huzal rézből van. Amint az a rajzon látható az egyes huzalok összeillesztési helyei a szomszédos huzalok összeillesztési helyeihez képest el vannak tolva, és így átlapolt alakzat áll elő. A 13 huzal átmenete a szomszédos 12 és 14 huzalok át­menet nélküli szakasza közé esik. További tényező ami elősegíti, hogy az átmenetek egy­máshoz képest a kábelhossz mentén elcsúsztatva jelent­kezzenek, a sodrási effektus. Ha az összes átmenet egy­más mellett kerül beadagolásra a kábelsodró berende­zésbe, az üreges magra vagy belső rétegre sodrott huza­lokban az átmenetek már egymáshoz képest elcsúszva jelentkeznek. Hosszú tenger alatti olajkábeleknél, melyeket meg­határozott darabokban gyártanak és ezeket a darabokat egymáshoz gyárban kötik, előnyös lehet a rézre történő átváltás közvetlenül az összekötés helye előtt. Ennek az az előnye, hogy az összekötés mechanikailag erősebb lesz. Ez különösen cső típusú és kábelcsatornában fektetett kábeleknél fontos. Csőtípusú kábelek esetén, amelyek általában több egymáshoz illesztett kábelszakaszból állnak, nagyon fon­tos, hogy az összekötések húzószilárdsága ne legyen ki­sebb, mint a kábel húzószilárdsága. A cső típusú kábe­lekben jelentős mechanikai feszültség ébredhet a kábel hőmérsékletváltozása következtében történő kiterjedésé­nél és összehúzódásánál. A kábelcsatornában fektetett kábeleknél, amelyeknek egyes darabjai speciális kábelaknákban vannak össze­kötve, a rézre történő átváltásnak célszerűen ott kell megtörténnie, ahol a kábel még a kábelcsatornában van. így a kábelnek azok a részei, amelyek a legnagyobb mechanikai feszültségigénybevételnek vannak kitéve — azaz a kábelaknában levő rész — rézvezetővel vannak ellátva, és így azok a tapasztalatok és megoldások, ame­lyek már sok év óta a réz vezetőjű kábelekkel kapcsolat­ban ismertek, itt is alkalmazhatók. A rézre történő át­váltásnak a kábelakna közvetlen közelében kell megtör­ténnie, pl. a cső végétől egy méterre, hogy a lehető leg­kevesebb rezet kelljen felhasználni. Abban az esetben is célszerű az összekötés közelében áttérni alumíniumról réz vezetőre, ha a kábel nem kábel­csatornában vagy csőben van elhelyezve, és így további mechanikus igénybevételnek lehet kitéve. Ez különösen érvényes tenger alatti kábelek esetén, ahol az összeköté­seket az ideálistól távollevő feltételek között készítik, pl. kábelfektető hajón, és ezért az összekötések minő­sége nem a legjobb. Azoknál a tenger alatti kábeleknél, amelyek különleges mechanikai feszültségnek vannak ki­téve vagy a fektetés során (mély víz) vagy később, réz 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 3

Next

/
Oldalképek
Tartalom